Tungsten Carbide End Mill Blanks

• bekleding: ongecoat
• tand Form: Spiral Tooth
• tand Space: Extra Dichte Tooth
• Structuur: Integraal
• Materiaal: gecementeerde Carbide
• Type: T frees
• Model NR.: Carbide-Micron 111aaa-Rods
• oppervlak: gesinterd
• slijpen: h6 massa
• productmethode: extrusie of koude isostische persen
• lengte: volledige lengte 12 inch, 13 inch, 14 inch, 300 mm, 310 mm, 320,330
• koelvloeistofopening: 1 2 3 koelvloeistofgaten, sraight of helical
• tolerantie: h4, h5, h6, h7 standaard
• slingering: 0,05 mm
• Transportpakket: Standard Packing for Cemented Carbide Rods
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: RYDMET CARBIDE
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 82090030
• Productiecapaciteit: 20 Tons/Month

Beschrijving

 

De introductie van de Carbide Rods

     De Tungsten Carbide Rods, Blanks worden gemaakt door Extrusie van de hoogste zuiverheid van materialen en Sinter Hiped.  Zijn van zeer hoge kwaliteit en gereedschap peroformances, de kwaliteit voor snijgereedschap is meestal in sub-micron graan en ultra-fijn graan. Als vraag kan de andere soort op maat gemaakt worden.

    Het zijn ideale materialen voor de Solid Rotoary Cutting tools, zoals Solid Carbide Endmill, Drills, Remaers, Taps.etc.

    De carbide-staven bevinden zich meestal in gesinterde omstandigheden, maar we kunnen het maalproces regelen op basis van de specifieke vraag van de klant. Ons malen wordt gedaan door de geïmporteerde Centerless Grinding machines, kunnen we  voldoen aan de precisie-eisen van onze cleints uit zowel Europa en Amerika, meestal controleren we ze in h6 finsihing, als de vraag, kunnen we het controleren h5, h4, h7.
 
    We kunnen zelfs de gecementeerde hardmetalen staven malen, zelfs in 0.3 mm diameter als je dat hebt.   



 De grades voor de Carbide Rods:

De kwaliteit van de Tungsten Carbide Rods
Eigenschappen van klasse		RD10F	RD10UF	RD12UF	RD06UF
CO	%	10	10	12	6
Incl. WC Doping	%	90	90	88	94
Dichtheid	g/cm3	14.45	14.45	14.1	14.9
Vickers hardheid HV30	kg/mm2	1580	1790	1690	1890
Rockwell Hardheid HRA	ISO3738	91.8	92.5	>92.5	93.5
TRS	N/mm2	3800	4000	4000	3900
Porositeit	A	< 02	< 02	< 02	< 02
	B	0	0	0	0
	C	0	0	0	0
Korrelgrootte WC	μm	0.8	0.5	0.4-0.5	0.5

We hebben de Co 15%, medium Grain Carbide for Matrijs Materials, zoals Punches, kernen.

Hardmetalen stangen met 2 rechte Coolat-gaten

 

 

 

Onderdeelnr	Diam. mm	(Tol.) mm	I.D. (d,mm)	tolerantie (mm)	TK (mm)	tolerantie (mm)	Lengte (mm)	Tolerantie (mm)
2-3.0-0.80-330-S.	3.0	+0.5/+0.3	0.80	±0.10	1.8	(mm)	330	+3/0
2-4.0-0.80-330-S.	4.0	+0.5/+0.3	0.80	±0.10	1.8	-0,15	330	+3/0c
2-5.0-0.80-330-S.	5.0	+0.5/+0.3	0.80	±0.10	2	-0,15	330	+3/0
2-6.0-1.00-330-S.	6.0	+0.5/+0.3	1.00	±0.15	3	-0,2	330	+3/0
2-7.0-1.00-330-S.	7.0	+0.5/+0.3	1.00	±0.15	3.5	-0,2	330	+3/0
2-8.0-1.00-330-S.	8.0	+0.5/+0.3	1.00	±0.15	4	-0,3	330	+3/0
2-9.0-1.04-330-S.	9.0	+0.5/+0.3	1.40	±0.15	4	-0,3	330	+3/0
2-10.0-1.40-330-S.	10.0	+0.5/+0.3	1.40	±0.15	5	-0,3	330	+3/0
2-11.0-1.40-330-S.	11.0	+0.5/+0.3	1.40	±0.15	5	-0,3	330	+3/0
2-12.0-1.75-330-S.	12.0	+0.6/+0.4	1.75	±0.15	6	-0,3	330	+3/0
2-13.0-1.75-330-S.	13.0	+0.6/+0.4	1.75	±0.15	6	-0,3	330	+3/0
2-14.0-1.75-330-S.	14.0	+0.6/+0.4	1.75	±0.15	7	-0,3	330	+3/0
2-15.0-2.00-330-S.	15.0	+0.6/+0.4	2.00	±0.20	7	-0,3	330	+3/0
2-16.0-2.00-330-S.	16.0	+0.6/+0.4	2.00	±0.20	8	-0,3	330	+3/0
2-17.0-2.00-330-S.	17.0	+0.6/+0.4	2.00	±0.20	8	-0,3	330	+3/0
2-18.0-2.00-330-S.	18.0	+0.6/+0.4	2.00	±0.20	9	-0,3	330	+3/0
2-19.0-2.00-330-S.	19.0	+0.6/+0.4	2.00	±0.20	9	-0,3	330	+3/0
2-20.0-2.50-330-S.	20.0	+0.6/+0.4	2.50	±0.25	10	-0,4	330	+3/0
2-21.0-2.50-330-S.	21.0	+0.6/+0.4	2.50	±0.25	10	-0,4	330	+3/0
2-22.0-2.50-330-S.	22.0	+0.6/+0.4	2.50	±0.25	11	-0,4	330	+3/0
2-23.0-2.50-330-S.	23.0	+0.6/+0.4	2.50	±0.25	11	-0,4	330	+3/0
2-24.0-3.00-330-S.	24.0	+0.6/+0.4	3.00	±0.25	12	-0,5	330	+3/0
2-25.0-3.00-330-S.	25.0	+0.6/+0.4	3.00	±0.25	12	-0,5	330	+3/0

 

De tolerantie voor std.finsihed carbide-staven (ter referentie):

TOLERANTIES voor diameter en lengte (h6)			TOLERANTIES voor rondheid en rechtheid (h6 )
Afmetingen, mm	D, h6	L	Afmetingen, mm	Rechtheid (Slingering)	Rondheid
≤3	+0,-0,006	+5/+1	≤4	max. 0.15	max. 0.004
5 tot 6	+0, -.008		5 tot 10	max. 0.08
8 tot 10	+0, -.009		10 tot 13	max. 0.06
12 tot 18	+0, -.011		>13	max. 0.05
20 tot 24	+0, -.013