Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Marya China farmaceutische plant ampoule glazen fles vloeistof vulmachine
Inleiding:
Deze automatische ampoule-fles-vloeistofvulmachine met een verzegellijn voor het wassen van flessen is geschikt voor het verpakken van verschillende soorten melkpoeder, koffiepoeder, eiwitpoeder, kruidpoeder, kosmetisch poeder, in flesjes of in glazen flesjes. spijker schoonheidspoeder, droog poeder, chemisch poeder, poederproductie, enz.;
Opmerking: Kleine flessen/glazen flesjes die de kappermachine vullen kunnen worden aangepast op basis van verschillende flessen, doppen en snelheden, enz.
De productielijn voor het vullen van ampul bestaat uit een ultrasone fles wasmachine, een droger sterilisator en een ampul vul- en sluitmachine. Het kan het sproeiwater, ultrasone reiniging, lucht & water spoelen van binnen- en buitenwand van ampullen, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebron verwijderen, koelen, (voorvullen met stikstof), vullen, (navullen met stikstof), ampullen en andere complexe functies, waardoor het hele proces automatisch wordt geproduceerd. Elke machine kan afzonderlijk of in de verbindingsleiding worden gebruikt. De hele lijn wordt voornamelijk gebruikt voor ampulinjecties die in farmaceutische fabrieken worden gevuld en het algemene type kan ook worden gebruikt voor het vullen van antibiotica-injecties of het vullen van poeder.
Prestatiekenmerken
Technische parameters
| Toepasselijke specificatie | 1 ml-20 ml ampul (volgens de vereisten van de gebruiker) |
| Productiecapaciteit | 12000 BPH |
| Aantal vulkoppen | 2-20, te selecteren op basis van de uitvoer |
| Vulnauwkeurigheid | ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken) |
| Vulpompen | glazen pomp, metalen pomp, peristaltische pomp, keramische pomp |
Stap 1
Ultrasoon wassen
Het maakt gebruik van een wastechniek van 2 water en 2 lucht op de buitenmuur en 3 water en 4 lucht op de binnenwand.
6 groepen spuitnaalden hebben een loopbaanwasstraat, sproeinaalden zijn volledig roestvrij staal 316L. Servo-regelsysteem+ geleidehuls en geleideplaat zorgen voor een nauwkeurige positie ten opzichte van de sproeinaald, waardoor schade aan de naalden als gevolg van een verkeerde combinatie effectief wordt voorkomen.
WFI en perslucht zijn intermitterend, verlaag het verbruik.
Standaard wasproces:
1.spuiten op flessen
2.Ultrasoon voorwassen
3.gerecycled water: Wassen binnen, wassen buiten
4.Compressed lucht: Lucht van binnen blazen
5.gerecycled water: Wassen binnen, wassen buiten
6.Compressed lucht: Lucht van binnen blazen
7.WFI: Wassen binnen
8.Compressed lucht: Binnen blazen, buiten blazen
9.Compressed lucht: Binnen blazen, buiten blazen
Stap 2
Steriliseren en drogen
De gewassen flessen komen langzaam gelijkmatig door de mesh-band in de sterilisatiemachine en droogmachine. Ga geleidelijk door de voorverwarmingszone, de sterilisatiezone voor hoge temperaturen, de koelzone.
De vochtafvoerende ventilator voert de flesdamp naar buiten, in een zone met hoge temperatuur, worden de flessen ongeveer 5 minuten gesteriliseerd onder 300-320ºC. De koelzone koelt de gesteriliseerde flesjes en bereikt uiteindelijk de technologische vereisten.
Het hele droging- en sterilisatieproces wordt uitgevoerd onder realtime bewaking.
Stap 3
Vullen en sealen
Deze machine is voorzien van een transmissie-systeem van stap voor stap met balkonstructuur.
De machine voltooit automatisch het hele productieproces:
Vijzeltransport---vullen met stikstof aan de voorzijde (optioneel)--vullen met oplossing---vullen met stikstof aan de achterzijde (optioneel)--- voorverwarmen---sealen---tellen---afgewerkte producten uitvoeren.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
