Productbeschrijving
De voorconditioner bestaat voornamelijk uit bladen, vijzels en mondstukken. Gewoonlijk worden stoom, water of andere vloeistoffen in de preconditioner gespoten, waardoor de materialen gelijkmatig kunnen worden gemengd met additieven en de stoffen in de preconditioner zacht worden. Hoe langer de conditionering duurt, hoe beter. Voor algemene veevoer en pluimveevoer is de conditioneringstijd ongeveer 20 seconden. Tijdens deze periode absorbeert poedervoeding de warmte en het vocht uit de stoom, waardoor deze zachter wordt en de vorming van pellets wordt vergemakkelijkt. Om aquatisch voer hun kwaliteit en waterbestendigheid te verbeteren, is het in het algemeen noodzakelijk de conditioneertijd te verlengen.
|
|
Productnaam:pre-conditioner voor extrusie van voedselverwerking
|
Capaciteit: 0,5T-20T
|
|
Merk: Pijl
|
Herkomst: Shandong, China
|
|
Garantie op kernonderdelen: 1 jaar
|
Van toepassing zijnde industrieën: Aquatisch voer; diervoeding; voedselverwerking etc.
|
|
Vermogen: 0,75 KW-30 KW
|
|
Kenmerken
De voorconditioner zorgt voor het mengen en voorconditioneren van materialen in de cilinder, waardoor de voorgelatinisatie van de materialen effectief wordt verbeterd. Er zijn twee gangbare typen conditioners: Voorconditioner met één as en een tweeassetype, en soms kunnen ze worden gecombineerd voor specifieke behoeften.
Dit type preconditioner heeft een relatief eenvoudige structuur met een cilindrische mantel die een roerstaaf bevat. De as is uitgerust met meerdere verstelbare en vervangbare schoepen.
Tijdens het bedrijf bewegen de poedervormige voedingsdeeltjes in twee richtingen onder het roeren van de paddles. Ten eerste draaien ze rond de as, en ten tweede bewegen ze langs de axiale richting, volgens een traject dat lijkt op een spiraal. Gewoonlijk is een enkele-as paddle conditioner ongeveer 2-3 meter lang, waardoor de voedingsdeeltjes 20-30 seconden in de pre-conditioner blijven, waardoor een preconditioneringsgraad van ongeveer 20% wordt bereikt. Deze opstelling kan over het algemeen voldoen aan de preconditioneringseisen voor sommige gewone pelletvoeding.
De voorconditioner van de paddle met variabele diameter en dubbele as, ook wel bekend als de DDC-voorconditioner, is ontwikkeld op basis van de voorconditioner met enkele as. Onder de werking van de schoepen vertoont de poedervormige voeding een gedeeltelijk bewegingstraject in de vorm van "8", dat om de as draait en vooruit gaat. Dit vergroot de lengte van het bewegingstraject aanzienlijk, waardoor een groter bereik van instelbare axiale bewegingssnelheid van de voeding mogelijk is. Een typische conditioner met een lengte van ongeveer 2 meter kan de conditioneringstijd tussen enkele tientallen seconden en 240 seconden regelen, zodat wordt voldaan aan de vereisten voor speciale pelletvoedingen met hoge preconditionering en sterilisatiesnelheden. De preconditioneringsgraad kan gewoonlijk 50-60% bereiken. Bovendien kunnen de paddles met een hogere relatieve beweging elkaar 'reinigen', wat een hoge zelfreinigende capaciteit biedt. Dit leidt tot een verbetering van de resthoeveelheid van de voeding
verschijnsel in de pre-conditioner.
Eigenschappen:
Dubbele as: De voorconditioner is uitgerust met twee schoepenassen die in tegengestelde richtingen draaien, waardoor een grondige vermenging en homogenisering van de materialen wordt gegarandeerd.
Extra grote inspectiepoort: De voorconditioner is aan beide zijden voorzien van ruime inspectiepoorten, die handig zijn voor het reinigen, onderhouden en bewaken van het mengproces.
Afneembare schoepenassen: De schoepenassen in deze pre-conditioner kunnen eenvoudig worden verwijderd voor reiniging of onderhoud, zodat u verzekerd bent van een handige en efficiënte werking.
Motor: De motor die in deze voorconditioner wordt gebruikt is van Siemens, geschikt voor verschillende werkomgevingen.
Schoepen: De voorconditioner is uitgerust met twee schoepenassen met verschillende toerentallen en tegengestelde richtingen,
het zorgen voor een grondige afschuiving en overlappend mengen van de poedervormige voeding en additieven.
Stoompijpleiding: De indeling van de stoomleiding is redelijk, waardoor een gelijkmatige verdeling van stoom en materialen voor het mengen wordt gegarandeerd. Het water
de leiding is uitgerust met een flowmeter om de flow rates in real-time te monitoren.
De tweeweg- en drieweg-preconditioners worden gebruikt om de bewaartijd van de poedervormige voeding in de preconditioner te verlengen en te regelen. Ze worden bereikt door 2-3 standaard voorconditioners met één as boven de extruder te stapelen. De tweeledige en drievoudige meerlaagse voorconditioners worden ook wel Dual Pass en Triple Pass genoemd. Deze pre-conditioners worden gekenmerkt door een in serie geschakeld systeem met meerdere stoominjectiepunten. Tijdens bedrijf gaat de poedervoeding achtereenvolgens door elke voorconditioner, waardoor de conditioneertijd effectief wordt verlengd en het contact en mengen tussen de materialen en stoom beter wordt. Deze instelling kan de preconditioneringsgraad van de voeding verhogen tot ongeveer 40%.
Om de verblijfstijd van het poeder in de conditioner te verlengen en te controleren, wordt een enkele-assige paddle-type conditioner gecombineerd met een dubbele as met verschillende diameter en differentieel-snelheid paddle-type conditioner boven de extruder gestapeld.
Dit type conditioner wordt gekenmerkt door een serieschakeling met meerdere stoominjectiepoorten. Tijdens het gebruik gaat het poeder op zijn beurt door twee conditioners, waardoor de conditioneertijd wordt verlengd. Het materiaal en de stoom kunnen beter in contact komen en gemengd worden, en de rijpheid van het poeder kan worden verhoogd tot ongeveer 50%. Dit type voorconditioner is dus geschikt voor grootschalige productielijnen.
Productfunctie
(1) bevordering van de gelatinisatie van zetmeel en de modificatie van eiwitten:
Conditionering helpt zetmeel te vergelatiniseren en eiwitten in het voer te wijzigen, waardoor de kwaliteit van pellets en de verteerbaarheid van het voer wordt verbeterd.
(2) de efficiëntie van extrusie vergroten: Het toevoegen van stoom verzacht de materialen, waardoor ze plasticer worden en bevorderlijk zijn voor het uitstokken . Dit vermindert de slijtage van de componenten van de extruder, zoals de cilinder en de schroef, wat leidt tot een hogere extrudercapaciteit en een lager energieverbruik.
(3) Salmonella in het voeder elimineren: Het gecombineerde effect van hoge temperatuur tijdens het conditioneren en de wrijvingswarmte en druk tijdens het extruderen kan Salmonella in het voeder doden, wat bijdraagt aan de gezondheid van vee en pluimvee.
(4) Verhoog de toegevoegde verhouding van vloeibare grondstoffen (melasse, olie): Conditionering maakt hogere hoeveelheden vloeistof mogelijk
grondstoffen in het voeder, die het voedingsgehalte en de algehele verdraagbaarheid van het voeder kunnen verbeteren.
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Q: Wat is de capaciteit van onze machines?
A: Het bedrijf is strikt in overeenstemming met het CE en ISO9001 kwaliteitscertificeringssysteem. Daar zijn meer dan 200 modellen extruders en reserveonderdelen.
V: Wat is de levertijd?
A: Voor normale grootte kan de levertijd 2 weken bedragen
Voor op maat gemaakt, normaal binnen 20 dagen .
3. V: Hoe zit het met de kwaliteit en de prijs van de versnellingsbak?
A: Topkwaliteit in China met een concurrerende prijs en een wereldwijde service na verkoop
Q:wat is de levensduur en garantie kopen van Arrow machines ?
A: De levensduur van 3 tot 5 jaar voor nitriden en bimetaal zal langer zijn
Gecontroleerde Leverancier 
