Productintroductie De waterdichte voering van het bentoniet (GCL) is een nieuw geosynthetisch materiaal. Door natuurlijke natriumbentoniet als materiaal te nemen, worden bentonietdeeltjes door middel van een speciaal proces tussen twee lagen geotextiel vastgezet om bentoniet waterdicht te maken, die niet alleen alle kenmerken van geotechnische materialen heeft, maar ook uitstekende waterproof (lekkage) prestaties heeft.
O Productkenmerken
Het heeft een uitstekende waterzwelling eigenschap en een sterke compactheid;
Duurzame waterbestendige prestaties, groene bescherming tegen het milieu;
. Met de functies van scheiding, versterking, bescherming en filtratie is de constructie eenvoudig.
O Productspecificatie 3OOg/m2-6OO0/mz; breedte: 3-6 m.
GCL-specificatie
MATERIËLE EIGENSCHAPPEN
TESTMETHODE
TESTFREQUENTIE ft2 (m2)
VEREISTE WAARDEN
Bentonite zwelt Index1
ASTM D 5890
1 per 50 ton
24 ml/2 g min.
Bentonite-vloeistof Loss1
ASTM D 5891
1 per 50 ton
18 ml max.
Bentonite massa/Area2
ASTM D 5993
40,000 ft2 (4,000 m2)
0.75 kg/m2 (3.6 lb/ft2) min.
GCL-handgreep 3
ASTM D 6768
200,000 ft2 (20,000 m2)
50 N/cm (88 lbs/inch) MARV
GCL Peel Strength3
ASTM D 6496
40,000 ft2 (4,000 m2)
3.5 N/cm (6.1 lbs/inch) min.
GCL Index Flux4
ASTM D 5887
Wekelijks
1 x 10-8 m3/m2/sec max.
GCL hydraulische geleidheid4
ASTM D 5887
Wekelijks
5 x 10-9 cm/sec max.
GCL gehydrateerde interne Schar Strength5
ASTM D 5321 ASTM D 6243
Periodiek
500 psf (24 kPa) normaal bij 200 psf
Opmerkingen 1 Bentonite-eigendomstests uitgevoerd in een bentonite-verwerkingsfaciliteit voordat ze naar INNO GCL-productiefaciliteiten worden verzonden. 2 Bentonite massa/gebied gemeld bij 0 procent vochtgehalte. 3 Alle treksterktetests worden in de richting van de machine uitgevoerd met ASTM D 6768. Alle tests op de peelsterkte worden uitgevoerd met ASTM D 6496. Op verzoek kunnen de resultaten van treksterkte en peel worden gerapporteerd volgens de gewijzigde ASTM D 4632 met behulp van 4 inch grepen. 4 Index flux en permeabiliteit testen met gedestilleerd/gedeïoniseerd water bij 80 psi (551 kPa) celdruk, 77 psi (531 kPa) druk van het kopwater en 75 psi (517 kPa) druk van het afvalwater. De gerapporteerde waarde is gelijk aan 925 gal/acre/dag. Deze fluxwaarde is gelijk aan een doorlaatbaarheid van 5x10-9 cm/sec voor een typische GCL-dikte. De werkelijke fluxwaarden variëren met de druk in de veldomdituur. De laatste 20 wekelijkse waarden Vóór het einde van de productiedatum van de geleverde GCL mag worden verstrekt. 5 piekwaarden gemeten bij 200 psf (10 kPa) normale spanning voor een monster dat gedurende 48 uur is gehydrateerd. Locatiespecifieke materialen, GCL-producten en testomstandigheden moeten worden gebruikt om de interne en interfacesterkte van het voorgestelde ontwerp te controleren.
GCL-productie en -pakketten
GCL-toepassing Sinds het begin van een innovatief bedrijf heeft het op een trotse manier de industrie voorgestaan. Het bedrijf introduceerde de eerste 6,5 m brede geotextiele productielijn van polypropyleen, die het samengaan van producten verminderde, de constructie handiger maakte, de efficiëntie verbeterde en de gebruikskosten aanzienlijk verminderde. De producten leveren uitstekende eigenschappen op, zoals vlamvertraging, antistatische elektriciteit, weerbestendigheid, corrosiebestendigheid tegen alkali-zuur en UV-bestendigheid, die een nulverontreiniging van het omringende milieu kunnen veroorzaken, zoals de bodem en de waterbron; en lost het probleem op van de korte levensduur van conventionele producten en de negatieve gevolgen voor de technische veiligheid en de milieuvervuiling na degradatie. Met geselecteerde hoogwaardige grondstoffen en internationale geavanceerde technologie worden hoogwaardige producten van hoge kwaliteit voor de samenleving geleverd. Innovatief kan hoogwaardige standaardproducten van meerdere gramgewichten en -dikte produceren. Met het grote assortiment vezeldenier en hoge sterkte zijn de algemene mechanische eigenschappen van de enkelvoudige vezelproducten3 aanzienlijk verbeterd. Installatie-instructies
2 voordat de waterdichte deken van het bentoniet (GCL) wordt gelegd, moeten er voor het voorlopige project geschikte acceptatiedocumenten worden overgelegd. 3 voordat u de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet snijdt, moeten de relevante afmetingen nauwkeurig worden gemeten en vervolgens worden gesneden op basis van het terrein en stuk voor stuk genummerd. De relevante informatie moet op een speciaal formulier worden genoteerd. Het leggen van een waterdichte deken van bentoniet (GCL) Het moet droog en opgeruimd zijn en er mogen geen olievlekken, gespatte chemicaliën of chemische vlekken op het oppervlak worden aangebracht die de waterdichte deken (GCL) beschadigen. 4 Bentoniet waterdichte deken (GCL) kan niet worden geconstrueerd bij regenachtig weer en als er water op de grond is. Tot 5 om de wrijving te vergroten wordt de vezel van de waterdichte pad naar het basisoppervlak gelegd. 6 bij het leggen van de waterdichte deken (GCL) moeten de verbindingen tot een minimum worden beperkt en moeten de grondstoffen zoveel mogelijk worden gered onder het vooronderstel dat de kwaliteit gewaarborgd is. 7 bij het leggen van het onderoppervlak moet het parallel, maar niet parallel, overlappen. Het oppervlak van de doek mag niet te strak worden opgerekt of gevouwen, en moet op de juiste manier en dicht bij de grond worden losgemaakt; 8 bij het leggen van GCL wanneer deze door delen wordt tegenkomen, moeten dubbellaagse GCL-waterbestendige pads binnen 500 mm van de doorgaande objecten worden gelegd. Bij de contactdelen tussen GCL en de doorgaande objecten vormen de bovenste en onderste lagen van GCL een klokkenmond; En de afstand tussen de contactlijn en de doorgaande objecten minstens groter is dan 50 mm, de schuine mondlengte van GCL ongeveer 100 mm, de spleet tussen de twee blokken is gevuld met bentonietpoeder (het kan ook worden gevuld met bentonietcement), en de verbinding tussen de bovenste laag van het kleine waterdichte blok en de onderste laag van het gehele waterbestendige blok moet worden gelijmd en aangepast. Vaste behandeling 9 als de waterdichte pad tijdens het leggen beschadigd is, breng dan een waterbestendige pad aan dat groter is dan 300 mm rond de beschadigde opening om deze te bedekken voordat u deze bevestigt; 10 gebruik bij het leggen, als het regent, plastic folie of regenbeschermend materiaal om het snel te bedekken. Wanneer de regen zwaar is en het bentoniet meer dan 300% zwelt, moet het opnieuw worden gelegd; 11 bij het leggen is het ten strengste verboden open vuur of sigarettenpeuken aan te brengen op een zijde van het waterbestendige kussen. Drie, vast 1 bij het leggen van de grond naar boven gaan en de richting van de overlap wordt aangepast aan de plaatselijke omstandigheden. Leg langs de helling en de verbindingen moeten parallel aan de hellinglijn liggen en niet met de hellinglijn doorsnijden. 2 in de vervormde gebieden in de hoeken moet de lengte van de verbindingen zo kort mogelijk zijn. Bij de teen van de helling of op de plaats waar de spanning is geconcentreerd, moet de afstand van de horizontale verbinding groter zijn dan 1.5 meter. Behalve voor speciale eisen mag er geen horizontale hoek zijn binnen 1.5 meter van de bovenkant van de helling of het spanningsconcentratiegebied op een helling met een helling van meer dan 1:6 kleine naden van 45°C. 3 laat bij het leggen van de Bentonite Waterproof Blanket (GCL) geen stenen, enz., die de Bentonite Waterproof Blanket (GCL) kunnen beschadigen of de daaropvolgende verbinding kunnen bemoeilijken, in de Bentonite Waterproof Blanket (GCL) of onder deze deken komen. 4 op het hellingoppervlak moet één uiteinde van de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet worden verankerd, en vervolgens moet het gewikkelde materiaal langs het hellingoppervlak worden neergezet om ervoor te zorgen dat de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet stevig blijft. Alle waterdichte bentoniet dekens (GCL) moeten worden geperst met zandzakken, die tijdens het leggen zullen worden gebruikt en zullen worden bewaard tot de laag materiaal bovenop het leggen. 5 na het leggen van de waterdichte deken (GCL) moet deze permanent op tijd worden verankerd. 6 voldoende tijdelijke ballast (zoals zandzakken) is tijdens de bouw vereist om te voorkomen dat er een waterdichte deken van bentoniet wordt gelegd (GCL) De gebruikte persmaterialen, die worden gehinderd door sterke winden, moeten materialen zijn die de waterdichte deken (GCL) niet beschadigen en moeten deze vasthouden totdat de laag materiaal is gelegd. 7 tijdens het leggen van de waterdichte deken (GCL) moet de installatie-eenheid alle nodige maatregelen nemen om schade aan het onderliggende materiaal te voorkomen. 8 Inspecteer na de installatie het oppervlak van alle waterdichte dekens (GCL) van het bentoniet, markeer en repareer alle beschadigde gebieden en zorg ervoor dat er geen vreemde stoffen, zoals stenen, zijn die schade aan het asfalteeroppervlak kunnen veroorzaken. Tot Vier, aansluiting 1 de aansluiting van een waterdichte deken (GCL) kan worden onderverdeeld in natuurlijke overlapping van ronde en ankerstang, afhankelijk van het terrein en de gebruiksfunctie. 2 de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet kan niet in regen of sneeuw worden aangesloten. Het is noodzakelijk om te bevestigen dat alle gebruikte bentonite kussens (GCL) droog zijn voordat ze worden aangesloten. 3 bij het aansluiten op de bodem van de fundering is de overlappende breedte van de twee stukken van de waterdichte deken van bentoniet (GCL) 15 cm-20 cm. 4 op de helling is de overlappende breedte van twee stukken waterdichte deken (GCL) ongeveer 30 cm. 5 Bentonite waterdichte deken (GCL) moeten versterkt worden met bentonite deeltjes of bentonite mortel op het overlappende deel, de breedte is 200mm, de dosering: Het bentonite poeder is 0,6kg/m, en de bentonite mortel is gelijkmatig 5 mm dik uitgesmeerd. 6 er mogen geen olievlekken, diversen, enz. op de gewrichten zitten. Als er diversen zijn, moeten deze tijdens de lap-inspectie worden gereinigd. 7 de verbonden verbindingen moeten glad en mooi zijn, met 0,6 kg/m bentonietpoeder of gelijkmatig uitgesmeerd 5 mm dik bentonietmortel om gelijkmatig te verspreiden zonder lekkage of discontinuïteit. 8 elk stuk van de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet moet op de dag van het leggen worden aangesloten. 9 als de lengte van het beschadigde onderdeel op de helling 10% van de lengte van de spoel overschrijdt, moet de rol waterdichte deken (GCL) worden verwijderd en vervangen door een andere rol. 10 op het substraat, als de scheurlengte van de waterdichte deken van het bentoniet (GCL) meer dan 10% van de breedte van de spoel bedraagt, moet het beschadigde deel worden afgesneden en gerepareerd met hetzelfde materiaal. 11 Alle voorwerpen tussen de materialen van de waterdichte deken (GCL) die door de waterdichte deken (GCL) kunnen dringen, moeten worden verwijderd, gemarkeerd en gerepareerd, en het legoppervlak moet vrij worden gehouden van vuil dat de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet beschadigt. 12 na het leggen van de waterdichte deken (GCL), om de vroege hydratatie van de waterdichte deken (GCL) te voorkomen, moet de klei of het fijne zand op tijd van meer dan 300 mm worden bedekt. Als het niet op tijd kan worden afgedekt, bedek het dan met plastic folie of PVC ter bescherming. 13 na het leggen van het waterdichte bentoniet kussen (GCL) moet u bij het uitvoeren van de volgende procesconstructie speciale aandacht besteden aan de bescherming van de watervaste laag. 14 Controleer voordat u verdergaat met het volgende proces of de waterdichte laag beschadigd is. Het beschadigde onderdeel moet worden gerepareerd met een bintonietafdichtmiddel en de benodigde tijd moet worden vastgezet met lange nagels van 90. Het scheurgedeelte moet worden gesubsidieerd met homogene, botonietwaterdichte deken (GCL), en de overlappingsbreedte van alle onderdelen moet groter zijn dan 300 mm. 15 wanneer de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet horizontale naden op de helling heeft, moet deze op een bepaalde afstand van 90 met lange nagels worden bevestigd om te voorkomen dat de waterdichte deken (GCL) van het bentoniet naar beneden glijdt. 16 Bentoniet-waterdichte deken (GCL) moet ook met lange nagels op een bepaalde afstand @90 worden bevestigd wanneer de draagkracht van de fundering niet aan de eis voldoet; Om de verplaatsing van andere waterdichte materialen als gevolg van de verzakking van de fundering of de constructie van het volgende proces als gevolg van de constructie te voorkomen, veroorzaakte het walsen van de apparatuur de scheiding van de overlappende delen van de bentonite waterdichte deken (GCL). 17 Bouwmachines, vrachtwagens, etc. mogen niet op de waterdichte deken (GCL) worden geparkeerd. Pas nadat er een kleideksel van 300 mm is gelegd, kunnen er bouwwerkzaamheden aan worden uitgevoerd. 18 na de bouw, als gevolg van zware regenval en andere redenen, moet het watergehalte van het waterdichte kussen (GCL) boven de 70% komen, aan de toezichtafdeling worden gemeld en moeten passende herstelmaatregelen worden genomen, zoals herbouw. Vijf, detectie en reparatie 1 de bouwrecorder moet de lastijd en andere relevante materialen tijdig registreren tijdens het lassen. Tot 2 de inspectie is een visuele inspectie, die voornamelijk is bedoeld om het uiterlijk van het leggen, de gewrichten en het vuil op de waterdichte deken van het bentoniet (GCL) zorgvuldig te inspecteren. Al het bouwpersoneel moet tijdens het gehele bouwproces aan dit werk gewend zijn. 3 de defecten die tijdens de visuele inspectie worden aangetroffen, moeten tijdig worden gerepareerd. 4 de gerepareerde verbindingen moeten opnieuw op tijd worden getest totdat ze gekwalificeerd zijn. Tot VI. Acceptatie van voltooiing 1 de acceptatie van het project wordt door de eigenaar bijeengeroepen en de relevante eenheden zoals ontwerp, kwaliteitsinspectie, toezicht en andere relevante eenheden en de bouwpartij worden ter plaatse gecontroleerd en geaccepteerd. De gedetailleerde informatie zal worden geregistreerd door een speciale persoon, en de aanvaarding zal door alle partijen worden ingediend. 2 acceptatie van de voltooiing: Aanvaarding volgens ontwerptekeningen en specificaties. 3 wanneer het project wordt aanvaard, moeten het constructieproces en de kwaliteit van de zelfinspectie ook in detail aan het acceptatiepersoneel worden voorgelegd, en hun onderzoeken moeten worden aanvaard. 4 de inhoud van de aanvaarding is: 1. Controleer de reinheid, de nivellering en de verdichting van het basisoppervlak. 2. Controleer of de gelegd bentonite waterdichte deken (GCL) vroegtijdig hydrateren, of de waterdichte laag beschadigd is en of het beschadigde deel een compensatiebehandeling heeft. 3. Bemonstering Controleer de rondebreedte van het heupgewricht. Overlap meer dan 30 cm. 4. De verankering van het verankerde deel. 5. Controleer of de bentonietdeeltjes (of poeder) op het overlappende deel een versterkingsbreedte van meer dan 30 cm hebben, en de hoeveelheid bentoniet Boven 0,45 kg/. 6. Controleer de versterking van het penetrerende gedeelte. Het bentoniet-afdichtmiddel of de deeltjes vullen zich op en vullen de openingen. 7. Controleer de toestand van het gescheurde deel. Alle herstelonderdelen overlappen elkaar met meer dan 30 cm. 8. Controle van diverse technische en bouwmaterialen.
GCL Laoding Container Foto Kwaliteitsinspectie van het bedrijf Inleiding van het bedrijf Shandong Innovative Material Technology Co., Ltd. werd opgericht in november 2018 en beslaat een gebied van 196 mu; Geregistreerd adres: Nr. 6399, East Tianqu Road, Dezhou; het geregistreerde kapitaal is 260mln yuan; Hoofdbusiness: Focus op het onderzoek en de ontwikkeling, de productie, de bouw en de verkoop van high-end nieuwe geosynthetica. Het bedrijf heeft de wereldleidende productielijn van polypropyleen gloeidraad geotextiele, binnenlandse geavanceerde nietvezel naald geperforeerde geotextiele productie, lijn, hoge dichtheid polyethyleen geomembraan productielijn, composiet geomembraan en composite geotextiele productielijn. Polypropyleen filament geotextiel neemt de nieuwste ontwikkelde productie lijn van procesapparatuur van Oeriikon en OBA bedrijf in Duitsland. Het product is zuurbestendig, alkali-bestendig en corrosiebestendig, wat het probleem van de korte levensduur van conventionele producten en de negatieve gevolgen voor de veiligheid van de techniek en milieuvervuiling na degradatie oplost. De eerste 6,5 m brede producten ter wereld* maken de handigdere constructie, de hogere efficiëntie en een grote verlaging van de gebruikskosten mogelijk. Innovatief kan hoogwaardige standaardproducten van meerdere gewichten en dikten produceren. Met het grote assortiment vezeldenier en hoge sterkte zijn de mechanische eigenschappen van de producten* van één vezel verbeterd. De producten worden op grote schaal gebruikt in de bouw van grote civiele militaire bouwwerken zoals Higjiway, spoor, luchthaven, haven, tunnel, Spoortransport, waterbehoud en waterkracht, sponge City, nationale defensiebouw, vuilstortplaats, bevroren bodem en bodemrestauratie. Het heeft het monopolie van internationale reuzen op de mondiale high-end Nonwovens markt gebroken, hetzelfde soort geïmporteerde producten vervangen, en de transformatie en opwaardering van onze synthetische materialen geleid tot de high-end producten van duurzaamheid, veiligheid en milieubescherming. De onderneming heeft de drie systeemcertificeringen behaald op het gebied van kwaliteit, milieu en arbeidsgezondheid, waaronder CRCC-certificering, de secundaire kwalificatie voor waterbestendig en niveau 3 voor milieubescherming. Innovatief bedrijf is de Directie eenheid van "China Industrial Textile Industry Association", "China Association of Geotechnical Engineering", en de Lid eenheid van "China Manufecturing Think Tank en won de eregetijden zoals "Excellent Chinese Enterprises** in 2019 en "Top 50 Innovative Rapid Growth Enterprises in Dezhou*". Volgens de planning van de onderneming zal de productiecapaciteit van de productielijn van polypropyleen filament geotextiel in 2024 50000 ton bedragen, en de jaarlijkse omzet kan 2 miljard RMB yuan bedragen nadat de ontwerpproductie is bereikt. In de toekomst zal Innovative zich richten op het opbouwen van een uitgebreid industrieel patroon van high-end geosyntheti.es en het bouwen van een nationaal toonaangevend bedrijf met een hoge sociale verantwoordelijkheid. Het eerste hart behouden en vooruitgaan zal innovatief zeker groeien tot een trots nationaal merk! Ontwikkelingsdoel De industriële keten in- en uitbouw blijft innovatieve producten ontwikkelen Er zijn vijf categorieën producten en 60 specificaties en modellen, waaronder grensproducten die meer dan 50% van de capaciteitsontwikkeling voor hun rekening nemen: Er zijn vijf productielijnen in bedrijf genomen, met een jaarlijkse capaciteit van meer dan 50000 ton
Toespraak van de voorzitter Droom voor een creatieve toekomst! Met de ondernemingsvisie zetten we het zeilen. We zijn gebaseerd op het high-end merk van de geosynthetische stoffen wereldwijd, en richten ons op het verkennen en ontwikkelen van nieuwe geosynthetische materialen die corrosiebestendig, weerbestendig, duurzaam, uniform, milieuvriendelijk en veilig zijn, Professioneel functionele basismaterialen leveren voor grote bouwprojecten zoals snelweg, spoor, waterbescherming, sponge City, stortplaats, nationale defensie van de ruimtevaart. Sinds het begin van de bedrijfsvoering heeft elk product en elke technologie die is ontwikkeld onze wijsheid en inspanning gecondenseerd; elk project dat in de ontwikkeling is geïmplementeerd heeft onze visie en vooruitgang laten zien; elke toewijding aan onze klanten heeft ons vertrouwen en oprechtheid geleverd! Elke prestatie die we hebben gerealiseerd is te danken aan de steun en zorg van de eersten, experts, partners en vrienden! We begrijpen diep alleen door vast te houden aan het ontwikkelingsconcept van "het bereiken van stammen van delen", kunnen we waardevolle samenwerkingsmogelijkheden krijgen en een betere industriële toekomst zien. Ik kijk ernaar uit om met u samen te werken, en de vreugde van ontwikkeling te delen!
We zijn online 24 uur Pls voel je vrij om contact met ons op te nemen indien nodig
Gecontroleerde Leverancier 
