Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Productparameters
| Specificaties en modellen | Bereik van tubulatie | Dikte bereik | ||
| Min. | Max. | Min. | Max. | |
| HZG-40X | 6 | 28 | 0.4 | 1.5 |
| HZG-40 | 15 | 50.8 | 0.5 | 2.5 |
| HZG-50 | 25.4 | 76.2 | 0.5 | 3.0 |
| HZG-60 | 60.3 | 114 | 1.0 | 4.0 |
| HZG-80 | 89 | 168 | 1.0 | 6.0 |
| HZG - 100 | 114 | 219 | 2.0 | 10.0 |
| HZG - 120 | 219 | 325 | 3.0 | 12.7 |
Details
Naam relevante zoekopdracht buismolen:
Buis/pijpmolen
Machine voor het maken van buizen en pijpen
Lasapparaat voor leidingen/buizen
Pijp-/buisfreesmachine
Rolling Mill machine
Rolvormmachine
Roestvrijstalen strip of stalen plaat die koude argon vormt lasapparaat
| Hoofdonderdeel: |
| Diameter : aangepast |
| Dikte : aangepast |
| Materiaal: Austenitisch, martensitisch, precipitatieharden, ferritisch, Duplex & Superduplex roestvrij staal; nikkel-koper, nikkel-chroom en ferro-nikkel-chroom nikkel-alloys; Titanium en titanium legeringen. |
| Vorm: Rond, vierkant, |
| Gebruik: Aangepast |
| 1. Ontboiler |
| 2. Logo-stempels |
| 3. Vormingsgedeelte |
| 4. Lasapparaat |
| 5. Slijpen |
| 6. Sortering en straightning |
| 7. Hoofd van Turkije |
| 8. Snijden |
| 9. Testen |
| 10. Het inpaken |
Ontcoiler
Dit apparaat houdt de spoel van de metalen strip die in de buismolen wordt ingevoerd vast en laat deze los.
Ontrollen: De buismolen wordt gebruikt om de stalen spoelen of staalstrip die als grondstof in de productielijn voor de buismolen worden gebruikt, af te wikkelen of af te wikkelen. Het laat de spanning in de spoel los en voedt de continue staalstrip in de daaropvolgende vormen en lasprocessen.
Snelheidsynchronisatie: De buismolen-afkoelmachine wordt gesynchroniseerd met de snelheid van de buis-molen. Het voedt de staalstrip met een consistente snelheid om een continu en soepel productieproces te handhaven.
Spanningsregeling: De ontspanner oefent de juiste spanning uit op de staalstrip om te voorkomen dat materiaal knikt of de spoel slipt tijdens het productieproces. Dit garandeert de stabiliteit en kwaliteit van de productie van de buizenmolen.
Spoelomwisseling: De ontboiler vergemakkelijkt de snelle en efficiënte omwisseling van stalen spoelen. Het maakt een naadloze overgang van de ene naar de andere spoel mogelijk, waardoor de productie-uitval wordt geminimaliseerd en de algehele productiviteit wordt verhoogd.
(Optie)Flattener: De metalen strip loopt door een reeks rollen die deze afvlakken tot de gewenste dikte en breedte.
(Optie)Schreekstuk- en eindlasser: De afgevlakte strip wordt op de vereiste lengte gesneden en de uiteinden van de strip worden aan elkaar gelast om een doorlopende lus te vormen.
(Optie)Strip accumulator: De continue loop van de strip wordt opgeslagen in een accumulator om snelheidsverschillen tussen de ontboiler en de rest van de vormingssectie te compenseren.
Forming Rolls: De strip loopt door een reeks speciaal ontworpen rollen die het geleidelijk vorm geven in een cilindrische buis. Deze rollen worden doorgaans in een reeks stands geplaatst, waarbij elke stand een specifieke rol speelt in het vormingsproces.
Zodra de strip in een buis is gevormd, worden de randen van de strip bij elkaar gebracht en gelast met verschillende lasmethoden, zoals hoogfrequente inductielassen, TIG-lassen, plasma-lassen of laserlassen.
Spanningsvermindering: Tijdens de productie van buizen kan het metaal worden belast door processen zoals koud werken, lassen of vormen. Helder annealing wordt gebruikt om deze spanning te verlichten en de mechanische eigenschappen van de buis te verbeteren.
Verbeterde vervormbaarheid: Helder voorgloeien kan de vervormbaarheid van buizen verbeteren door de hardheid ervan te verminderen en de verlenging ervan te vergroten. Dit is vooral belangrijk voor buizen die tijdens de installatie moeten worden gebogen of gevormd.
Verwijdering van oxide: Bij helder annealing wordt de buis verwarmd in een gecontroleerde atmosfeer om eventuele oxidelaag die tijdens het productieproces wordt gevormd te verwijderen. Dit garandeert een schone en gladde oppervlakteafwerking, wat belangrijk is voor toepassingen waarbij de buis in contact komt met gevoelige materialen of een goede oppervlaktekwaliteit vereist.
Verbeterde corrosiebestendigheid: Helder voorgloeien verbetert de corrosieweerstand van buizen door de aanwezigheid van onzuiverheden te verminderen en de microstructuur te verfijnen. Dit is vooral handig voor buizen die worden gebruikt in toepassingen waar ze worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen.
Terugkristallisatie en controle van de graangroei: Helder voorgloeien helpt bij het terugkristalliseren van de misvormde korrels in de buis, waardoor de dislocatie-dichtheid wordt verminderd. Dit resulteert in een verfijnde korrelstructuur, die de mechanische eigenschappen van de buis kan verbeteren.
Het bepalen en vormgeven van rollen: Na het lassen gaat de buis door een set van maatwerk- en vormrollen die de nauwkeurigheid en vorm van de afmetingen garanderen.
Uitgebreide registratie en bewaring van de gegevens van de productielijn, traceerbaar naar de lasstroom, het vermogen van de vaste oplossing, de huidige frequentie, enz. van elke stalen pijp.
1-15 m/min. Zorg ervoor dat de kwaliteit van de gelaste pijp voldoet aan de ASME-normen, en dat de snelheid 7 m/min kan bereiken bij het maken van 304 16*0,6 mm leidingen.
De opbrengst kan oplopen tot meer dan 98%.
Perforatiealarm en automatische waterstopfunctie.
Slingering van de as ≤ 0,01 mm. Zorg voor een stabiele werking van de apparatuur.
Met één klik op de start stop-functie.
De precisiegelaste pijplijn wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van buizen voor vloeistoffen van sanitaire kwaliteit, warmtewisselaars, petrochemische, nucleaire energie, halfgeleiders, en andere velden. Met de voortdurende bijwerking en optimalisatie van industriële gelaste pijpproductieprocessen zijn naadloze buizen op veel gebieden vervangen.
De belangrijkste configuratie van de productielijn voor precisielassen met hoge snelheid is: Ontlassingsband, lasgedeelte, lassegment, lassegment, lassegment, oorspronkelijke maatsectie, heldere, solide oplossing, het richten van de maat, de snijmachine voor pijpen en het snijplatform voor de uitvoer. Het productielijnregelsysteem is: Intelligente, zeer nauwkeurige PLC-besturing, display voor mens-machine, eenvoudige bediening, gebruiksvriendelijk, veilig en betrouwbaar. We bieden klanten uitgebreide pijpproductielijnen en productoplossingen voor het produceren van gelaste pijpproducten van hoge kwaliteit die voldoen aan de Amerikaanse normen ASTM A249, A269, A270, A312 en nationale normen GB151, GB12771, HG-20537.1-4, DIN Duitse normen en ISO-normen.
Toepassing
De terreinen die betrokken zijn bij industriële machines voor het maken van roestvast stalen buizen zijn onder meer:
Petrochemisch: Gebruikt bij de productie van petrochemische apparatuur, chemische pijpleidingen, enz.
De voedings- en drankenindustrie: Wordt gebruikt bij de productie van apparatuur voor voedselverwerking, productielijnen voor dranken, enz.
Farmaceutische industrie: Gebruikt bij de productie van medische apparatuur, medische apparatuur, enz.
Energie-industrie: Wordt gebruikt bij de productie van warmtewisselaars, leidingsystemen, enz.
Bouw- en bouwmaterialenindustrie: Gebruikt voor de productie van bouwconstructies, deuren en ramen, beschermrails, enz.
Auto-industrie: Gebruikt bij de productie van auto-uitlaatsystemen, auto-chassis, enz.
Energie-industrie: Wordt gebruikt bij de productie van elektrische apparatuur, transmissieleidingen, enz.
Lucht- en ruimtevaartindustrie: Wordt gebruikt bij de productie van ruimtevaartapparatuur, navigatiesystemen, enz.
Waterzuiveringsindustrie: Wordt gebruikt bij de productie van waterzuiveringstoestellen, rioolwaterzuiveringsleidingen, enz.
Mijnbouwindustrie: Wordt gebruikt voor de productie van ertsbanen, ertsraffinage-apparatuur, enz.
Kortom, industriële machines voor het maken van roestvast stalen buizen worden op veel terreinen veel gebruikt, voornamelijk voor de productie van verschillende leidingen, apparatuur en constructiematerialen.
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. is een van de weinige hoogwaardige industriële pijpapparatuur one-stop-serviceproviders in China.Professionele intelligente productie: Precisiegelaste leiding, lasrups-rolmachine, on-line blank-verlijmingsmachine, lassysteem, driekathodelasinstallatie, intelligent regelsysteem, afgewerkte buis blank-verlijmingsproductielijn, roterende zwarte verlijmingsproductielijn, etc.
Hangao's lasrups rolmachine en blanklijm machine zijn bekend , met een marktaandeel van meer dan 80%, En ze zijn aangewezen merken voor veel gebruikers.na 20 jaar hard werken hebben we een aantal toonaangevende technologieën in de wereld, zoals een hogesnelheids precisie gelaste pijpleiding, hoge snelheid lasrups wals wals machine, hoge snelheid lasnaad tracking systeem, En Insulation Type Bright annealing machine heeft een aantal nationale patenten verkregen. De gebruikers hebben het zeer gewaardeerd vanwege de 50% hogere productie-efficiëntie.
handige tips voor koper van buizenmolens en bedrijfsdirecteur
Bij het kiezen van een buismolen zijn er verschillende factoren om rekening mee te houden. Hier volgen enkele belangrijke punten om in gedachten te houden:
Productiecapaciteit: Bepaal uw gewenste productiecapaciteit in termen van het aantal buizen dat per dag of uur geproduceerd moet worden. Dit helpt u bij het selecteren van een buizenmolen die aan uw productievereisten kan voldoen.
Tube Specifications: Overweeg de specifieke kenmerken van de buizen die u wilt produceren, zoals buisdiameter, dikte en materiaal. Zorg ervoor dat de door u gekozen buismolen in staat is buizen te produceren die binnen de door u gewenste specificaties vallen.
Automatiseringsniveau: Evalueer het niveau van automatisering dat u nodig hebt. Volledig geautomatiseerde buizenmolens kunnen de efficiëntie verbeteren en de arbeidskosten verlagen, maar ze vereisen wellicht een hogere initiële investering. Bepaal het automatiseringsniveau dat past bij uw productiebehoeften en budget.
Kwaliteit en precisie: Zoek een buismolen die consistent hoogwaardige buizen met nauwkeurige afmetingen kan produceren. Controleer de precisieniveaus en toleranties die door verschillende buismolens worden geboden en vergelijk deze met uw eisen.
Flexibiliteit: Overweeg of u de buismolen nodig hebt om een verscheidenheid aan buismaten te produceren of dat u specifieke productievereisten hebt. Sommige buizenmolens bieden flexibiliteit in termen van uitwisselbare gereedschappen of aanpassingsopties.
Onderhoud en service: Beoordeel de onderhoudsvereisten van de buizenmolen en de beschikbaarheid van technische ondersteuning en service van de fabrikant. Zorg ervoor dat u toegang hebt tot reserveonderdelen en serviceproviders om de uitvaltijd te minimaliseren.
Kosten en Budget: Bepaal uw budget en vergelijk de prijzen van verschillende buismolenmodellen. Denk aan de langetermijnkosten, inclusief onderhoud, energieverbruik en potentiële productiviteitswinst.
Reputatie en recensies: Onderzoek de reputatie en klantenrecensies van verschillende fabrikanten van buizenmolens. Zoek naar fabrikanten met een bewezen staat van dienst op het gebied van het leveren van betrouwbare en duurzame apparatuur.
Door deze factoren zorgvuldig in overweging te nemen, kunt u een buismolen kiezen die het beste bij uw productiebehoeften past en de gewenste kwaliteit, efficiëntie en flexibiliteit biedt.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
