Toepassingen
Toepassingssector: Cement clinker,Coke Plants,Hot Power Matenals, Sintered Ore, Steel Mills, taconite Pellets. Voordelen: Heet getransporteerd materiaal kan de transportband zeer gemakkelijk beschadigen, om mogelijke schade te voorkomen, wordt speciaal hittebestendig doek met hoge modulus, lage krimp en hoge treksterkte gebruikt als karkas, en EPDM Rubber of Chloro butylrubber door het mengen van een andere materialen met hoge temperatuurbestendigheid en met geavanceerde techniek, de band gemaakt betere prestaties op het gebied van hittebestendigheid. Dat lost niet alleen de problemen met de inkrimping en vervorming van de stof op, maar vermijdt ook een cruciaal probleem met een slechte hechting veroorzaakt door een hoge mate van verzadiging van ethyleenrubber de band is uitstekend in hittebestendigheid, licht met een lage rek en met een langere levensduur, enz....
Structuur en typen van standaarden |
Normen: GB/T7984-2001, DIN22102, BS490, AS1332, RMA, JISK6322, SABS1173 etc. Structuur: Gemaakt van EP Fabric, aanpasbaar aan grotere capaciteit, grotere snelheid en transport van materiaal over lange afstand. Typen: Naast de General-Used EP-transportband zijn er brandvertragende transportbanden, koudbestendige transportbanden, slijtvaste banden, hittebestendige transportbanden, zuurbestendige en alkalische banden, oliebestendige banden, antistatische elektriciteit, hoogwaardige transportbanden, enz.
De belangrijkste technische gegevens voor EP Fabric Rubber Based Tranveyor Riem |
Totale treksterkte (N/mm) |
Type stof |
Dikte van de bovenklep (mm) |
Dikte van de onderste kap (mm) |
200-800 |
EP100 |
3 |
4.5 |
6 |
1.5 |
3 |
315-1250 |
EP150 |
3 |
4.5 |
6 |
1.5 |
3 |
400-1500 |
EP200 |
3 |
4.5 |
6 |
1.5 |
3 |
500-2000 |
EP250 |
3 |
4.5 |
6 |
1.5 |
3 |
500-2000 |
EP300 |
3 |
4.5 |
6 |
1.5 |
3 |
630-2500 |
EP400 |
3 |
4.5 |
6 |
1.5 |
3 |
Hechting tussen lagen (DIN22102) eenheid: N/mm |
Item |
Hechting tussen verbindingen (N/mm) |
Hechting tussen stof en rubber (N/mm) |
Deksel≤1,5 mm |
Deksel≥1,5 mm |
Max.≤ |
Max.≤ |
20 |
20 |
Gem. |
Gem. |
3.5 |
4.5 |
Min.≥ |
Min.≥ |
2.5 |
3.5 |
Eigenschap rubberen afdekking (DIN22102) |
Item |
Rubberen kwaliteit |
W |
X |
Y |
Z |
Treksterkte (N/mm)≥ |
18 |
25 |
20 |
15 |
Verlenging bij Break(%)≥ |
400 |
450 |
400 |
350 |
Afschuring≤(mm3)≥ |
90 |
120 |
150 |
250 |
Soorten hittebestendige transportbanden |
Type |
Temperatuur van het getransporteerde materiaal |
Oppervlaktetemperatuur van transportband |
Gebruik |
T1 |
Bulk Materiaal: 70ºC-200ºC Poeder Materiaal: 70ºC-120ºC |
50ºC-120ºC |
Hittebestendig tegen lage temperaturen |
T2 |
100ºC-400ºC |
120ºC-200ºC |
Staal EN schinter |
T3 |
100ºC-400ºC |
120ºC-200ºC |
Cementklinker, resten en droog poeder |
HOR |
70ºC-120ºC |
50ºC-120ºC |
Bitumen en ander oliedragend materiaal |
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn onder meer: Stalen transportband, pijptransportband, transportband met zijwand, hittebestendige transportband, mijnbouwtransportband, kevron transportband, oliebestendige transportband en transportband van stof. De producten van het bedrijf zijn geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's in Europa, Amerika, Australië, Azië en Afrika. Het bedrijf biedt klanten kwaliteitsproducten voor transportbanden, maar ook om klanten diensten te bieden, van selectie, installatie tot technische training. Het bedrijf heeft een goed opgeleid aftersales-serviceteam, klaar om diensten aan klanten te leveren. Het productieproces van rubberen transportbanden 1. Mengen 2. Kalandering 3. Vormen 4. Vulkanisatie Rubberen transportband 1.ply:1-10plies Breedte: 120 mm Dikte: 6-40 mm 4. Treksterkte van de afdekking: 9-25MPA Specificatie/sterkte: 160N/mm---- 3150N/mm Breedte: 100 mm---2200 mm Ep80 Ep100 Ep125 Ep200 Ep250 Ep300 Ep400 Ep500 Ep600 NN80 NN100 NN125 NN200 NN250 NN300 NN400 NN500 NN600 Voordeel: 1. Natuurlijk rubber dunne bandbehuizing met hoge sterkte en licht gewicht. 2. Anti-schurend, slagvast, corrosiebestendig Softy riemlichaam, goede flexibiliteit, uitstekende trog. 4. Vulkanisatie 5. Lange levensduur Functies 1.uitstekende elasticiteit 2.Anti-impact Hoge adhesie 4.goede flexibiliteit 5.trog vermogen 6.betere stabiliteit van de grootte 7.waterbestendigheid Toepassing Rubberen transportband wordt veel gebruikt in Harbour (port), Metallurgy, Mining, Electricity, Coal, Gieterijen, Bouw, Voedsel, Cement, meststof, Koper, ijzererts, Sponge Iron reserves etc. de rubberen transportband heeft meer dan 10 belangrijke typen, afhankelijk van de gebruiksclassificatie: Plat normaal type Chevron patroon type Type V-riem Nylon omhulsel-laags type Hitte-/koudebestendig type Oliebestendig type Vlambestendig type (zelfdovend type) Chemisch bestendig type Type anti-schok Anti-schurend type transportbanden worden voornamelijk gebruikt in de volgende industrieën: Chemische industrie Kolencentrales Ijzer- en staalindustrie Steengroeven Recyclingindustrie Zand- en grindindustrie Metallurgie Landbouw Cargo terminal en haven Architectuurgebied Logistiek en andere gebieden
Normen |
Rubber afdekken |
Hechting |
Treksterkte |
Verlenging bij breuk |
Schuring |
Dekking tot laag |
Dekking tot laag |
DIN 22102 |
MPa |
% |
mm3 |
N.v.t. |
N.v.t. |
(<=1,5 mm) |
(>1,5 mm) |
DIN 22102-Z |
15 |
350 |
250 |
3.5 |
4.5 |
DIN 22102-W. |
18 |
400 |
90 |
3.5 |
4.5 |
DIN 22102-Y |
20 |
400 |
150 |
3.5 |
4.5 |
DIN 22102-X |
25 |
450 |
120 |
3.5 |
4.5 |
Normen |
Rubber afdekken |
Hechting |
Treksterkte TD |
Verlenging bij breuk |
Schuring |
Dekking tot laag |
Dekking tot laag |
Van de laag tot laag |
ALS 1332 |
MPa |
% |
mm3 |
N.v.t. |
N.v.t. |
N.v.t. |
(<=1,9 mm) |
(>1,9 mm) |
ALS 1332-N17 |
17 |
400 |
200 |
4 |
4.8 |
6 |
ALS 1332-M24 |
24 |
450 |
125 |
4 |
4.8 |
6 |
Normen |
Rubber afdekken |
Hechting |
Treksterkte TD |
Verlenging bij breuk |
Schuring |
Dekking tot laag |
Dekking tot laag |
Van de laag tot laag |
RMA |
MPa |
% |
mm3 |
N.v.t. |
N.v.t. |
N.v.t. |
(<=1,6 mm) |
(>1,6 mm) |
RMA-I |
17 |
400 |
|
3 |
4.4 |
4 |
RMA-II |
14 |
400 |
|
3 |
4.4 |
4 |
Normen |
Rubber afdekken |
Hechting |
Treksterkte TD |
Verlenging bij breuk |
Schuring |
Dekking tot laag |
Dekking tot laag |
Van de laag tot laag |
SANS 1173 |
MPa |
% |
mm3 |
N.v.t. |
N.v.t. |
A |
18 |
400 |
70 |
5 |
7 |
C |
20 |
400 |
150 |
5 |
7 |
M |
25 |
450 |
120 |
5 |
7 |
N |
17 |
400 |
150 |
5 |
7 |
Toepassing Specificatie Toepassing Kwaliteitscontrole Stap 1: Inspectie van grondstoffen Test van rubbersamenstelling EP-stoftest Bewegende reuometer analyseert de kenmerken van Rubber Compound Test treksterkte en uitrektang bij breuk. Stap 2: Apparatuur vooraf om kwaliteit te garanderen uit de details Kalenderproces Vormingsproces 4 rollers kan op de machine met de clender rubber plakken beide De vormende spanning is zelfs tussen verschillende lagen, die Kant van de stof in één keer. Dit kan de verminderen kracht kan kreukelige stof voorkomen en garanderen dikteverlies van het rubber tijdens het proces. van riemkern. Stap 3:Inspectie van de voltooide riemen We hebben een inspectieteam dat het oppervlak en de afmetingen van elke transportband controleert. Als er problemen zijn met het oppervlak van de band, zullen we dit in onze facto onmiddellijk verhelpen.