Productbeschrijving
De metaalmagnesiumproductielijn is een specifieke roterende oven die is ontwikkeld op basis van de calcinerende eigenschappen van dolomiet en de procesvereisten van de Pidgeon-methode voor magnesiumsmelting. Het is de belangrijkste uitrusting van het dolomiet-calcineersysteem. De producten die door de draaitrommeloven worden geproduceerd, hebben een stabiele en uniforme kwaliteit, een hoge activiteit en een laag ontstekingsverlies, en voldoen volledig aan de procesvereisten van de Pidgeon-methode voor het smelten van magnesium, waardoor de magnesiumextractiegraad en het gebruik van silicium relatief hoog zijn, waardoor de productie en het verbruik van metaalmagnesium worden verminderd. Het is een ideale uitrusting voor het kalmeren van dolomiet in de magnesiumindustrie.
Het proces van het smelten van magnesium omvat de opslag van grondstoffen, dolomiet-calcinatie, malen en briquetting, reductie en raffinage. De grondstof (dolomiet) wordt door de breker in gekwalificeerde materialen (20 mm) geperst, in een draaitrommeloven gesinterd, gekoeld door een koeler, in poeder gemalen door een kogelmolen en in ballen geperst door een kogelpers. Het dolomiet wordt in de draaitrommeloven of verticale oven gecalcineerd tot gecalcineerd wit, geplet en gelijkmatig gemengd met ferrosiliciumpoeder en fluoriet poeder om een deeg te vormen, in een hittebestendige roestvrijstalen reductietank geplaatst, in een reductiefoven geplaatst, teruggebracht tot 1200-1250°C en een vacuüm van 1.33Pa. Neem ruw magnesium en onderga fluxraffinage, ingot gieten en oppervlaktebehandeling om afgewerkte magnesium ingots te verkrijgen.
Productparameters
| Basisparameters |
| Productnaam |
Magnesiumproductielijn |
| Afmeting |
Φ1.6x32m-Φ5.2×72 m. |
| Capaciteit |
10,000-200,000 ton/jaar |
| Brandstof |
Cokesovengas, aardgas, methaan van kolenbedden, verpulverde steenkool, enz. |
| Belangrijkste technische specificaties |
| Afmeting/m |
Toerental (omw/min) |
Helling/% |
Capaciteit (t/u) |
Verloopstuk |
Motormodel |
Motorvermogen |
| φ1.6×32 m. |
0.58-2.85 |
4 |
2 |
ZQ75-50 |
YCT250-4A |
18.5 |
| φ1.6/1.9×36 m. |
0.53-1.59 |
4 |
2.5-3 |
ZQ110-7 |
YCTZ50-4B |
22 |
| φ1.9 × 39 m. |
0.53-1.59 |
4 |
3-3.4 |
ZQ125-7 |
YCT315-4A |
37 |
| φ2.2×45 m. |
0.214-1.64 |
3.5 |
4-5 |
Hoofd: ZS125-5 |
YCT315-4B |
45 |
| Extra:ZQ40-40 |
Y112M-4 |
4 |
| φ2.5×50 m. |
0.62-1.5 |
3.5 |
5-6 |
Main:ZS165-5 |
YCT355-4A |
55 |
| Extra:ZS50-1 |
Y160M-6 |
7.5 |
| φ2.5×55 m. |
0.62-1.5 |
3.5 |
5-6 |
Hoofd: ZS165-5 |
YCT355-4A |
55 |
| Extra:ZS50-1 |
Y160M-6 |
7.5 |
| φ2.8×55 m. |
0.62-1.5 |
3.5 |
6-7 |
Hoofd: ZS165-5 |
YCT355-4B |
75 |
| Extra:ZS50-1 |
Y160L-6 |
11 |
| φ3.0×60 m. |
0.5-1.5 |
3.5 |
7-9 |
Main:ZS165-3 |
ZSN-280-11B |
125 |
| Extra:ZS50-1 |
Y160L-6 |
11 |
| φ3.2 × 64 m. |
0.4-1.5 |
3.5 |
8-10 |
Main:ZS130-16 |
ZSN-280-11B |
190 |
| Extra:Zl50-1 |
Y180L-4 |
22 |
| φ3.5×70 m. |
0.4-1.5 |
3.5 |
12-14 |
Main:ZSY500-40 |
ZSN-315-082 |
280 |
| Extra:Zl50-14 |
Y180L-4 |
22 |
| φ4.0×80 m. |
0.4-1.5 |
3.5 |
16-20 |
Main:ZLY630-35.5 |
ZSN-315-12 |
355 |
| Extra:ZSY280-35.5 |
Y200L-4 |
30 |
Productvoordelen
Productvoordelen
|
Verbrandingsapparatuur: Gebruik energiebesparende branders om automatisch het luchtdistributievolume te regelen en het thermische rendement van de brandstof te verbeteren. |
| Aan het einde van de draaitrommeloven bevindt zich een verticale voorverwarmer, die volledig gebruik maakt van het rookgas met hoge temperatuur dat wordt gegenereerd door de verbranding van de draaitrommeloven om de materialen in de voorverwarmer voor te verwarmen. Hierdoor kunnen de materialen gedeeltelijk ontleden in de voorverwarmer, de systeemuitvoer verhogen en de thermische efficiëntie verbeteren. |
| Aan de kop van de draaitrommeloven bevindt zich een verticale koeler, die volledig gebruik maakt van de warmte in het witte materiaal van de draaitrommeloven voor hoge temperaturen om de secundaire lucht voor te verwarmen tot 650 °C, waardoor de thermische efficiëntie wordt verbeterd en goede economische voordelen worden behaald. |
Belangrijkste producten
Bedrijfsprofiel
Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. is een dochteronderneming van de Heze Shuanglong Metallurgical Machinery Group en is gevestigd in de Chinese provincie Shandong. Shuanglong Group is een toonaangevende industriële, intelligente apparatuurfabrikant op grote schaal. Het heeft een geregistreerd kapitaal van 111.1 miljoen yuan, meer dan 200,000 vierkante meter fabrieksgebied, en meer dan 420 werknemers. De belangrijkste activiteiten van het bedrijf zijn de productie van apparatuur, het ontwerp van de productielijn, onderzoek en ontwikkeling, productie, inbedrijfstelling, algemene contracten voor de bedrijfsvoering en andere engineering. Het bedrijfssegment omvat metallurgie, bouwmaterialen, chemische industrie, milieubescherming, nieuwe energie en andere gebieden, die klanten voorzien van one-stop apparatuur en engineering totaaloplossingen.
| Onze voordelen |
Meer dan 30 jaar ervaring |
| Meer dan 420 werknemers |
| Meer dan 3000 succesvolle cases |
| 200000 m2 fabriek |
| Eén-loket-aanbieder van oplossingen voor metallurgische techniek |
Certificeringen
Onze Tentoonstellingen&Partners
Verpakking en verzending
| Verzendtijd |
1-6 maanden |
| MOQ |
1 set |
| Haven voor verzending |
Qingdao/Tianjin/Shanghai/Liaoning/Guangzhou |
Diensten
1.Engineering Consulting en ontwerp
We hebben een professioneel en ervaren team van ingenieurs die klanten snel advies en ontwerpdiensten kunnen bieden en op maat gemaakte efficiënte en energiebesparende metallurgische procesontwerpen kunnen bieden om de soepelheid van de productie en de stabiliteit van de productkwaliteit te garanderen.
2.aangepaste oplossingen
Bullis is in staat gepersonaliseerde metallurgische engineering oplossingen te bieden op basis van de specifieke behoeften van klanten en de omstandigheden op de locatie.
3.levering en installatie van apparatuur
Bullis beschikt over een sterke verwerkingscapaciteit voor metallurgische apparatuur en een professioneel installatieteam om ervoor te zorgen dat de apparatuur nauwkeurig kan worden geïnstalleerd en snel in gebruik kan worden genomen.
4.Projectmanagement en -implementatie
Met jarenlange ervaring in projectmanagement kan hij de middelen van alle partijen effectief coördineren, het project volgens de geplande tijd en het geplande budget vooruitzetten en ervoor zorgen dat het project op tijd wordt geleverd en dat de kwaliteit aan de industrienormen voldoet of deze overtreft. "
5.After-Sales en Maintenance Services
Waar en wanneer onze klanten ook nodig hebben, ons aftersales-serviceteam zal snel reageren om hun problemen op te lossen. Zorg voor regelmatige onderhoudsdiensten voor apparatuur en training van machinisten om ervoor te zorgen dat uw productie altijd in topconditie is.
Gecontroleerde Leverancier 
