Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De productielijn voor het vullen van ampul bestaat uit een ultrasone fles wasmachine, een droger sterilisator en een ampul vul- en sluitmachine. Het kan het sproeiwater, ultrasone reiniging, lucht & water spoelen van binnen- en buitenwand van ampullen, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebron verwijderen, koelen, (voorvullen met stikstof), vullen, (navullen met stikstof), ampullen en andere complexe functies, waardoor het hele proces automatisch wordt geproduceerd. Elke machine kan afzonderlijk of in de verbindingsleiding worden gebruikt. De hele lijn wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van ampullen in farmaceutische fabrieken en het algemene type kan ook worden gebruikt voor het vullen van antibiotica-injecties of het vullen van poeder.
Prestatiekenmerken
| Productielijn voor het afdichten van vloeibare vulling van ampul | |
| Toepasselijke specificatie | 0,3 ml-100 ml (volgens de vereisten van de gebruiker) |
| Productiecapaciteit | 1000 BPH |
| Aantal vulkoppen | 1-20 (afhankelijk van de uitgang) |
| Vulnauwkeurigheid | ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken) |
| Gekwalificeerd tarief afdekken | ≥99.9% |
1 voldoet de hele vullijn voor ampule flessen aan de nieuwe GMP-vereisten en het reinigingseffect voldoet aan de nieuwe Farmacopee-normen en -vereisten.
2 de vulmachine voor de hele glazen ampul kan een rechte lijn of een L-vormige wand-indeling gebruiken om het risico op kruisbesmetting te verminderen en het aseptische niveau te garanderen.
3, toepasselijke specificatie: Ampul van 1 ml tot 20 ml (volgens de eisen van de gebruiker)
4, Productiecapaciteit: 12000-36000BPH
5, aantal vulkoppen: 2-20, te selecteren op basis van de opbrengst
6, nauwkeurigheid bij vullen: ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken)
7, Glass ampul vulmachine kan kiezen uit verschillende vulpompen: Glazen pomp, metalen pomp, peristaltische pomp, keramische pomp;
8, compacte en eenvoudige structuur, neemt minder oppervlakte in;
9, stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare bediening, prachtige vormgeving;
10, Hoge mate van automatisering, minder operators nodig;
11, diverse methoden voor de levering van sealgas, zoals aardgas of waterstof en zuurstofgas;
12, Optioneel real-time display- en printsysteem voor sterilisatietemperatuur;
13, de maximale sterilisatietemperatuur van de hete lucht-circulatielucht-tunneloven 350ºC is;
14, de hitte in de hete lucht circulatie tunnel oven is gelijkmatig verdeeld, en de warmte bronnen verwijderen effect is goed.
15, Optioneel open-RABS-isolatiebeveiligingssysteem en klasse 100-lampenkap;
16, optionele hoogwaardige functie zonder fles te vullen en functie voor knijpstop;
17 kan de vulmachine worden uitgerust met een online bewakingssysteem om belangrijke factoren te bewaken die de productkwaliteit beïnvloeden (zoals stofdeeltjes, planktonische bacteriën, windsnelheid, winddruk, etc.).
18, bediening en werking van de hefinrichting;
19, om een volledig automatische regeling en bewaking van het productieproces te realiseren, worden hoge precisie kleurentouchscreen bedieningsbewaking, PLC automatische besturing en automatische beveiliging, hoofd machine frequentie conversie snelheid regeling en andere besturingstechnologie gebruikt.
20, van toepassing op een breed scala aan flesspecificaties en eenvoudig te vervangen matrijs.
21 kunnen de producten worden aangepast aan de werkelijke vraag van de klant.
vulmachine voor flesvloeistof
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
