| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 24 uur online |
| Garantie: | een jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De door tandwielen aangedreven driecilinderdroger moet het eencilinderhuis van de eencilinderdroger veranderen in drie cilinders die samen zijn gestapeld om de buitenmaat van het drooglichaam te verkorten. Wanneer de machine in bedrijf is, stromen het materiaal en de hete gasstroom op zijn beurt de binnen- naar buitencilinder in, na het Z-vormige heen-en-weergaande veulen van het lichaam, wordt de warmte-energie nuttelig gebruikt om het materiaal te drenken voordat het wordt gelost. De driecilinderdroger kan volledig gebruik maken van afvalwarmte, warmteverlies verminderen, het warmtewisselingsgebied increase en de verdampingsintensiteit per volume van de droger aanzienlijk verbeteren.
| Model | Gradiënt(%) | Rotatiesnelheid (r/min) | Temperatuur van het gas van de voeding | Vermogen (kw) | Capaciteit (t/u) | Gewicht(t) |
| 600 x 6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| 800 x 8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| 800 x 10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.5-2.5 | 4.5 |
| 1000 x 10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| 1200 x 10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| 1200 x 12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| 1500 x 12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| 1800 x 12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| 2200 x 12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| 2200 x 18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10.18 | 53.8 |
| 2200 x 20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| 2400 x 20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| 3000 x 20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| 3000 x 25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
1.de zelfisolatie van de cilinder, thermische eficiteit van maximaal 80% (de themawaarde van de droger met één cilinder bedraagt slechts 35%, dande enige cilinder die steenkool droogt, die 68% bespaart, de productie is ook relatief verbeterd.
2.de lengte van de hele machine is 60% korter dan die van de droger met één cilinder, wat bevorderlijk is voor de procesindeling, het bouwoppervlak van de fabriek verkleinen en ongeveer 40% van de projectinvesteringen besparen.
3.het gebruik van hittebestendige en slijtvaste platen van gelegeerd staal, die 4 maal slijtvast zijn dan die van gewone stalen platen. Lange levensduur, eenvoudig onderhoud.
4.Hoge thermische efficiëntie, de temperatuur van de buitenste cilinder lager is dan 60°C(de buitenste dijbenen van de enkele cilinder van de draver zijn maximaal 150°C), de uitlaattemperatuur laag is en de uitlaattemperatuur lager is dan 60°C.
5.de uitlaattemperatuur is laag, is bevorderlijk voor het gebruik van stof verwijdering equloment voor een lona tijd, kan worden dlrectly sup.porting de luchtbox pulse zak stofcollector.
6.Verlaag de landingskosten met 50% en het energieverbruik met 60%
7.meerdere overgangskeuzes.
