AAC concrete Brick Making Machinery, AAC Block machine Production Line

• Certificaat: ISO9001: 2000, CE
• Type: AAC Brick Machine
• grootte: diverse
• after-sales service: technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
• naam: bewegende of stationaire scheidingsmachine voor aac
• prestaties: lange levensduur en hoge efficiëntie
• Model NR.: sunite
• merk: zoniet
• grondstoffen: vliegas\cement\limoen
• capaciteit: 30000-300.000 cbm per jaar
• kwaliteit: goed
• methode: geautoclaveerd belucht beton
• bezig met verwerken: bakstenen productielijn
• Transportpakket: Container
• Specificatie: CE
• Handelsmerk: sunite
• Oorsprong: in China
• Gs-Code: 8474809090
• Productiecapaciteit: 30000cbm-300000cbm/Year

Beschrijving

1. Belangrijkste processtroom van AAC-productielijn/AAC-blok:  
 
1. Grondstoffen: Sla de vliegas (terugvoer, enz. ), kalk en gips op na het malen tot de vereiste fijnheid (200 mesh)
2. Het mengen van de vliegas, cement, kalk, gips en water in de pot na het slaan.  
3. Bevorder de temperatuur van de drijfmest met stoom tot 40-50 graden en maal met aluminium poeder gedurende 1 min.  
Giet de slurry in de mal en nog steeds in de uithardingsruimte om in 2-2, 5 uur te schuimen.  
5. Snijd het blok in de gewenste maat door de frees nadat de drijfmest de snijintensiteit heeft bereikt en plaats het blok op de trolley.  
6. Autoclaveerdharding nadat de trolley in de autoclaaf is binnengedrongen (vacuüm, druk optrekken, druk handhaven, druk verlagen), waarbij de constante druk 1, 2 MPa wordt gehouden. Het hele proces duurt ongeveer 8  Uur.  
7. De producten uit de autoclaaf worden in een  Stapel geplaatst. We kunnen het schroot en het afvalwater van de hele productie recyclen.  


2. De afbeeldingen voor AAC-blokmachine


 
3. VOORDELEN VAN AAC-BLOKKEN:  

rozenheid bereikt 70% tot 85%, volumedichtheid is over het algemeen 500-900kg/m3, omdat 1/5 van algemene betonsteen, de 1/4van kleisteen, de 1/3 van holle baksteen, en vergelijkbaar met hout in water kunnen drijven. Het kan het bouwgewicht verminderen, de kosten van geïntegreerd gebouw verlagen, en bovendien de levensduur van het gebouw verlengen.
   
Vuurbestendig:   De meeste belangrijke grondstoffen zijn anorganische materialen, dus ze zijn goed bestand tegen brand en stoten geen schadelijke gassen uit wanneer ze in brand komen. Brand 650 graden, als vuurvast  Materiaal kan de dikke wanden van 100 mm tot 4  Uur brandwerend zijn, kan een wand van 300 mm dik tot 9  Uur brandwerend zijn.
   
3. Geluidsisolatie:   Door een  Unieke poreuze structuur heeft het een  Geluidsabsorptiecapaciteit. De geluidsabsorptiecapaciteit kan oplopen tot 100 mm dikke wand tot 41 db.
   
Isolatie:   Omdat het materiaal binnenin een  Groot aantal poriën en poreus heeft, wat een  Goede thermische isolatie-eigenschappen heeft. De thermische geleidbaarheid is 0.11-0, 16W/MK, als 1/4-1/5 van baksteen. Gewoonlijk is het isolatieeffect van 20 cm dikke beluchte betonnen wand gelijk aan 49 cm dikke bakstenen muren gewoon.
   
Permeabiliteit:   Resultaat van materiaal door de samenstelling van vele onafhankelijke kleine poriën is de vochtopname traag, in het volume van het absorptiemiddel is 5  Maal de kleiverzadiging wel. Wanneer gebruikt in de badkamer, kan de muur worden behandeld om rechtstreeks plakken tegels.
   
6. Anti-seismisch:   Dezelfde bouwstructuur, verbeteren de twee seismisch dan het baksteenniveau.
   
7. Groen:   Productie, transport, alle gebruiken het proces van niet-vervuiling, om akkerland te beschermen, energie te besparen, is één soort groen  Bouwmateriaal.
   
Duurzaamheid:   De materiaalsterkte is stabiel bij de geteste monsters na een jaar blootstelling aan de atmosfeer; De intensiteit nam toe met 25% en bleef zelfs na tien jaar stabiel.
   
9. Hoge werkbaarheid:   Het heeft een goede bewerkbaarheid, kan worden gezaagd, geschaafd, geboord, genageld, en beschikbaar als lijm van kleefmateriaal, dus creëer gunstige omstandigheden voor de bouw van gebouwen.

   
10. Economieën:   Geïntegreerde lagere kosten dan het gebruik van meer dan 5% van vaste kleistenen, en kunnen het bruikbare oppervlak vergroten, waardoor het gebruik van de vloerruimte aanzienlijk wordt verbeterd.
   
Met eerlijkheid en betrouwbaarheid, voor alle gebruikers!


Nancy
Mijn mobiele telefoon: [phone]
   

1. Het  Deel  Gemaakt  Door  Sunite
I.   Voorbereidingsproces voor grondstoffen
NEE	Naam	Specificaties	Hoeveelheid
1	Batch  -machine	2.5m³	2set
2	Bandtransporteur	8 x 0.6  M.	1set
3	Slurry  -mixer	5m³	1set
4	Waste  Slurry  -mixer	4m³	1set
5	Slurry  -pomp (YZ)	80YZ80-20	4 set
6	Opslagtank voor slurry	30m³	2set
7	Afvalslurry    -tank	30m³	1set
8	Cementsilo	45m³	1set
9	Limoensilo	45m³	1set
II.   Gieten,   Mengen
10	Tank voor het wegen van drijfmest	6 T	1set
11	Poederweegtank	3T	1set
12	Luchtcompressor	V-O-17/B	1set
13	Schroeftransporteur	Φ219×2, 5 m.	3set
14	Aluminium  Mixer	0.05m³	1set
15	Gietmixer	4.8m³	1set
16	Matrijsdrager	4 x 3 m.	1set
III.   Uithardingsproces
17	Matrijssluitkast	5250 × 1660 × 880 mm	20-reeks
18	Plaat  Van  De matrijsinsplaten	4970 × 670 × 170 mm	182-set
19	Liersysteem	4 KW-35	5-set
IV. Groeperen,   Omgekeerde  Procedure
20	Kraan  Die de  Machine draait	6.3  M×2  M-P=5T	1set
21	Hydraulisch  Systeem  Van  De draaimachine	7, 5 kW  -20 MP	1set
22	Kraan& Block  -drager	5.5  M×2    M-P=3, 5T	1set
23	Olietank    Van  Blokdrager	5.5  KW  -20 MP	1set
V.   Snijproces
24	Frekwentie  -conversie  Snijmachine	3.7  M × 1, 4 M.	1set
25	Horizontaal  Maaisiesysteem	5000 × 2300 × 2200 mm	1set
26	Verticale  Machine	5480 × 2350 × 2800 mm	1set
27	Hydraulisch  Systeem  Van  Verticale  Snijmachine	5.5  KW  -20 MP	1set
VI.   Autoclaveerproces
28	Liermachine    Vóór  Autoclave	5 T	1set
29	Stoomkar	5 M × 2 M.	54set
30	Lier  Na  Autoclave	5 T	2set
VII. Elektrisch  Regelsysteem
31	& Draden van de besturingskast van de automatische PLC	Siemens, Schneider	3set
VIII. Recycle van de matrijsdoos      Met  Behulp van het systeem
32	Plaattransporteur	0.87×0.25	16set
De  Andere  Onderdelen  Van  Onze  Onderdelenleverancier
1	Kaakbreker	PE200×350	1set
2	Machine voor het heffen van de bak	HL200	1set
3	Raymond  Mill (inclusief  Stofverwijdering  )	4R3216	1set
4	Vibratie  -invoer	0-10T	1set
5	Machine voor het heffen van de bak	D250	1set
6	Kolenketel	DZL6-1, 6 MPA	1set
7	Autoclaaf	Φ2.5m×31 m.	6-set
8	Stoomverdeelcilinder	Φ325	2set
3. De  Onderdelen  Moeten      Lokaal door  De koper worden gekocht
1	Cast  Building	Constructie van lasstaal	1set
2	Stoomruimte  En pijp	Brick& Concrete  DN80	1set
3	Stoom, PPR  -waterpijp  En -klep	DN80/50/25	1set
4	U-staal (MoldBox)	18#	124 m.
5	Kraanrail	24 kg/m.	90 m.
6	H  Staal	350 × 175 × 7 × 11	90 m.
7	Kraanstijl	Φ180×5	50 m.
8	Lichtrail	12 kg/m.	1000 m.
9	H  Staal (plaattransport  )	100 × 100 × 6 × 8	60 m.