Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Hoofdtoepassing
De productielijn voor het vullen van vial-poeder bestaat uit een ultrasone fles wasmachine, droger sterilisator, vul- en stoppermachine, en een kappermachine. Het kan het sproeiwater, ultrasoon reinigen, spoelen van binnen- en buitenwand van fles, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebronnen verwijderen, koelen, fles ontscrambelen, vullen, stoppen ontscrambelen, stoppen indrukken, dop ontscrambelen, capping en andere complexe functies, die automatische productie van het hele proces realiseren. Elke machine kan afzonderlijk of in verbindingslijn worden gebruikt, die voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van steriele poedervulling.
Prestatiekenmerken
* de hele droge poedervullijn voldoet aan de nieuwe GMP-eisen en het reinigingseffect voldoet aan de nieuwe Farmacopee-normen en -eisen.
* de hele poedervullijn kan een rechte lijn-indeling aannemen om het risico op kruisbesmetting van geneesmiddelen te verminderen en aseptisch niveau te garanderen.
* toepasselijke specificatie: Vial van 5 ml tot 50 ml (volgens de eisen van de gebruiker)
* Productiecapaciteit: 6000-30000BPH
* aantal vulkoppen: 1-4, te selecteren op basis van de uitvoer
* vulnauwkeurigheid: ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken)
* gekwalificeerd tarief voor aftopping: ≥99.9%
* compacte en eenvoudige structuur, neemt minder ruimte in;
* stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare werking, prachtige uitstraling;
* Hoge graad van automatisering, minder operators nodig;
* de vulmachine voor vial-poeder maakt gebruik van een vulmachine met één kop of meerdere koppen;
* Optioneel real-time display- en printsysteem voor sterilisatietemperatuur;
* de warmte in de hete lucht circulatie tunnel oven is gelijkmatig verdeeld, en de warmte bronnen verwijdering effect is goed.
* optionele online sterilisatiefunctie voor het koelgedeelte van de hete lucht circulatie tunneloven.
* verschillende typen vulkoppen kunnen worden ontworpen op basis van verschillende vulhoeveelheden, vulnauwkeurigheid is hoog;
* het voedingssysteem maakt gebruik van verschillende aseptische materiaaltransport, die voldoet aan de GMP-eisen.
* met meerdere koppen en schroefdoppen wordt met tussenpozen gevuld, waardoor steriele grondstoffen rechtstreeks in flessen worden gevuld, zonder secundaire vervuiling.
* Optioneel open-RABS isolatiebeveiligingssysteem en klasse 100 laminaire stroming kapbescherming;
* optionele hoogwaardige no-bottle-no-filling, geen fles, geen stop, geen fles geen dop en knijpstop functies;
* de kappermachine kan worden uitgerust met een stofafzuiging, die aluminiumresten kan absorberen die tijdens het afdekken worden geproduceerd en zo het risico op milieuvervuiling kan verminderen.
* de hele lijn kan worden uitgerust met een online bewakingssysteem om belangrijke factoren te bewaken die de productkwaliteit beïnvloeden (zoals stofdeeltjes, planktonische bacteriën, windsnelheid, winddruk, etc.).
* regelfunctie van de hefinrichting;
* om volledig automatische controle en bewaking van het productieproces te realiseren, bewaking van de bediening van het kleurentouchscreen met hoge precisie,
* PLC automatische besturing en automatische beveiliging, toerentalregeling voor de conversie van de belangrijkste machinefrequentie en andere besturingstechnologie worden gebruikt.
* toepasbaar voor een breed scala aan flesspecificaties en eenvoudig te vervangen matrijs.
* de producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van klanten.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
