Betrouwbare magnesiumproductielijn rotaryoven met geavanceerde dolomietmagnesiumverwerkingstechnieken

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 1 jaar
• Garantie: eén jaar behalve slijtdelen
• Model NR.: SL-DPL
• Aangepaste: Aangepaste
• Staat: nieuwe
• Energiebron: Gas
• Automatische Grade: Automatisch
• Type: Sinteroven
• Certificaat: ISO, CE, CCS
• toepassing: chemische, bouw, metallurgie
• kleur: kleurloos
• vorm: cyllindric
• test: beschikbaar
• capaciteit: 100-600tpd
• brandstof: steenkool aardgas/cokesgas/zware olie
• ontwerp: beschikbaar
• installatie: beschikbaar
• Transportpakket: standaard exportpakket
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: sl merk
• Oorsprong: Shandong, China
• Gs-Code: 8501109101
• Productiecapaciteit: 80 set/jaar

Beschrijving

Energie-efficiënte productielijn voor magnesium van Dolomieten

Productintroductie
De metaalmagnesiumproductielijn is een vakkundig gebouwde roterende oven, zorgvuldig vervaardigd om te worden afgestemd op de unieke calcinerende eigenschappen van dolomiet en de precieze eisen van de Pidgeon-methode voor het smelten van magnesium. Het staat als de hoeksteen van het dolomieten calcinerende systeem. Deze geavanceerde producten die uit de draaitrommeloven komen vertonen een consistente stabiele en homogene kwaliteit, met opmerkelijke activiteit en minimaal ontstekingsverlies. Dit garandeert volledige naleving van de normen van de Pidgeon-methode voor het smelten van magnesium, waardoor de magnesiumextractiesnelheid wordt verbeterd en het gebruik van silicium wordt geoptimaliseerd, terwijl de productie- en consumptiekosten van metaalmagnesium aanzienlijk worden verlaagd. Het is de meest essentiële apparatuur voor dolomieten in de magnesiumsector, die de norm voor uitmuntendheid stelt.
Het uitgebreide magnesiumsmelteringsproces omvat de opslag van grondstoffen, dolomieten, malen, briquetteren, reductie, en raffinage. Aanvankelijk wordt de ruwe dolomiet door gespecialiseerde brekers in optimale afmetingen (20 mm) fijngemalen, vervolgens in een draaioven gesinterd en effectief gekoeld door een geavanceerde koeler. Het wordt verder verpulverd tot fijn poeder door geavanceerde machines voor de kogelmolen en met een krachtige balpers tot ballen gevormd. De calcinatie komt voor in een roterende of verticale oven, die dolomiet omzet in gecalcineerd wit. Dit wordt vervolgens zorgvuldig gecombineerd met ferrosilicium- en fluoriet-poeders om een perfect deeg te creëren, geplaatst in een hittebestendige roestvrijstalen reductietank, en onderworpen aan een reductie in een oven, die temperaturen bereikt van 1200-1250°C en een vacuüm van 1.33Pa. Het proces culmineert met de extractie van ruw magnesium, gevolgd door flux raffinage, ingot gieten, en een nauwgezette oppervlaktebehandeling om hoogwaardige magnesium ingots te produceren.

Productvoordelen
1) baanbrekende Fuel Instherbution Technology: Ons systeem is uitgerust met geavanceerde energiebesparende branders en regelt automatisch de luchtverdeling, waardoor het thermisch rendement van het brandstofverbruik wordt gemaximaliseerd.
2) de draaitrommeloven is uitgerust met een geavanceerde verticale voorverwarmer, die deskundig gebruik maakt van het hoge-temperatuur rookgas dat geproduceerd wordt tijdens de verbranding van de roterende oven, waardoor de materialen in de voorverwarmer efficiënt voorverwarmd worden. Deze strategische zet maakt het mogelijk dat materialen gedeeltelijk ontleden in de voorverwarmer, wat de totale systeemuitvoer escaleert terwijl de thermische efficiëntie verder wordt verbeterd voor optimale prestaties.
3) aan de voorhoede van de oven ligt een hoogrendementsverticale koeler die de warmte van de hoge temperatuur witte materialen van de draaitrommeloven op briljante wijze aanscherpt, waardoor secundaire lucht wordt voorverwarmd tot een opmerkelijke 650°C. Dit geavanceerde ontwerp verhoogt de thermische efficiëntie aanzienlijk en levert uitstekende economische opbrengsten.

Belangrijkste technische specificaties

Afmeting/m	Toerental (omw/min)	Helling/%	Capaciteit (t/u)	Verloopstuk	Motormodel	Motorvermogen
φ1.6×32 m.	0.58-2.85	4	2	ZQ75-50	YCT250-4A	18.5
φ1.6/1.9×36 m.	0.53-1.59	4	2.5-3	ZQ110-7	YCTZ50-4B	22
φ1.9 × 39 m.	0.53-1.59	4	3-3.4	ZQ125-7	YCT315-4A	37
φ2.2×45 m.	0.214-1.64	3.5	4-5	Hoofd: ZS125-5	YCT315-4B	45
				Hulp: ZQ40-40	Y112M-4	4
φ2.5×50 m.	0.62-1.5	3.5	5-6	Hoofd: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Extra: ZS50-1	Y160M-6	7.5
φ2.5×55 m.	0.62-1.5	3.5	5-6	Hoofd: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Extra: ZS50-1	Y160M-6	7.5
φ2.8×55 m.	0.62-1.5	3.5	6-7	Hoofd: ZS165-5	YCT355-4B	75
				Extra: ZS50-1	Y160L-6	11
φ3.0×60 m.	0.5-1.5	3.5	7-9	Hoofd: ZS165-3	ZSN-280-11B	125
				Extra: ZS50-1	Y160L-6	11
φ3.2 × 64 m.	0.4-1.5	3.5	8-10	Hoofd: ZS130-16	ZSN-280-11B	190
				Extra: Zl50-1	Y180L-4	22
φ3.5×70 m.	0.4-1.5	3.5	12-14	Hoofd: ZSY500-40	ZSN-315-082	280
				Extra: Zl50-14	Y180L-4	22
φ4.0×80 m.	0.4-1.5	3.5	16-20	Hoofd: ZLY630-35.5	ZSN-315-12	355
				Extra: ZSY280-35.5	Y200L-4	30

Over ons
Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. staat trots als dochteronderneming van de gewaardeerde Heze Shuanglong Metallurgical Machinery Group, strategisch gepositioneerd in het hart van de Chinese provincie Shandong. De Shuanglong Group staat bekend als een toonaangevende en baanbrekende kracht op het gebied van de grootschalige industriële intelligente apparatuurproductie. Met een indrukwekkend geregistreerd kapitaal van 111.1 miljoen yuan, een uitgestrekte fabrieksruimte van meer dan 200,000 vierkante meter en een toegewijd personeelsbestand van meer dan 420 professionals zijn we een krachtpatser van innovatie en uitmuntende engineering. Onze kerncompetenties omvatten een breed scala aan domeinen, waaronder de productie van apparatuur, het ontwerp van productielijn, geavanceerde R&D, productie, inbedrijfstelling en exploitatie, samen met een uitgebreid pakket algemene engineeringdiensten. Onze uitgebreide bedrijfssegmenten bestrijken de gebieden van de metallurgie, bouwmaterialen, chemicaliën, milieubescherming en nieuwe energie. We streven ernaar onze klanten naadloze, one-stop apparatuur en engineering oplossingen te bieden die zorgvuldig zijn afgestemd op hun specifieke behoeften en eisen.

Kwalificaties en onderscheidingen: Bij Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. zijn we enorm trots op onze uitzonderlijke geloofsbrieven en onderscheidende lofbetuigingen. Onze geavanceerde Advanced Technology Energy Saving Dolomiet Stone Magnesium Production Line for Magnesium Plant is een bewijs van onze onwristbare toewijding aan uitmuntendheid en innovatie. Onze producten worden door de hele industrie geprezen om hun baanbrekende ontwikkelingen en hun milieuvriendelijkheid. Ze blinken niet alleen uit in de technologie, maar voldoen ook aan de hoogste mondiale standaarden op het gebied van duurzaamheid en efficiëntie.
Bezoek aan de klant:
We nodigen u van harte uit om uit de eerste hand de ongeëvenaarde kwaliteit en innovatie te ervaren die onze Advanced Technology Energy Saving Dolomiet Stone Magnesium Production Line definieert in onze state-of-the-art faciliteiten. Bij Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. is elk bezoek zo ontworpen dat u zich kunt bezighouden met ons levendige en getalenteerde team, zodat u onze geavanceerde technologische processen kunt volgen en het enorme potentieel voor samenwerking kunt verkennen. We zijn er van harte voor toegewijd om een inzichtelijk en verrijkend bezoek te brengen, zodat elke interactie onze onwrikbare toewijding aan uitmuntendheid, innovatie en ultieme klanttevredenheid weerspiegelt.