Marya injecteerbare farmaceutische fles vloeibare vulmachine klasse 100 flesjes Lijn
1. Inleiding
De vullijn voor flesvloeistof wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van injecties met flesvloeistof en voor het injecteren van vriesgedroogd poeder in farmaceutische fabrieken, en kan ook worden toegepast op de productie van antibiotica, bio-farmaceutica, chemische geneesmiddelen, bloedproducten, enz.
2. Prestatiekenmerken
· Toepasselijke specificatie: 1 ml-100 ml vial (volgens de eisen van de gebruiker);
· Productie Capaciteit van de vulmachine voor farmaceutische vials: 1000-36000BPH;
· Aantal vulkoppen: 1-20, te selecteren op basis van de opbrengst;
· Vulnauwkeurigheid: ≤±1% (volgens medicijnkenmerken);
· Gekwalificeerd percentage voor de beperking: ≥99.9%;
· Compacte en eenvoudige structuur, neemt minder ruimte in;
· Stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare bediening, prachtige vormgeving;
· Hoge mate van automatisering, weinig operators nodig;
· Vullen met één of twee rijen;
· Optioneel open-RABS isolatiebeveiligingssysteem en klasse 100-lampenkap;
3. Ultrasone fles fles fles fles fles wasmachine
· De automatische fles wasmachine gebruikt voornamelijk ampullen, flesjes en orale vloeistofflessen.
· De vial wasmachine is breed en eenvoudig te vervangen standaardcomponenten.
· Ultrasoon reinigen, circulerend water, WFI, persluchtstraal, enz. om de binnen- en buitenkant van de fles vele malen te reinigen, om kruisbesmetting te voorkomen.
· Circulatiewater kan alleen worden gerecycled en gefilterd, wat energie en kosten bespaart. Deze vial wasmachine kan afzonderlijk of in een verbindingslijn worden gebruikt.
4. Flessensterilisatie & drogen Tunnel oven
· Deze vial steriliserende droogstunneloven heeft een geïntegreerde tunneldroging- en sterilisatiestructuur en bestaat uit een voorverwarmingszone, een sterilisatiezone voor hoge temperaturen, een koelzone (luchtkoeling of waterkoeling + online sterilisatietechnologie), een transportband en elektrische besturingsonderdelen.
· De zone met hoge temperatuur gebruikt een warmluchtcirculatiemethode, en de fles wordt gesteriliseerd op 350 graden en de warmtebron wordt verwijderd na het wassen van de fles, met een gelijkmatige temperatuur en energiebesparing.
5. Machine voor het vullen en stoppereren van vials
· De vial-vul- en stoppermachine wordt gebruikt voor het vullen van vloeibare medicijnen in de farmaceutische fabriek.
· Het vullen van stikstof en het volledig stoppen/gedeeltelijk stoppen (perstop) proces worden in dezelfde machine voltooid.
· De machine voor stoppen met het vullen van vials kan het vullen, vullen met stikstof, stoppen, stoppen met drukken en andere procedures voltooien.
· Waar de onderdelen die in contact komen met het geneesmiddel zijn gemaakt van roestvrijstalen onderdelen van 316L of plastic onderdelen die voldoen aan GMP, om vervuiling te voorkomen.
· De vulpomp maakt gebruik van keramische (peristaltische pomp) voor het vullen. Ook andere vulpompen zijn beschikbaar: Glazen pomp, metalen pomp, peristaltische pomp, keramische pomp.
· De vulmachine voor vials maakt gebruik van een frequentie-omvormer voor aanpassing, eenvoudige bediening, hoge mate van automatisering en kan worden geconfigureerd met een automatisch telapparaat.
6. Vial-kappermachine
· De vial capping machine is geschikt voor het afdekken van de productie na het vullen en stoppen van vials. Het is ook geschikt voor het afdekken van antibiotische aluminium afdekkingen en aluminium plastic afdekkingen.
· De gehele afkapmachine loopt gelijkmatig, de kap van de aandrukrol is voorzien van een roldeksel met één of drie messen, waardoor de druk eenvoudig kan worden afgesteld.
· Het RABS-isolatiesysteem wordt gebruikt om een schone omgeving voor de gehele afkapmachine te garanderen en vervuiling van medicijnen te voorkomen.
· Abnormale omstandigheden worden behandeld met isolatiehandschoenen en instrumenten zoals een integriteitstester voor handschoenen kunnen worden geconfigureerd.
· Deze vial capping machine kan worden uitgerust met een stofafzuiging, die aluminiumresten kan absorberen die tijdens het afdekken worden geproduceerd en zo het risico op milieuvervuiling kan verminderen.
| Model |
KGF4 |
KGF6 |
KGF8 |
KGF10 |
KGF12 |
KGF20 |
| Toepasselijke specificaties |
2 tot 30 ml flesjes |
| Vulkoppen |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
20 |
| Productiecapaciteit |
50 - 100 bts/min. |
80 - 150 bts/min. |
100 - 200 bts/min. |
150 - 300 bts/min. |
200 - 400 bts/min. |
250 - 500 bts/min. |
| Kwalificatiepercentage voor stapelen |
>=99% |
| Schoon laminaire lucht |
100-klasse |
| Vacuümpompsnelheid |
10 m3/u |
30 m3/u |
50 m3/u |
60 m3/u |
60 m3/u |
100 m3/u |
| Stroomverbruik |
5 kw |
| Voeding |
380 V 50 Hz |
Projectcases en onze klant
Tentoonstelling en ons team
Gecontroleerde Leverancier 
