After-sales Service: | on Site on Line |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Certificering: | CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008 |
Standaard: | AISI, ALS IK, ANSI, GB, GOST, ASTM |
Oppervlakte behandeling: | Spuitverf |
Productieproces: | Smeden |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
API oliewell Drilling PDC-boorbit en gasbron PDC Coring Bit & PDC Bit
Productbeschrijving
Bittype
|
6 inch
|
8-1/2"
|
8-1/2"
|
12-1/4"
|
Bittype
|
17-1/2" GM1606T
|
IADC-code
|
M423
|
M432 M332 |
M323
|
M432 M332
|
IADC-code
|
M323
|
Blad
|
5
|
6
|
8
|
6
|
Blad
|
6
|
Maat snijmachine (mm)
|
Φ13
MM
|
Φ16
MM
|
Φ13
MM
|
Φ16MM
|
Maat snijmachine (mm)
|
Φ16MM;Φ13MM
|
Aantal/type spuitdop
|
5
|
13.2
|
9.6
|
30.78
|
Aantal snijplaten
|
Φ16×58;Φ13×81
|
Aantal/type spuitdop
|
3NZ
|
6NZ
|
4NZ
|
6NZ
|
Aantal/type spuitdop
|
8NZ
|
Lengte van meter
|
1.5 inch
|
2.2 inch
|
2 inch
|
2.5 inch
|
Lengte meetinstrument (mm)
|
110
|
Verbinding
|
3-1/2" API REG
|
4-1/2" API REG
|
4-1/2" API REG
|
6-5/8" API REG
|
Verbinding
|
7-5/8" API REG
|
Aandraaimoment (KN.m)
|
10.4-11.4
|
24.1-26.5
|
24.1-26.5
|
51.7-56.9
|
N.W./ G.W.(KG)
|
338/388
|
Toerental (tpm)
|
60-260
|
60-260
|
60-260
|
60-260
|
Afmeting spuitdop (inch)
|
10/32
|
Gewicht op bit (KN)
|
8-50
|
20-100
|
20-100
|
30-140
|
Toerental (tpm)
|
60-260
|
Max. WOB (KN)
|
90
|
130
|
130
|
180
|
Gewicht op bit (KN)
|
30-200
|
Debiet (lps)
|
10-30
|
22-35
|
22-35
|
38-70
|
Max. WOB (KN)
|
240
|
|
|
|
|
|
Debiet (lps)
|
45-80
|
Hierboven staan de normale maten ter referentie. De grootte kan naar wens worden aangepast.
|
Functies
1) het hele materiaal van de boorbit is gemaakt van een legering van hoge kwaliteit om de slijtage van de bit te beschermen en te verminderen.
2) we hebben de lastechnologie van Varel International bestudeerd om de bitkwaliteit verder te verbeteren.
3) het gebruik van Firestorm technologie om de vorige prop technologie te verbeteren, de slijtvastheid en thermische stabiliteit te verbeteren.
Voorzorgsmaatregelen bij gebruik van PDC -bits
1. Voordat de boorbit naar beneden is, moet worden gecontroleerd of de bodem van de put schoon is, geen zand, geen metaal valt.
2. Controleer of de schroefdraad van de PDC intact is en of de spuitneusinstallatie intact is.
3. Voordat u gaat boren, moet u de druk te veel vermijden en voorkomen dat het boortje valt.
4. De laatste enkele wortel moet een starterdraaitafel met grote cilinderinhoud hebben en het oog naar de bodem van de put trekken. Was de put volledig om te voorkomen dat de stukken de zuigmond verstopt. Het moet voorzichtig worden ingedrukt en langzaam worden aangeraakt om de bodem van de put soepel te raken, met een kleine boordruk, een lage draaisnelheid, een grote verplaatsing en een klein koppel.
5. De vorm van het onderste gat is 40 t/MIN en ten minste 30 minuten.
6. Raadpleeg de aanbevolen parameters van de handleiding van de boor en bepaal de boordruk en -snelheid in combinatie met de feitelijke omstandigheden van de formatie.
7. De boor moet tijdens het boren soepel lopen en gelijkmatig verdeeld zijn.
Als wordt geconstateerd dat de boorbit geen beeldmateriaal heeft, wordt de pompdruk duidelijk verhoogd of verlaagd, wordt de verbindingssnelheid plotseling verlaagd en wordt het koppel verhoogd.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties