Het Carbide van het Wolfram van hoge Prestaties zag Uiteinden

• Standard: ASTM
• Application: Construction Machinery, Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Coal Yard, Metal Machining and Wear Parts
• Material: Tungsten Carbide
• Type: Wear Resistant Bar
• functies: slijtvaste lange levensduur
• service: odm oem aanpassen
• Model NR.: Seeder_19
• voordeel: hoge stijfheid en duurzaam
• aangepast: volgens uw eisen
• kwaliteit: K10/K20/K30/K40/Yl10.2/Yg6/Yg6X/Yg8/Yg10X/Yl10.2
• afwerking van het oppervlak: gepolijst en ongepolijst
• selectie van graanformaten: ultrafijn, fijn, gemiddeld, grof
• kobaltpercentage: van 3% tot 30% op basis van verschillende kwaliteiten
• wc+co-poeder: 100% nieuw materiaal
• Transportpakket: Standard Package / Customize Packing
• Specificatie: 1-300 mm for Length, Width and Thickness
• Handelsmerk: Aseeder
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 848190
• Productiecapaciteit: 60 Tons Per Month

Beschrijving

Het ZAAD kunnen aan de verstrekte uiteinden van de het carbidezaag van het hoge prestatieswolfram die op het detailvereiste van de klant worden gebaseerd

 

  Eigenschappen:

1. Hoge stabiliteit, lange levensduurcirkel
2. Aangepast als uw vereisten
3. Approved fabriek voor olie en aardgas de industrieTOP5 klanten
4. With ASP9100 certificaat, API certificaat, ISO9001: 2015
5. Met een Speciale Workshop van de Verwerking van de Draad

Gelijkwaardige rang	De rang van ISO	WC%	Co%	Hardheid (HRA± 0.5)	Dichtheid (g/cm3± 0.1)	TRS	Kenmerken en Toepassing
						Afgevaardigden
						Min
YG6X	K01	94	6	93	14.85	2700	De fijne korrelgrootte, geschikt voor verwerking van non-ferrometaal het eindigen en houtbewerkingsknipsel hulpmiddelen
YG10X	K20	90	10	92	14.45	3400	geschikt voor allerlei malensnijder en gat die hulpmiddel machinaal bewerken
YG13X	K20	86.5	13.5	90.5	14	3500	uitstekende schuringsweerstand en hardheid, geschikt voor de hulpmiddelen van de timmerman
YG4	K02	96	4	92.5	15.15	2300	geschikt voor het hoge harde beë Indigen van grijs gietijzer
YG6A	K10	94	6	92	14.95	2450	geschikt voor van de draadtrekkenmatrijs en houtbewerking scherpe hulpmiddelen
YG6X	K10	94	6	91.5	14.95	2500	is op non-ferro om metaal te snijden van toepassing.
YG6	K20	94	6	91	14.95	2600	Gebruikt voor het ruwe machinaal bewerken van non-ferrometalen
YG8	K30	92	8	90	14.7	2700	geschikt voor draadtrekkenmatrijs, die matrijs trekken
YG9	K40	91	9	89	14.6	2800	geschikt voor verwerkings hard laag grijs gietijzer
YG11	K40	89	11	88.5	14.45	2900	geschikt om delen te dragen en hulpmiddelen te ontginnen
YG12	K40	88	12	89	14.4	3000	geschikt voor het ruwe machinaal bewerken van non-ferrometalen
YG13	K40	87	13	88.5	14.2	3100	geschikt voor slijtageweerstand en weerstand tegen het stempelen van delen

De Toepassing van de platen van het Carbide van het wolfram:   Leiding die voor het machinaal bewerken van koperblad wordt gebruikt, roestvrij staal, SPCC, siliciumstaalplaat, die ook voor het stampling van matrijs voor elektronische schakelaar, LEIDEN loodframe, Elektrische motor wordt gebruikt rotor

É é N of andere grootte van de platen van het wolframcarbide in K10, K20, K30, K40:  
125x65xT1.5-15 mm
105x105xT6.0-70 mm
150x150xT20-70 mm
205x205xT15-45 mm
255x255xT15-35 mm
300x300xT15-30 mm

Ondertussen,   50x50xT, 100x100xT, 120x120xT de grootte is beschikbaar voor de speicific vraag. Wij kunnen aangepaste grootte in de Dikte van breedte 1-300 mm x Diepte doen 1-300 mm x 1-300 mm
   

Adviseer ranglijst van de Plaat & De Strook van het Carbide:
De rangen die vaker gebruikten zijn YG8, YG15, YG20, YG10.2, YG2T, YG10X enz. . Andere rangen kunnen volgens de eisen van klanten worden aangeboden. Daarna kan de raad van het paneel zijn uitgebroken
 

Rang	De Rang van ISO	DE INHOUD VAN HET KOBALT	DICHTHEID	HARDHEID	TRS
		%	g/cm ³	HRA	N/mm ²
K10T	K05-K10	4.5-6.0	14.95-15.05	92.7	1800
YG8	K30	8	14.80	89.5	2200
YG6	K20	6	14.95	90.5	1900
YG6X	K10	6	14.95	91.5	1800
YL10.2	K30	10	14.50	91.8	2400
YG13X	K30-K40	13	14.30	89.5	2600
YG15	K40	15	14.00	87.5	2800
YL20.8	K40	15	14.00	88.5	3800

De belangrijke Lijnen van het Product

--> Slijtvaste carbidecomponenten via de techniek van de poedermetallurgie

--> Het Hardfacing (oxy-acetylene nevel, PTA, HVOF, enz. ) en oppervlakteverhoging (het phosphating, het boronizing, enz. )

--> Het High-precision machinaal bewerken van metalen (S. Steel, koolstofstaal, Inconel 718, enz. )

--> Bijkomende vervaardiging