Introductie productielijn:
De productielijn voor dranken is de zuivering van ruw water, en vervolgens door het inzetten van siroop, sap, chemicaliën en een reeks verwerkingsprocedures, en uiteindelijk het vullen van de verpakking. De hele productielijn omvat waterzuiveringssysteem, systeem voor het behandelen van siroop, systeem voor het mengen van dranken, sterilisatiesysteem en post-verpakkingssysteem.
Het kan worden aangepast om sapdranken, energiedranken en waterdranken te produceren. We kunnen allerlei soorten vullijnen aanpassen aan de behoeften van de klant.
*het kan worden ontworpen volgens de speciale eisen van gebruikers
*meerdere producten kunnen op dezelfde productielijn worden geproduceerd
* het kan producten van hoge kwaliteit produceren en voedingsstoffen houden
*aromatische stoffen kunnen nauwkeurig worden toegevoegd en gemengd
*Verlang de houdbaarheid van producten
*grote productie en klein verlies
*toepassing van hoge technologie om energieverbruik te besparen
*afhankelijk van de keuze van de klant kunnen we een verscheidenheid aan drankconfiguraties bieden.
*dranktype, verpakkingstype en automatiseringsgraad kunnen naar wens worden afgestemd op de wensen van de klant.
Productiesysteem voor zuiver water
De zuivering van zuiver water heeft direct invloed op de kwaliteit en smaak van producten. De waterzuiveringssnelheid van onze waterbehandelingsapparatuur is maar liefst 99.7%, en alle apparatuur is gemaakt van voedselveilig roestvrij staal met een lange levensduur. Het RO-membraan maakt gebruik van geïmporteerd hydergic membraan.
Drankenverwerkingssysteem
Inclusief bereiding van siroop, filtratie en sterilisatie. Een nauwkeurige configuratie van de siroopoplossing, filtratie van onzuiverheden en volledige sterilisatie van producten zijn de belangrijkste posities in de bereiding van dranken.
Drankenverpakkingssysteem
Het verpakkingssysteem voor dranken omvat een isobarisch vulapparaat, een labelmachine, een inkjetprinter, enz. ons procesontwerp omvat het isobarische vulventiel van de vulmachine om de kooldioxide in de drank te stabiliseren terwijl de beluchting van de drank wordt gevuld. Omdat het vullen van koolzuurhoudende dranken koud is, is het nodig om de flessenbody-etikettering stagbaar te houden, de temperatuur van de vulmachine langzaam te verhogen.