Beneficatie-installatie voor mangaanoergewassen
Functie
U Hoge capaciteit
U Hoge concentratieverhouding en hoge terugwinning
U vervaardigd met materiaal van de hoogste kwaliteit
U eenvoudig te installeren, bedienen en onderhouden
U de pulsatiecurve is een zaagtand golfvorm die zwaar vergemakkelijkt mineraal tot bezinken
U water bespaart 30-40% dan gewone mal
U de pulssnelheid is zeer eenvoudig aan te passen door de regelaar
U geschikt voor voorbewerken en ontslijpen
U kan een Goed resultaat bereiken in verwerking zoals placer gold, wolfraam, ijzer, tin, hematiet, koper, tantalium-niobium, titanium, mangaan, bariet, zirkonium, chroom en edelsteen etc.
Onze zaagtand Wave ladder Jig is een Nieuw type energiebesparende en zeer efficiënte apparatuur voor het scheiden van zwaartekracht en is ontwikkeld op basis van de traditionele Sine Wave Jig. Het verschil tussen zaagtand-golfladder Jig en Sine Wave Jig is dat de pulsatiecurve voor het trekken van de tanden de vorm is van een zaagtand-golf, met een snelle opwaartse stroming en een langzame neerwaartse stroming. De bedlaag wordt integraal verhoogd en langzaam met een Lange effectieve vrije tijd neergelaten, waardoor de verwerkingscapaciteit voor het oppervlak van het scherm van de unit aanzienlijk kan worden verhoogd, de ondergrens van de graangrootteterugwinning kan worden verlaagd en er een grote besparing op make-up water kan worden bereikt voor een te kleine fractie.
Industriële testen die we hebben uitgevoerd van zaagtand Wave ladder Jig en Sine Wave Jig voor vergelijking toonden aan dat de recovery rate voor de werking van zaagtand Wave ladder Jig is verhoogd met Sn: 3.01%, W: 5.5%, PB: 1.63%, Zn: 2.04%; Het waterverbruik daalt 30%-40% dan de traditionele Jig. Het gebied wordt 1/3 kleiner en de slag kan ook worden aangepast.
Het erts van onze zaagtand Wave ladder Jig is in staat om bijna volledige afmetingen van minerale materialen te verwerken, behalve zeer fijn materiaal. Het systeem biedt eenvoudige procesbediening, capaciteit voor het verwerken van zware apparatuur, waarbij eindproducten worden verkregen door eenmalige scheiding.
Technische specificatie
1. Hutch
2. Rubberen membraan
3. Kegel
4. Elektromagnetische snelheidsregelaar
5. Nokkenashuis
6. Flens van de leiding van het make-up water
7. Scherm
8. Vultank.
| Model |
Hutch |
Diafragma |
Invoerformaat
(mm) |
Hoeveelheid water (m3/t) |
Druk van het make-up water
(MPa) |
Capaciteit
(t/h) |
Vermogen
(kw) |
Afmetingen
(mm) |
Gewicht (kg) |
| Vorm |
Gebied
(m2) |
Slag (mm) |
Frequentie van beroerte
(r/min) |
| JT0.57-1 |
Trapezoïde |
0.57 |
(M12)8.5-12
(M17)10-17 |
80-180 |
< 6 |
1-3 |
≥0.05 |
1-2.5 |
1.5 |
1550 × 780 × 1530 |
610 |
| JT1-1 |
Trapezoïde |
1.04 |
< 10 |
1-3 |
2-4 |
2.2 |
2270 × 1110 × 1890 |
900 |
| JT2-2 |
Rechthoek |
2.28 |
< 10 |
1-3 |
4-8 |
3 |
3225 × 1550 × 2050 |
1640 |
| JT3-1 |
Trapezoïde |
3.3 |
M15
M20
M25 |
80-120 |
< 10 |
1-3 |
6-10 |
5.5 |
3180 × 2000 × 3030 |
3260 |
| JT5-2 |
Trapezoïde |
4.86 |
< 10 |
1-3 |
10-15 |
7.5 |
3600 × 2000 × 2600 |
4500 |
| JT1.5-2 |
Rechthoek |
1.53 |
M25
M30 |
80-120 |
< 30 |
1-2 |
5-8 |
3 |
3200 × 1550 × 2050 |
1520 |
| JT4-2 |
Rechthoek |
4.33 |
< 30 |
1-2 |
10-15 |
7.5 |
3600 × 1850 × 2600 |
4600 |
Gecontroleerde Leverancier 
