Marya GMP Standaard Automatische glazen Plastic fles vloeibare siroop vulling Productielijn voor afkapping van machines
Hoofdtoepassing
Onze geavanceerde Oral Syrup Liquid Filling and Capping Line integreert naadloos vier geavanceerde apparatuur - een fles-ontscrambler, een fles-wasmachine, een tunnelsterilisatieoven en een machine voor het vullen en afdekken van vloeistoffen - die ongeëvenaarde automatisering en flexibiliteit biedt voor efficiënte productieprocessen.
Uitgebreide geautomatiseerde productiecyclus
- Volledig geautomatiseerde fles ontscrambling, reiniging, voorverwarmen, steriliseren, drogen, koeling, vullen en afdekken van schroef/rol
- Stroomlijnt het gehele productieproces in een naadloze, gecontroleerde flow
Flexibele onafhankelijke of geïntegreerde activiteiten
- Elke apparatuureenheid kan onafhankelijk werken of als onderdeel van de volledig geïntegreerde lijn
- Maakt configuraties op maat mogelijk om aan uw unieke productiebehoeften te voldoen
Uitgebreide productveelzijdigheid
- Geschikt voor het vullen en verpakken van stropen, tincturen, wijnen, gezondheidsproducten, dranken, sauzen en andere vloeistoffen
- Geschikt voor producten met verschillende viscositeiten in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie
Strenge kwaliteitscontrole en naleving
- Houdt zich aan strenge industriestandaarden en best practices
- Garandeert consistente productkwaliteit, integriteit en veiligheid
Schaalbaarheid en aanpassing voor de toekomst
- Modulair ontwerp maakt flexibele configuraties en toekomstige uitbreidingen mogelijk
- Op maat te maken om te voldoen aan uw veranderende productiebehoeften en groei
Stroomlijn uw productie van vloeibare producten met onze geavanceerde Oral Syrup Liquid Filling and Capping Line, die ongeëvenaarde automatisering, veelzijdigheid en operationele uitmuntendheid biedt voor diverse toepassingen. Neem vandaag nog contact met ons op om deze geavanceerde oplossing te verkennen.
Technische parameter
Geschikt productassortiment |
glazen of plastic flessen (vervang de onderdelen van de specificatie goed) |
Voeding |
220 V/380 V50 Hz |
Vermogen |
2 kw |
Fout bij vullen |
1% |
Vacuümgraad |
-6x10-2MPa 203m/u. |
Druk perslucht |
0.3 ~ 0,4 MPa 20 m3/u. |
Vulkop |
1-24 stuks, kies op basis van capaciteit |
Snelheid automatische stoppering |
>=99.5% |
Geluid van één machine |
<=70db |
Gewicht |
980 kg |
Afmeting |
3100 x 1100 x 1650 (mm) |
*de gegevens dienen alleen ter referentie, neem contact met ons op voor meer informatie.
Prestaties
Strikte naleving van regelgeving
- Volledige lijn ontworpen, geproduceerd, geassembleerd en geïnstalleerd in volledige overeenstemming met GMP-normen
Geavanceerde techniek voor optimale prestaties
- Toonaangevend ontwerp met een robuuste constructie en een hoge capaciteit
- Hoge mate van automatisering en elektromechanische integratie voor betrouwbare, stabiele bewerkingen
- Sterke veelzijdigheid minimaliseert de eisen van de machinist
Veelzijdig productassortiment
- Geschikt voor glazen/plastic flessen van 10 tot 500 ml (aanpasbaar volgens specificaties)
Snelle doorvoer met hoge capaciteit
- Uitvoercapaciteit van 2,000 tot 24,000 flessen per uur
- 1 tot 24 vulkoppen, afgestemd op de gewenste doorvoer
Flexibele, nauwkeurige vulmogelijkheden
- Keuze uit vulpompen van glas, metaal, peristaltisch of keramisch materiaal
- Vulnauwkeurigheid ≤ ±1% (varieert afhankelijk van de productkenmerken)
- Pass rates ≥99%
Gebruikersvriendelijke bediening
- Eenvoudige aanpassingen van de bedrijfsgegevens en uiterst nauwkeurige vulling
- Gebruiksvriendelijk systeem met intuïtieve bediening
Strenge reiniging en sterilisatie
- Het reinigen van flessen voldoet aan de nieuwe normen voor farmacopeia
- Tunnel-oven met heteluchtcirculatie en realtime temperatuurweergave/-drukweergave
- Maximale sterilisatietemperatuur van 350°C.
Strikte naleving van regelgeving
- Volledige lijn ontworpen, geproduceerd, geassembleerd en geïnstalleerd volgens GMP-normen
Geavanceerde techniek
- Toonaangevend ontwerp met een robuuste constructie en een hoge doorvoercapaciteit
- Hoge automatisering en elektromechanische integratie voor betrouwbare werking
- Veelzijdige draaitafel- of lineaire structuurconfiguraties
Breed productassortiment
- Vult glazen/plastic flessen van 10 ml tot 500 ml (aanpasbaar)
Uitvoer met hoge snelheid
- Tot 24,000 flessen per uur
- 1 tot 24 vulkoppen op maat van de gewenste doorvoer
Nauwkeurige vulmogelijkheden
- Opties voor meerdere pompen: Glas, metaal, peristaltisch, keramisch
- Vulnauwkeurigheid ≤±1% gebaseerd op productkenmerken
- Unieke vulcurve tegen schuimvorming voor vloeistoffen die gevoelig zijn voor schuimvorming
- Pass rates ≥99%
Gebruikersvriendelijke bediening
- Eenvoudige aanpassingen van gegevens en nauwkeurige vulcontroles
- Geautomatiseerde regeling van de toevoer van het vloeistofniveau
Geavanceerde reiniging/sterilisatie
- Voldoet aan de nieuwe standaarden voor het reinigen van farmacopeia
- Tunneloven met een temperatuur van 350°C max., gelijkmatige warmteverdeling
- Realtime sterilisatie van temperatuurbewaking/printen
Configureerbare capping/sealing
- Afdekken of walsen van stations voor een veilige afdichting
- Mogelijkheden voor het afdichten van folie/folie voor de fles
Strenge aseptische controle
- Integreerbare Open-RABS en Klasse 100 laminaire stromingssystemen
- Detectie van niet-vullen/doppen en knijpen zonder fles voor kwaliteitsgarantie
Geautomatiseerde lijnintegratie
- Volledig bedieningsstangenstelsel voor uitrusting voor/achter
- Het waterdichte ontwerp maakt moeiteloos nat reinigen mogelijk
Intelligente procesbewaking
- Uiterst nauwkeurige HMI, PLC, automatische beveiliging, VFD-bedieningselementen
- Uitgebreide bewaking van de productie en gegevensacquisitie
Oplossingen op maat
- Aangepaste configuraties voor uw unieke behoeften
- Schaalbaar en toekomstbestendig voor veranderende eisen
Tentoonstelling en ons team
Projectcases en onze klant