Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Hoofdtoepassing siroop vulmachine
De productielijn voor siroopvulmachines bestaat uit vier soorten apparatuur: Flessenontscrambler, flessenwasmachine, tunnelsterilisatieoven en machine voor het vullen en afdekken van vloeistoffen. Elke apparatuur kan ook onafhankelijk werken; het kan automatisch de fles ontsmeden, schoonmaken, voorverwarmen, steriliseren, drogen, koelen, vullen, afdekken met schroeven en andere processen en is geschikt voor stropen, tincturen, wijnen, gezondheidsproducten, dranken; sauzen en andere vloeistoffen met verschillende viscositeit in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie verpakkingslijn;
Prestaties
1. Ontwerp, materialen, fabricage, assemblage, installatie, Etc van de gehele productielijn voor vulmachines voor glassiroop voldoet aan de GMP-norm;
2. De productielijn voor vulmachines voor vloeibare siroop is voorzien van een geavanceerd ontwerp, een redelijke structuur, een hoge mate van automatisering en een stabiele en betrouwbare werking, een hoge capaciteit om elektromechanische integratie te realiseren;
3. De hele productielijn is zeer veelzijdig en heeft weinig exploitanten nodig;
4. Toepassingen: Glazen flessen van 10 ml tot 500 ml (volgens de specificaties van de gebruiker);
5. Capaciteit tot 2000-24000 BPH;
6. Vulkop: 1-24 stuks, naar gelang van de inhoud;
7. Verschillende soorten vulpompen: Glazen pomp, metalen pomp, peristaltische pomp, keramische pomp;
8. Vulnauwkeurigheid van de siroopvulmachine: ≤±1% (afhankelijk van de kenmerken van het geneesmiddel);
9. Het Pass-percentage van het product: ≥99%;
10. Eenvoudige aanpassing van de bedrijfsgegevens, het nauwkeurig vullen en het gebruiksgemak;
11. Het schoonmaakeffect van flessen voldoet aan de nieuwe normen en eisen van de farmacopeia;
12. De hete-luchtcirculatieoven van het tunneltype kan worden uitgerust met een real-time display- en afdruksysteem voor de sterilisatietemperatuur;
13. De maximale sterilisatietemperatuur van de in tunnels gebruikte hete-luchtcirculatieoven is 350 ºC;
14. De warmtebron van de in tunnels gebruikte hete-luchtcirculatieoven gelijkmatig is verdeeld en het effect van de warmtebron op de afvoer goed is;
15. Het vulvolume en de vulsnelheid zijn eenvoudig aan te passen en het vloeistofniveau kan zo worden ingesteld dat het voeden automatisch wordt geregeld;
16. Het aannemen van een unieke vulprocescurve, die effectief voorkomt dat het vulmateriaal schuimt of spat, en geschikt is voor het vullen van vloeistoffen die gemakkelijk kunnen schuimen;
17. Farmaceutische hoogvulnauwkeurigheid kunststof flessensiroop vulmachine voor vloeibare vulstoffen Lijnecan neemt een draaiplatformstructuur of een lineaire structuur aan;
18. Het sluitstation kan met behulp van een dop of een rollend toestel de verzegeling voltooien;
19. Het kan worden geconfigureerd met een Open-RABS-isolatiebeveiligingssysteem en een laminaire-stroomsysteem met 100 niveaus voor luchtzuivering;
20. Het kan worden uitgerust met een niet-vulbare fles met hoge prestaties, zonder dat de fles niet wordt gevuld, en met een drukknoop van het koppelmechanisme;
21. Het kan worden uitgerust met een maatbeker voor het aansteken van de mond van een fles, een aluminiumfolie/plastic folie, een krimpfunctie
22. Heeft een functie voor het instellen van een volledige linie, en kan de hefinrichting bedienen van de voor- en achteruitrusting;
23. De vullijn heeft een waterbestendig ontwerp op tafel, dat gemakkelijk met water kan worden gereinigd;
24. Het gebruik van uiterst nauwkeurige kleurentouchscreen-bedieningsbewaking, automatische besturing van PLC's, automatische beveiliging, regeling van de snelheid van de conversie van hostfrequenties en andere regeltechnologieën voor automatische besturing en bewaking van het productieproces;
25. Aanpassing van verwante producten kan worden gemaakt aan de werkelijke behoeften van de klanten;
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
