Voeding verwerking Pellet machine Diesel Power 15 pk Granulator

• After-sales service: eén jaar garantie
• Type: Het mengen van apparatuur
• Processing Object: Hak, Straw
• Processing Technics: graskilletmachine
• Screen Mesh: granulator
• Slijpen Equipment Type: Tooth Claw Mill
• Model NR.: 160-1110
• Pellet Mill Type: Schroef Granulator
• Bulking Machine Type: druk op de rolgranulator
• Uitbreiding van Method: compressierol
• Conditie: Nieuw
• Toepasselijk Materialen Shape: Granulaire
• Garantie: eén jaar garantie
• ondersteunende kracht: elektrische machine
• vermogen: 3 kw
• productie: 150 kg/uur
• verschillende persplaten: 3
• Transportpakket: Wooden Case Packing
• Specificatie: 105*55*108cm
• Handelsmerk: YILU
• Oorsprong: Shandong, China
• Gs-Code: 8436100000
• Productiecapaciteit: 10000 Cases a Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Voeding verwerking pelletmachine dieselvermogen 15 pk granulator
Zelfgemaakt diervoeder Pellet machine is een gespecialiseerde machine voor het produceren van korrelvormige producten, die gebruikt wordt om grondstoffen om te zetten in korrelvormige producten. Pelletmachines worden veel gebruikt in industrieën, landbouw en bio-energie, en kunnen verschillende vormen van deeltjesproducten produceren, zoals zaadstofdeeltjes, rijstschilfdelen, voederdeeltjes, enz.
De pelletiseermachine voor veevoer is een geweldige uitvinding die de diervoederindustrie heeft veranderd. Deze machine heeft het voor veevoederfabrikanten mogelijk gemaakt hoogwaardige voeders te produceren die voedzaam en gemakkelijk verteerbaar zijn voor de dieren. De voordelen van het gebruik van een pluimveevoedermachine granulator kunnen nooit worden overschat.
De deeltjesmachine heeft voordelen in productie, zoals een hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming. Het kan poedervormige of korrelige materialen comprimeren tot deeltjes met een hoge dichtheid, waardoor de opslag en de transporteerbaarheid van het materiaal worden verbeterd, waardoor het eenvoudig kan worden opgeslagen en gebruikt. Door het bijna nul afval dat tijdens de werking van de deeltjesmachine wordt gegenereerd, kan het de afvalproductie aanzienlijk verminderen en het milieu beschermen.
Over het algemeen zijn deeltjesmachines een zeer belangrijke mechanische apparatuur die de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren, de productieomgeving kan verbeteren en duurzame ontwikkeling kan bevorderen, met een aanzienlijke betekenis en rol.
1) 10 jaar ervaring met de productie van landbouwmachines.
2) 5,000 vierkante meter fabrieksgebied.
3) snelle en veilige levering.
4) ervaren Technologie Team.
5) 24 uur on line klantenservice.
6) OEM- en ODM-services leveren.
7) Hoge reputatie in meer dan 30 landen.
8) concurrerende prijs, aantrekkelijk ontwerp, beste prestaties, Hoge goede kwaliteit.

*Model	*Uitgang (KG/H)	*vermogen  (KW)	*spanning (V)	Frequentie (HZ)	*Gewicht (KG)	*formaat (CM)
DB125	50--100	4.5	220/380	50/60	75	75*32*70
DB150	100--150	4.5	220/380	50/60	85	78*32*70
DB160	150--200	4.5	220/380	50/60	92	80*34*78
DB210	200-350	7.5	380	50/60	180	100*58*95
DB260	500-700	15	380	50/60	320	126*115*46
DB300	800-1000	22	380	50/60	460	138*125*56
DB400	1000--1500	37	380	50/60	800	160*170*82

De pelletmachine voor voeding wordt speciaal gebruikt om poedervormige of kleine korrelvormige voeding samen te persen tot deeltjes van een bepaalde grootte en vorm. Deze machines zijn zeer belangrijk in de veehouderij omdat ze boeren en veevoederproducenten helpen de kwaliteit van het voer te verbeteren, de opslag en het transport te vergemakkelijken, en de verteerbaarheid van diervoeder te vergroten.

De pelletmachine voor voeding bestaat gewoonlijk uit verschillende hoofdonderdelen:

1. Voedersysteem: Verantwoordelijk voor het gelijkmatig voeden van grondstoffen in de granulatiekamer.
2. Granulatiekamer: Bevat vormen en rollen, waar grondstoffen tot deeltjes worden samengeperst. De persrol oefent druk uit op het grondstof, waardoor het door de matrijsgaten wordt gezogen en deeltjes worden gevormd.
3. Ringvorm: Het is een cilindrische vorm die in de granulatiekamer is bevestigd, en de binnenwand heeft een reeks naast elkaar geplaatste ronde gaten, waardoor deeltjes worden gevormd.
Snijsysteem: Sommige machines voor het vervoederen van pellets zijn uitgerust met een snijinrichting voor het snijden van lange stroken continue deeltjes tot een vooraf bepaalde lengte.
5. Transmissiesysteem: Inclusief motor, riem, kettingwiel, enz., die verantwoordelijk is voor de vermogensoverdracht van de gehele machine.

Het werkproces van de pelletmachine is als volgt:

- nadat de grondstof is voorbehandeld (bijv. mengen, drogen), gaat deze door het voedingssysteem naar de granulatiekamer.
- de persrol begint te draaien, waarbij druk wordt uitgeoefend op het materiaal dat door de granulatiekamer gaat.
- de grondstof wordt door gaten in de ringmatrijs gedwongen, waardoor deeltjes onder druk worden gevormd.
- als de machine is uitgerust met een snijsysteem, worden de deeltjes op een bepaalde lengte gesneden nadat ze de matrijs hebben verlaten.
- de afgewerkte deeltjes worden vervolgens uit de machine afgevoerd voor koeling, afscherming en verpakking.

Bij het bedienen van de pelletmachine moeten de volgende punten worden genoteerd:

- Zorg ervoor dat de vochtigheid van de grondstof matig, te nat of te droog is, zal de kwaliteit van de deeltjes beïnvloeden.
- regelmatige inspectie en regelmatig onderhoud van machines, met name rollen, ringmatrijzen en transmissieonderdelen, om een normale werking te garanderen.
- Stel de machine-instellingen af op basis van verschillende invoertypen en vereiste deeltjesspecificaties.
- de bestuurder moet een passende training krijgen om het werkingsprincipe en de bedieningsmethode van de machine te begrijpen.

De keuze van de voedergranulator moet gebaseerd zijn op factoren zoals productiecapaciteit, kenmerken van grondstoffen, vereisten voor de grootte en vorm van deeltjes, energie-efficiëntie en budget. Bij gebruik moeten de handleiding van de fabrikant en de veiligheidsvoorschriften worden opgevolgd om een soepel en veilig productieproces te garanderen.

Onze voordelen

 

Verpakking: De verpakking van onze producten wordt verpakt en afgedicht met plastic folie, die stoten en krassen op het productoppervlak kan voorkomen. Transmissieproducten worden gescheiden door plastic zakken of karton om te voorkomen dat de producten met elkaar in botsing komen en krassen op het oppervlak veroorzaken. De verpakking is in houten dozen.
Scheepvaart:  De transportmethode wordt over het algemeen door het schip gebruikt, en de bescherming tijdens het loszetten is gegarandeerd. De goederen worden naar de aangewezen locatie geleverd zoals vereist door de delander, en geleverd zoals vereist.EEN verscheidenheid aan verzendmethoden die u kunt kiezen: Per zee / per vliegtuig / per auto / per trein

 

V: Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: In het algemeen houten dozen, volgens de eisen van de klant.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling via overschrijving.
V: Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 7-30 dagen na ontvangst van uw betaling. De exacte levertijd is afhankelijk van de artikelen die u bestelt en de hoeveelheid.
V: Kunt u produceren om te bemonsteren?
A: Ja, we kunnen produceren volgens het monster dat door de klant is bevestigd.
V: Test u alle goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% tests voor verzending.