Marya PP/PE Plastic flacon Filling Sealing kleine BFS machine Voor productie van oogdruppels

• Type: Preparation Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Field Installation, Free Spare Parts
• vulpistool: 10-30
• toepassing: chemisch, medisch, voedsel
• machinevermogen: 1.8 kw
• aangedreven type: elektrisch
• vormfunctie: vormen, vullen, verzegelen
• merk: Marya
• geschikte granule: pp/pe
• vulvolume: 50 ml.
• logo afdrukken: uitgerust
• machinegrootte: 3500*1500*1800 mm
• certificaten: ce/iso/gmp
• capaciteit: 9000/uur
• flessenserie: 0,5 ml-20 ml.
• perslucht: 0,8 mpa
• lawaai: niet meer dan 70 db
• Transportpakket: Export Wooden Cases
• Specificatie: Standard/customized
• Handelsmerk: Marya
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8409919100
• Productiecapaciteit: 5000pieces/Year

Beschrijving

Marya PP/PE Plastic flacon Filling Sealing kleine BFS machine Voor productie van oogdruppels
Hoofdtoepassing

Farmaceutische plastic fles BFS Billing Sealing All-Closed SVP eye Drop Solution machine (BFS machine for short) is een geavanceerde technologie die het vormen, vullen en sealen integreert onder volledige controle, waardoor vloeistof kan worden verpakt in polypropyleen/hoge dichtheid & lage dichtheid polyethyleen plastic fles, en het hele productieproces voltooit automatisch de volgende handelingen in een gecontroleerde omgeving (aseptische omgeving):

• Spuit plastic deeltjes in plastic preform bij hoge temperatuur.
• Vervolgens wordt de preform in een container geblazen door gesteriliseerde en gefilterde lucht.
• Vulvloeistof die gesteriliseerd en gefilterd is.
• Dicht de containers na het vullen goed af.
• Farmaceutische plastic fles BFS Blaasvulafdichting All-Closed SVP eye Drop Solution machine is geschikt voor het vullen van vloeistoffen in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie met aseptische of niet-aseptische verpakkingen in plastic containers.

 

Stappen van het blow-fill-sealing-proces
 

Extruderen: Een parison (ronde massa gesmolten glas), geproduceerd door extrusie van de homogene polymeersmelt, wordt in de matrijs en de onderkant van de matrijs gebracht.
Vormen: De primaire matrijs sluit, waardoor de bodem wordt afgedicht. Een doorn past in het halsgebied. Met perslucht wordt de parison in een container opgeblazen.
Vullen: De nauwkeurig gemeten steriele vloeibare bereiding wordt vervolgens door de spil in de container geleverd.
Afdichting: Na het terugtrekken van de spil sluit de hoofdmal en vormt uiteindelijk de noodzakelijke afdichting via een vacuüm.

Prestatiekenmerken
 

SERIENR	Item	Beschrijving
1	Toegepaste flessenserie	0.5 ml-20 ml.
2	Capaciteit	9000 /uur
3	Vereiste perslucht	0,8 MPa, 300 l/min.
4	Lawaai	≤70 dB
5	Elektrische capaciteit	75 kw 50 Hz ac 380 V.
6	Diameter van de koelwaterleidinginlaat	Φ15mm
7	Koelwater	3 kubieke meter, 8 ºC, 2 bar
8	Stoom	voorbereiding: 40 kg/h 2 bar, productie 15 kg/u.
9	Schoon water	solution line 1 m3, 2.5 bar , 15 minuten  Vacuüm van de matrijs: 1 m3, 2.5 bar, 60 ºC, 15 minuten
10	Nettogewicht	8000 kg
11	Totale grootte	5260 X2600X3015 (lang x breed x hoog)

• Het ontwerp, de MOC, de productie, de assemblage en het debuggen van de BFS-machine voldoen aan de eisen van de nieuwe GMP- of FDA-normen voor de productie van medicijnen.
• Geavanceerde apparatuur, unieke en redelijke structuur, stabiele en betrouwbare prestaties.
• Toepasselijke specificatie: Plastic fles van 0,2 ml - 1000 ml (volgens de eisen van de gebruiker).
• Productiecapaciteit: 1000-18000BPH.
• Het aantal flessen dat elke keer wordt gemaakt: 1-30 flessen/schimmel, kan worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit.
• Vulnauwkeurigheid:  ≤  ±1% (volgens medicijnkenmerken)
• De BFS-machine is geïntegreerd met het maken van flessen, het vullen en het afdichten van flessen, met een compacte structuur en beslaat een klein oppervlak, wat het schone werkplaatsgebied vermindert en het energieverbruik van de airconditioning bespaart, evenals de investeringen en gebruikskosten.
• De plastic deeltjes worden geplastificeerd door een lange schroefextruder met lage snelheid, aangedreven door een speciaal ontworpen servomotor, die de thermische belasting van het materiaal effectief kan verminderen en de grootte van de preforms van de fles nauwkeurig kan regelen.
• Elke werkcyclus van de apparatuur kan automatisch worden vergeleken en geregeld, met realtime feedback.
•  De roestvrijstalen 304-trechter op het extrusiestation van de apparatuur is uitgerust met een niveauschakelaar en is verbonden met de invoerinrichting; wanneer het materiaalniveau daalt, wordt de alarminformatie over "materiaalgebrek" weergegeven op de mens-machine-interface.
• Hoge productie-efficiëntie, stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare werking en een prachtige uitstraling.
• Voor producten met een grote capaciteit wordt de dikte van de container op 100 punten geregeld door een geavanceerde diktecontroller, en de precisie-servomotor regelt de opening tussen de matrijskern en de matrijssluit.
• Het vulsysteem wordt nauwkeurig berekend door middel van een tijdsdrukmethode met een hoge vulnauwkeurigheid, die kan voldoen aan het vulbereik van 0,2 ml-2000 ml om de productiesnelheid te garanderen.

 

Over ons

Werkplaats

Certificaat

Projectcase

Onze klant

Tentoonstelling en ons team

Verpakking en verzending

Marya PP/PE Plastic flacon Filling Sealing kleine BFS machine Voor productie van oogdruppels