Productie-eenheid voor automatische motorrijpmotoren Assmebly Line

• After-sales Service: servicecentrum in het buitenland beschikbaar
• Garantie: 1 jaar
• naam: productielijn voor armaturen
• gebruikt voor: productie van rotor voor motorarmaturen
• kleur: ral9010 of volgens de eisen van de klant
• type: volledig automatisch
• Model NR.: ND-ZZX-6
• Transportpakket: Container
• Specificatie: Op maat gemaakt
• Handelsmerk: NIDE
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 20 Lines

Beschrijving

Automatische motorarmatuur productie productielijn rotor productielijn

 

I. de introductie van de productielijn voor de fabricage van motorarmaturen:   

De  productielijn voor het maken van de automatische rotor van de elektromotor wordt overgebracht door de transportband, en de machines aan de voor- en achterzijde kunnen worden aangesloten volgens een vooraf bepaald communicatieprotocol om intelligente automatische productie en het overbrengen, laden en lossen van het werkstuk, detectie, te realiseren; en de overdracht van het productieproces kan zonder handmatige tussenkomst worden voltooid.

Deze productielijn voor automatische rotorproductie wordt gebruikt voor de productie van motorarmaturen (collectoren kunnen haak of groef zijn).

De productielijn voor de productie van motorrotor bestaat uit de hoofdoperatietafel (inclusief de bovenste en onderste invoerpoorten), de persmachine voor de rotoras, de persmachine voor de rotorcommutator, de automatische inbrenging van het rotorisolatiepapier, de dubbele flyers armatur-rotorspoelmachine, en de volautomatische spot-lasser van de rotorcommutator, de automatische rotor slot-invoermachine, de draaimachine van de rotorcommutator, de ontbraammachine van de ankerrotor, de volautomatische testmachine met geïntegreerde rotor.

Het werkstuk wordt vanaf de console in de productielijn geplaatst.

De hele productielijn van de rotor zal het bijbehorende proces voltooien volgens het relevante proces.

Het wordt teruggevoerd naar de daalpoort om het voltooide werkstuk te verwijderen.

Elk procesapparaat heeft functies zoals afzonderlijke instelling, display, bediening, geluid en lichtalarm.

 

II. Prestaties en kenmerken   

1. Deze productielijn voor het automatisch vervaardigen van rotor omvat een anker-as-drukker, een anker-rotor-collectorpers, een rotor-isolatiepapier-automatische invoegeenheid, een anker-rotorwinder met dubbele vork, een volautomatische rotor-collector-puntlasser, een automatisch inzetstuk voor de rotorcommutator, een afdraaimachine voor de rotorcollector, een ontbraammachine voor de rotorcollector, en volledig automatische testmachine voor ankerrotor.

2. De complete uitrusting van de productielijn voor armaturen kan automatisch onafhankelijk worden aangesloten of bediend.

3. Geavanceerde en geavanceerde technologie voor de productie van gastheerinstallaties in combinatie met een krachtig bandtransportsysteem voor een verscheidenheid aan verschillende planaire configuraties.

4. Het heeft de voordelen van eenvoud, flexibiliteit, hoge efficiëntie en betrouwbaarheid, die veel mankracht kunnen besparen, de arbeidsintensiteit kunnen verminderen en de productie en kwaliteit effectief kunnen verbeteren.

5. Zeer sterke frame van geheel aluminium, eenvoudig en elegant uiterlijk.

6. De hoofdbedieningsconsole kan gecentraliseerde monitoring en informatieverzoeken over het gehele productiesysteem uitvoeren, en kan de processtatus van het product lezen en schrijven aan de hand van handmatige invoerinstructies, die het proces van de verwerking van het product kunnen veranderen, en de werking is menselijker.

In vergelijking met de pneumatische transportlijn is de efficiëntie van de transmissie hoger, is het geluid kleiner en wordt het werkstuk tijdens het transport niet beschadigd; de transportbandstructuur in combinatie met het intelligente identificatiesysteem realiseert flexibiliteit van hardware en software, en maakt de bedrading flexibeler en diverser.

8. De gehele productielijn voor de productie van rotor is voorzien van een automatisch identificatiesysteem. Elk proces kan automatisch de bewerkingsstatus van het werkstuk lezen, schrijven en identificeren, zodat het lijnlichaam zich beter kan aanpassen aan complexe en diverse productieprocessen.

9. De afnemers kunnen verschillende modellen in een zeer efficiënte en praktische automatische productielijn configureren, afhankelijk van de feitelijke omstandigheden zoals het producttype, technische indicatoren en de productievereisten.

 

III. Het motoranker dat machineparameters maakt   

a. Automatische rotorcollector die machineparameters indrukt

Productnaam	Motor anker commutator persen   machine
Anker O.D:	20 mm
As O.D:	3-15 mm
Aslengte:	32 mm
Slotnummer anker:	8-24 sleuven
Collector O.D:	8-40 mm
Snelheidsamplitudemodulatie:	0-670 Hz
Luchtbron:	6-6 kg/cm2
Totaal vermogen:	1.0KW
Voedingsbron:	AC220V, 50 Hz
Gewicht:	Ongeveer 400 kg
Afmeting:	910*880*1300 mm

 

b. Parameters van de wikkelaar van het dubbele flyer-wikkelaar

Productnaam	Anker rotor spoel wikkelmachine
Draaddiameter:	¢0.25~¢1 mm
Anker O.D:	¢20~¢60   mm
Stapellengte anker:	10-60 mm
Type sleuf:	Rechte sleuf (niet meer dan 36 sleuven)
Aantal ankersleuven:	Oneven, even sleuf
Telbereik:	0-99999
Diameter collector:	¢18~¢40   mm
Snelheid van de vliegvork:	0 tot 3000 rpm
Indexeringssnelheid:	0 tot 3000 rpm
Actieproces:	Enkelvoudige actie, automatisch
Luchtdruk:	0.5 kg/cm2, -0,7 MPa
Machinevermogen:	4 KW
Temperatuur:	-10~40ºC
Vochtigheid:	40 ~ 90%
Voeding:	3-fasig 380 V±10%    50/60 Hz
Totaal gewicht:	Ongeveer 1,180 kg
Afmeting:	2000 (lengte) × 1300 (breedte) × 1800 (hoogte) mm3
Productie-efficiëntie:	800-900set/klasse(berekend op basis van 12 sleuven, 24 haken, 20 slagen)

 

c. Volledig automatische parameters van de puntlasmachine voor de commutator van het motoranker                          

Productnaam	Hotstaking-machine van de Armture-commutator
Laadmethode: (Kies een van de volgende   drie methoden)	Handmatig laden/lossen 2.Druk de geleiderail handmatig in om te belasten/ontlasten 3.laden/lossen van cilinders
Indexeringsmethode:	servo-indexering
Type collector:	haak of riser
Draaddiameter:	φ0.2mm-φ1.0mm
Diameter anker:	φ20mm-φ60mm
Lengte ankerstapel:	10 mm-60 mm
Aslengte:	50 mm-250 mm
Diameter collector:	φ10mm-φ40mm
Asdiameter:	φ3mm-φ17mm
Nummer van commutator-haak/riser:	≥3
Nulmethode:	plaats het anker handmatig, en de cilinderaandrijving één blok   voor het positioneren
Methode voor drukregeling:	veer + cilinder + drukdetectie
Koelmethode van de laskop:	waterkoeling
Parameterinstelling:	Ingesteld op het touchscreen en de stroombron ,   kan de parameter ook worden ingesteld
Methode voor het regelen van de stroombron:	close loop feedback, hoge nauwkeurigheid , inversie
Persluchtdruk:	4 kg/cm2-6 kg/cm2
Lasbronvermogen:	Driefasige AC380 V±10%  50 HZ    40 KW
Vermogen waterkoeler:	Driefasige AC380V±10%  50 HZ
Gewicht van de machine:	800 kg (ter referentie)
Afmeting:	785 (L)x 910 (B)x 2100 (H)mm 3 (ter   referentie)

 

d. rotorcollector die de machineparameters draait

	Naam	Parameter	Opmerking
1	Buitendiameter anker	Ф20~Ф60 mm	Kan tot Ф82 mm verwerken (kleine wijzigingen zijn nodig)
2	Stapellengte anker	10-100 mm
3	Aslengte	50-250 mm
4	Lengte van de as aan het uiteinde van de collector	6-80 mm
5	Asdiameter aan collectorzijde	Ф3~Ф12 mm
6	Diameter collector	Ф12~Ф42 mm
8	Rondheid van de collector	≤0,003 mm	Het commutatiemateriaal is Ag Cu, Hardheid van het oppervlak van de as≥HRC45 Asrondheid bij lagerpositie≤1,5u   Balanceer de armatuur
9	Rondheid van de commutator-stang	≤0,002 mm
10	ruwheid van het oppervlak	RA 0.4 ~ Ra 1.0	als vereiste
11	Maximale snijhoeveelheid	Max. 0,12 mm voor het eerste zagen	Richting bij diameter collector
12	Regelbereik ankersnelheid	Max. 3000 tpm	Instelling van het touchscreen
13	Z-richting invoersnelheid	Traploos instelbaar	Instelling van het touchscreen
14	Terugloopsnelheid Z-richting	niet-verstelbaar	Interne programmering
15	Snijlengte Z-richting	er kunnen 4 verschillende draalengtes   worden ingesteld	Touchscreen-instelling: Max. 30 mm
16	Z-richtingsweg	Max. 40 mm
17	Invoersnelheid van de frees in X-richting	Traploos instelbaar	Instelling van het touchscreen
18	X-richting snijsnelheid	niet-afrijdbaar	Interne programmering
19	Nauwkeurigheid van de invoer in X-richting	Min. 0,002 mm	Instelling van het touchscreen
20	Compensatievolume snijmachine	Min. 0,002 mm	Handmatige instelling van het touchscreen
21	Rotor draait tijdens het draaien	positief	Let op de rotatie van de rotor langs de as van de collector:CW
22	Luchtdruk	Druk 4~6 kg/cm2
23	Materiaal van V-blok	Kunstmatige PCD-diamanten
24	Materiaal van draaigereedschap	Kunstmatige PCD-diamanten
25	Type draaigereedschap	Breed blad	12 graden afwijking naar rechts/links
26	Machinevermogen	6 KW	Vermogen industriële stofzuiger: 2,2 kW Vermogen van de afbraammachine: 0,2 kW
27	Vermogen	AC380 V      50 Hz	Industriële stofzuiger:AC380V  50 Hz Deburringsmachine:AC220   50 Hz
28	Gewicht van de machine	Ongeveer 1100 kg	Exclusief stofzuiger en gewicht van de afbraammachine
29	Werkstukwerkstukhoogte	950 mm±50	Het midden van de rotor is hoog vanaf het midden van de grond
30	Productie-efficiëntie	2200-2500 stuks/shift	10-12 sec/pc
31	Afmeting	1100 mm (lengte)   x 900 mm (breedte) x 1600 mm (hoogte)3

 

IV. het beeld van de hoofdapparatuur  

1.de machine met dubbele spoel voor de rotorspoel van het anker

 

2. De ankercommutator-machine

 

3. De testmachine voor de ankerrotor

 

V. de belangrijkste parameters van de apparatuur   

We kunnen de machine voor de productie van motoren aanpassen aan de behoeften van de klant. Neem contact met ons op als u deze nodig hebt.

Met een goede service, een unieke filosofie, een professioneel team en betrouwbare kwaliteit winnen we geleidelijk het vertrouwen van de wereldwijde klanten. Wij leveren onze producten direct en indirect aan meer dan 50 landen .

Service op maat	1. Ontwerp en fabricage van producten op maat
	2. Aangepaste tranning
	3.Technische suggesties
After-sales service	1. Garantieperiode: Gewoonlijk 12 maanden
	2. Internationaal servicecentrum beschikbaar
	3. Technici die in het buitenland kunnen worden gebruikt

NIDE is een bedrijf dat zich toelegt op de productie van elektromotoren en dat zijn klanten één-lokal service biedt.

NIDE heeft drie belangrijke bedrijfsdivisies.
De eerste divisie is het aanbieden van verschillende soorten machines voor de productie van motoren, het is onze belangrijkste business, inclusief het op de machine staan, volledig automatische complete lijn voor de productie van anker en stator, en de motorassemblagelijn.
De tweede divisie is het leveren van het volledige assortiment van motorcomponenten zoals collector, kogellager, koolborstel, isolatiepapier, as, magneet, ventilator, motorafdekking, enz.
De derde divisie moet technische ondersteuning en consulting, projectondersteuning en turn-key service bieden voor sommige motorenfabrieken.