After-sales service: | veldinstallatie, inbedrijfstelling en training |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
nauwkeurigheid van de temperatuurregeling: | ±0,5ºc (aangepast met pid) |
moc: | roestvrij staal 316l |
optionele functie: | stoomsterilisatie, chemische sterilisatie |
geautomatiseerd: | geautomatiseerd |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1. Werkingsprincipe van de vacuümdroger:
Vriesdroger, of Lyophilizer, wordt veel gebruikt in de farmaceutische en biologische industrie. De vriestechnologie, ook wel bekend als lyophilisatie of cryoexsicatie, is een uitdrogingsproces bij lage temperaturen waarbij het product wordt ingevroren, de druk wordt verlaagd en vervolgens het ijs wordt verwijderd door sublimatie. Dit contrasteert uitdroging door de meeste conventionele methoden die water verdampen met behulp van warmte. Een vriesdroger bestaat uit een vacuümkamer, planken, procescondensor, een houdvloeistofsysteem, een koelsysteem, vacuümsysteem en regelsysteem. Er zijn vier fasen in het volledige vriesproces: Voorbehandeling, invriezen, primair drogen en secundair drogen. Gewoonlijk liggen de vriestemperaturen tussen −50 °C (−58 °F) en −80 °C (−112 °F). |
3. Kenmerken van onze vorstdroger:
(1) Alle delen van de vacuümvriesdroger die in contact komen met de producten zijn vervaardigd van geïmporteerd roestvrij staal van 316 liter.
(2) de oppervlakteruwheid van de geautomatiseerde lyophilizer bereikt Ra≤0,5um;
(3) de binnenkamer van de farmaceutische vriesdroger heeft een soepele overgang zonder dode hoeken, geen voorwerpen die zich hebben verzameld, voor de gebruiker, en de structuur is gemakkelijk te reinigen;
(4) optie voor stoomsterilisatie of chemische sterilisatie voor de biologische vriesdroger;
(5) behalve het bovenstaande kan het ook zorgen voor automatische werking van CIP en SIP om te zorgen voor een hoogwaardige reiniging en sterilisatie van zowel de laboratoriumvriesdroger als de industriële productie-vriesdroger.
4. Voordelen van onze vriesdroogapparatuur:
(1) doelgerichte schaal van laboratorium tot productie van 0,5 tot 50 sm voor optimale productie en kostenefficiëntie;
(2) automatisch laden/lossen van gelyofiliseerde producten om de behandeling en blootstelling aan microbiële stoffen te minimaliseren;
(3) bekende onderdelen van het Europese en Amerikaanse merk om hoge prestaties te garanderen;
(4) Internationaal geavanceerd 3D-ontwerp van spuitdoppen, dat beter voldoet aan de eisen van grondige sterilisatie;
(5) de cilinder van de legplaten is uitgerust met de roestvrijstalen balgen van AISI 316L, die kunnen voorkomen dat de cilinderolie zich verspreidt en een geïntegreerde functie van inspectie ter plaatse hebben;
(6) nauwkeurigheid van de temperatuurregeling±0,5 ºC (aangepast met PID);
(7) kamer, planken en flexibele slangen worden allemaal uitgevoerd met lektest met helium massaspectrometer;
(8) wij accepteren een op maat gemaakt ontwerp en bieden een gebruiksvriendelijk controlesysteem;
(9) we hebben professionele ontwerp- en productieteams en een perfecte service na de verkoop.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties