After-sales Service: | Field Installation, Commissioning and Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Piston Filling Machine |
Automatische gradering: | Automatisch |
Genre: | Vloeistof |
Filling Valve Head: | Muti-Head |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productielijn voor glasampul-vul- en sealmachines
De productielijn voor het vullen en sealen van ampul bestaat uit een ultrasone fles wasmachine, een droger sterilisator en een ampul vul- en sealmachine. Het kan het sproeiwater, ultrasone reiniging, lucht & water spoelen van binnen- en buitenwand van ampullen, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebron verwijderen, koelen, (voorvullen met stikstof), vullen, (navullen met stikstof), ampullen en andere complexe functies, waardoor het hele proces automatisch wordt geproduceerd. Elke machine kan afzonderlijk of in de verbindingsleiding worden gebruikt. De hele lijn wordt voornamelijk gebruikt voor ampulinjecties die in farmaceutische fabrieken worden gevuld en het algemene type kan ook worden gebruikt voor het vullen van antibiotica-injecties of het vullen van poeder.
Delen 1: Ultrasone wasmachine
De fles wasmachine neemt mechanische handen om de flessen te klemmen, geschikt voor 1-20ml ampul fles.The water gas spray naalden neemt de heen-en-weergaande tracking insertion modus voor fles wassen gekenmerkt door een goed waseffect en energiebesparing, is ook voorzien van een apparaat dat voorkomt dat de naaldhouder Schudden om de nauwkeurigheid van de sproeinaalden te vergroten, zodat kruisbesmetting wordt voorkomen en aan de GMP-vereisten wordt voldaan.
Het bufferblok wordt vóór de flesvoedingsschroef van de flessenwasmachine geïnstalleerd om de schroef te beschermen en het breken van de fles te verminderen.de flesontlading wordt gerealiseerd door de geïntegreerde geïmporteerde synchrone band die is aangesloten op het drukblok van de fles en die flesjes met stabiele en betrouwbare werking transporteert.
Deel 2: Sterilisatietunnel
Maakt gebruik van verwarming met warme luchtcirculatie met gelijkmatige temperatuur en energiebesparing.
De oven is voorzien van de functie om te voorkomen dat de computer plotseling wordt uitgeschakeld om veilig te kunnen werken.
Kan worden uitgerust met het automatische balanceersysteem voor drukverschillen om de problemen van afwijkingen bij de hoge temperatuur te verminderen die worden veroorzaakt door een onevenwichtig verschil in de ruimte en de oven, de temperatuurstijging in de vulruimte, de was- en droogruimte, enz. is voorzien van DOP-inspectiepoorten (inclusief inspectiepoorten Voor winddruk, windsnelheid en stofdeeltjes), is het koelgedeelte in de oven voorzien van de sterilisatiefunctie, kan de transportband worden uitgerust met ultrasone en CIP-reinigingssystemen, de ovenruimte kan worden blootgesteld aan het rondom wassen van water onder hoge druk met meerdere hoeken.
Deel 3: Vulmachine en sealmachine
De vulmachine gebruikt de horizontale synchrone transportmodus voor de bandfles, die wordt gekenmerkt door hoge snelheid, nauwkeurige flesdistributie en handige vervanging van onderdelen. Het transportvlak waar de bodem van de fles zich bevindt, heeft een bepaalde afstand tot de werktafel, zodat de doorvoer van de laminaire stroming van 100 graden en wordt gezonder vermijd turbulente stromen van vervuilde vloeibare medicijnen.
Het stopperende gedeelte van de vulmachine is voorzien van horizontale stopper en horizontale stop-zuigkracht, voorzien van handige observatie, eenvoudige invoer en transport met een hoge snelheidsstop. De vulmachine kan worden uitgerust met de keramische pomp, de roestvrijstalen pomp en de peristaltische pomp. De vulmachine is voorzien van de functies van geen vullen Als er geen fles of stop is in geval van geen fles, kan de vulmachine worden uitgerust met het servo-vulsysteem (Delta, Mitsubishi).
Prestatiekenmerken:
Vulkop voor product. |
6 Hoofd |
8 Hoofd |
10 Hoofd |
12 Hoofd |
16 Hoofd |
Geschikte grootte |
1-20 ml (ampul) |
1-10 ml (ampul) |
|||
Productiecapaciteit (stuks/u) |
6000-16000 |
8000-21000 |
10000-24000 |
12000-30000 |
16000-36000 |
Voeding |
380 V 50 HZ |
||||
Vermogen (KW) |
78 |
78 |
80 |
90 |
90 |
Totaal gewicht (KG) |
8900 |
8900 |
9400 |
9700 |
10100 |
Totale grootte (mm) |
9100*2200*2450 |
9100*2200*2450 |
9260*2200*2450 |
9910*2200*2450 |
10042*2200*2450 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties