SP297-mengverhouding: AB=100:15 Thermisch geleidend kleefmiddel 2K-lijm Pottenverbindingen gietmiddel voor Potting Electronic
SP297 is een oplosmiddelvrije, hoogwaardige tweecomponenten polyurethaan-potstof. Het harsdeel (deel A) bevat hydroxyl-groepen en het uithardingsmiddel (deel B) is gebaseerd op isocyanaat. Ze mixen A en B behandelingen om een elastomeer te vormen zonder enige significante volumeverandering.
Het product kan worden uitgehard tussen 15-65 graden zonder bellen, heeft een hoge volumeweerstand en heeft een vlamvertragende kwaliteit UL94 V-0.
Mengverhouding: AB=100:15 (massatarotatio)
Thermische geleidbaarheid 0,64 W/m.k
1. Voldoen aan DE NORMEN VAN ROSH en REACH;
2. Warmtegeleidbaarheid, vlamvertragend,
CTI-waarde ≥ 600;
3. Uithardingsmodus: Uitharding op kamertemperatuur of 65ºC-30min kan volledig worden uitgehard.
1. Vullaag gietstuk, metaal en kunststof hechtgoed;
2. Het afwerpen van communicatiemiddelen, transformatoren, elektrische en elektronische apparatuur;
3. Voor het opladen van paalpotten, het potten van kleine en middelgrote elektronische componenten, zoals sensoren, waterdichte LED-voeding, onderlinge inductoren, enz.
| Specificatie van deel A (hars) |
| Items |
Standaard |
Specificatie |
Typische waarde |
| Kleur |
Visueel |
Zwart |
Zwart |
| Viscositeit (mPa.s) (Brookfield, 7# 10 tpm) |
GB/T 2794 |
7500±1500 |
7500 |
| Dichtheid (g/cm3) |
GB/T 13354 |
1.50 ± 0.1 |
1.47 |
| Specificatie van deel B (verharder) |
| Items |
Standaard |
Specificatie |
Typische waarde |
| Kleur |
Visueel |
Bruin |
Bruin |
| Viscositeit (mPa.s) (Brookfield, 7# 10 tpm) |
GB/T 2794 |
100±20 |
92 |
| Dichtheid (g/cm3) |
GB/T 13354 |
1.20 ± 0.1 |
1.20 |
| Specificatie na mengsel |
| Items |
Standaard |
Specificatie |
Typische waarde |
| Mengverhouding |
Volumeverhouding |
A:B=100:15 |
/ |
| Kleur |
Visueel |
Zwart |
Zwart |
Viscositeit (mPa.s)
(Brookfield, 7# 10 tpm) |
GB/T 2794 |
2500±1000 |
1800 |
| Dichtheid (g/cm3) |
GB/T 13354 |
1.40 ± 0.1 |
1.35 |
| Levensduur pot (min) |
/ |
50 ±10 (instelbaar) |
40 |
| Uithardingssnelheid |
In een plastic beker van 40 g/kamertemperatuur |
25 ºC/UUR |
24 |
| In een plastic beker van 60 g/verwarmd |
60 ºC/30 min. |
Volledig uitgehard |
| Specificatie na uitharding |
| Items |
Standaard |
Specificatie |
Typische waarde |
| Vaste inhoud (%) |
GB/T 2793 |
≥ 99 |
99.5 |
| Hardheid (Shore D) |
GB/T 531 |
85 ± 5 |
82 |
| Treksterkte (MPa) |
GB/T 528 |
≥ 4.0 |
5.0 |
| Verlenging (%) |
GB/T 528 |
>60 |
65 |
Diëlektrische sterkte
(25 ºC,kV/mm) |
GB/T 1695 |
>20 |
21 |
Diëlektrische constante
(100 kHz, 25 ºC) |
GB/T 1693 |
>3 |
4.64 |
| Diëlektrische uitval (100 kHz, 25 ºC) |
GB/T 1693 |
-- |
0.1 |
| Temperatuur glazen overgang (TG ºC) |
GB/T 11998 |
-- |
10 |
| Uitzettingscoëfficiënt (-100~150ºC)um/m·ºC |
ISO 11359 |
-- |
125 |
| Volumeweerstand (ohm· cm) |
ASTM D 257 |
≥ 1014 |
3.7×1014 |
| Thermisch geleidingsvermogen (W/m.k) |
ASTM D 5470 |
≥0.6 |
0.64 |
| CTI/waarde |
GBT 4207 |
≥600 |
≥600 |
Waterabsorptie
(24 uur, 25 ºC,%) |
GB/T 8810 |
<0.2 |
0.13 |
| 0vlamvertragend (UL-94) |
ANSI/UL-94 |
V-0 |
V-0 |
| Bedrijfstemperatuur (ºC) |
/ |
-40 ~ +150 |
/ |
| Opmerking: De bovenstaande typische waarden werden allemaal bij 25 ºC gedetecteerd; |
| Gegevens over thermische impedantie en thermische weerstand voor omstandigheden met verschillende dikte: |
| Items |
Standaard |
Specificatie |
Typische waarde |
| Thermische impedantie |
K*cm²/W |
1,784 mm |
34.9487 |
| Thermische weerstand K/W |
K/W |
4.9405 |
| Thermische impedantie |
K*cm²/W |
3,893 mm |
58.2561 |
| Thermische weerstand K/W |
K/W |
8.5318 |
| Thermische impedantie |
K*cm²/W |
6,623 mm |
72.9579 |
| Thermische weerstand K/W |
K/W |
10.4160 |
Handmatig mengproces (mengvolume van 230 g)
Voorverwarming: AB-componenten bij lage temperatuur wordt de viscositeit hoog, het wordt aanbevolen om voor te verwarmen tot 20 ~ 25 ºC, makkelijk te gebruiken.
2. Mengen: Weeg de componenten A en B naar verhouding, meng de verticale roerstaaf, rechtsom (of linksom) in dezelfde richting en meng gedurende 3 minuten snel, 110-120 cirkels/min, let op de bodem van de container, de rand van de
De afdeling moet gelijkmatig worden aangewakkerd, anders zal er een lokaal fenomeen van niet-droging zijn.
3. Potting: Giet de gemengde producten in het apparaat (Opmerking: 2-3 minuten om het product met lijm te vullen), als het product een complexe structuur en een groot volume heeft, moet het in fasen worden gepot.
Na gebruik
Na gebruik
De container die in gebruik is, wordt voor gebruik gereinigd. Het mengen van het hoofdmiddel en het stijfmiddel, met de verschillende soorten stijfmiddelen en kwantiteit. Het proces moet zo snel mogelijk worden voltooid.
Pakketspecificatie:
DEEL A: 25 KG per bak
DEEL B: 3,75KG per emmer
|
Opslag:
Houdbaarheid: Deel A gedurende 12 maanden, deel B gedurende 9 maanden in ongeopende verpakking op een koele en droge plaats bij temperaturen tussen +8 ºC en + 28 ºC.
.
|
Transport:
Vochtbestendig, regenbestendig, zonnebestendig, dak met hoge temperatuur , uit de buurt van warmtebronnen houden, voorzichtig omgaan met het dak en niet knijpen of in botsing komen.
|
SEPNA zet zich in voor het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van geavanceerde nieuwe materialen. De producten zijn gecentreerd rond MS-polymeer, epoxyharsen, polyurethaan, de vorming van nieuwe energie, high-end assemblage, en elektronische lijmen drie grote series producten.
Focus op de kernactiviteiten, waarbij u zich richt op het bieden van klanten van meer geschikte en veiligere nieuwe materialen voor het 'verbinden, verzegelen, beschermen'.
Voornamelijk voor nieuwe energievoertuigen, energieopslag en liften, elektronica, productie van aangepaste voertuigen en andere gebieden van binnenlandse en
buitenlandse klanten om een reeks gedifferentieerde en verfijnde nieuwe materialen en geïntegreerde oplossingen te bieden.
Onze fabriek heeft een ERP geautomatiseerd kwaliteitscontrolesysteem en een ERP-beheersysteem voor volledige processen, en heeft de systeemcertificeringen IATF16949, ISO 9001, ISO14001 en ISO45001 gehaald.
1. Uitstekende fabrikanten en machtige fabrieken.
2. OEM/ODM BESCHIKBAAR (Professional design team dat pakket design oplossingen voor OEM / ODM klanten gratis aanbiedt.
3. Gratis monsters.
4. Geïmporteerde grondstoffen en testapparatuur.
Strenge kwaliteitscontrole (we zijn geslaagd voor de verificatie van het kwaliteitssysteem GB/T 19001-2016, IS09001:2015 en IATF 16949:2016, en we kunnen RoHS /SGS/MSDS-certificering van producten leveren).
6. Levering binnen 7-15 dagen na betaling.
7. Uitstekend QC Team en R&D Team.
8. Professionele oplossingen voor toepassingstechnologie te bieden.
9. Vul het servicesysteem in.
10. Partners met Top 500 Global Companies.
De producten van Sepna zijn op grote schaal gebruikt op de internationale markt, voornamelijk in Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Oceanië, etc.
Tot nu toe heeft ze bijna 1000 bedrijven over de hele wereld bediend.
| Onze klanten en tentoonstelling |
Voorbeelden: Express (FedEx, DHL, TNT, UPS, etc.)
Vracht: Over zee (FCL / LCL), door de lucht, door de spoorwegen, per vrachtwagen, enz.
V1. Hoe kan ik een nauwkeurige offerte van ons krijgen?
A1. Geef uw vereisten, productspecificaties, hoeveelheid en handelsvoorwaarden op.
V2. Kunt u OEM-service bieden?
A2.Yes.Private Labeling-service is beschikbaar
V3. Hoe kan ik de distributeur van SEPNA zijn?
A3.als de groei van de mondiale activiteiten van Sepna moeten we steeds meer distributeurs en agenten vinden
wereldwijd. SEPNA zal onze partners de beste oplossing en service bieden.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met onze verkoper of ons bellen:+86-400-882-1323
V4. Kan ik een monster krijgen?
A4. Ja. Wij bieden gratis monsters
V5. Wat is de houdbaarheid van uw product?
A5,9 maanden bij opslag in koele, droge en goed geventileerde ruimtes onder 25 ºC.
Klik hier voor de beste prijs.
Gecontroleerde Leverancier 
