Marya Farmaceutische Automatische Open Rabs Systeem Fles Poeder Vulmachine met Was- en Sterilisatie- en Dekkingsmachine

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: veldinstallatie, inbedrijfstelling en training
• Garantie: 2 jaar garantie
• Model NR.: MY-VIAL
• Type: wasmachine voor het vullen van de sealmachine
• Automatische gradering: Automatisch
• Genre: Poeder
• Vulventielkop: Muti-Head
• Feed cilinderstructuur: Multi-Room Voeden
• Doseerinrichting: Capaciteit Cup
• Vullen Principe: Druk
• Verpakking Container hefconstructie: Pneumatische Lifting
• Structuur: Lineair
• Verpakking: Fles
• Verpakkingsmateriaal: glas
• toepassing: cosmetica, reiniging, detergenten, dranken, olie, zuivel
• gebruik: binnenpakking
• productiesnelheid: 30-50 flessen/minuut
• rijmodus: servomotor
• service: gearchiveerd onderhoud en online ondersteuning
• certificering: ce gmp iso
• gewicht: 500 kg
• spanning: 220 v, 50 hz (aangepast)
• flesmaat: 5-200 ml.
• flesmateriaal: glas of plastic
• Transportpakket: zeevervoer
• Specificatie: 860 kg-1100 kg
• Handelsmerk: marya
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8422301090
• Productiecapaciteit: 30 sets/jaar

Beschrijving

Marya Pharmaceutical Automatic Open RABS System Fial Powder Filling machine Met was sterilisatieapparaat voor kapping

Productbeschrijving

Hoofdtoepassing

De  productielijn voor het vullen van vial-poeder  bestaat uit de ultrasone fles-wasmachine, droger-sterilisator, vul- en stoppermachine en kappermachine. Het kan het sproeiwater, ultrasoon reinigen, spoelen van de binnen- en buitenwand van de fles, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebronnen verwijderen, koelen, fles ontscrambelen, vullen, stoppen ontscrambelen, stoppen indrukken, dop ontscrambelen, capping, en andere complexe functies, die automatische productie van het hele proces realiseren. Elke machine kan afzonderlijk of in een verbindingslijn worden gebruikt, die voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van steriele poedervulling.

Projectcase

Ampoule Liquid Filling and Vial Powder Filling Line Project
De klant heeft behoefte aan een hoogwaardige productielijn voor het vullen van ampullen en een productielijn voor het vullen van vial-poeder.
Na een voldoende technische uitwisseling heeft Marya de oplossing aangepast, inclusief cleanroom- en productieapparatuur voor de klant, en heeft hij succesvolle gevallen van het combineren van productielijnen en hoogwaardige steriele preparatievuloplossingen geleverd die aan de behoeften van de klant voldoen (ampule injectie en flespoeder injectieoplossingen).
Deze klant heeft herhaaldelijk de professionele technische ondersteuning van ons team geprezen, en gezegd dat onze service overal is, en dat ze ons team vertrouwen en erkennen.

Technische parameters

Model	KGF4	KGF6	KGF8	KGF10	KGF12	KGF20
Toepasselijke specificaties	2 tot 30 ml flesjes
Vulkoppen	4	6	8	10	12	20
Productiecapaciteit	50 - 100 bts/min.	80 - 150 bts/min.	100 - 200 bts/min.	150 - 300 bts/min.	200 - 400 bts/min.	250 - 500 bts/min.
Kwalificatiepercentage voor stapelen	>=99%
Schoon laminaire lucht	100-klasse
Vacuümpompsnelheid	10 m3/u	30 m3/u	50 m3/u	60 m3/u	60 m3/u	100 m3/u
Stroomverbruik	5 kw
Voeding	380 V 50 Hz

  
Prestatiekenmerken

1. De hele  vullijn voor vijzelpoeder  voldoet aan de nieuwe GMP-eisen en het reinigingseffect voldoet aan de nieuwe
Farmacopee-normen en -vereisten.
2. De vulmachine voor het hele  flespoeder kan een rechte lijn hanteren om het risico op kruisbesmetting van geneesmiddelen te verminderen en aseptisch  niveau te garanderen.
3. Toepasselijke specificatie: Vial van 5 ml tot 50 ml (volgens de eisen van de gebruiker)
4. Productiecapaciteit: 6000-30000BPH voor poedervulmachine
5. Aantal vulkoppen: 1-4, te selecteren op basis van de opbrengst
6. Vulnauwkeurigheid: ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken)
7. Gekwalificeerd tarief voor de beperking: ≥99.9%  
8. Compacte en eenvoudige structuur neemt minder oppervlakte in;

 

 

 

9. Stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare werking, prachtige vormgeving;
10. Hoge mate van automatisering, minder operators nodig;
11. Optioneel real-time display- en afdruksysteem voor sterilisatietemperatuur;
12. De warmte in de hete-lucht-circulatielucht-tunneloven is gelijkmatig verdeeld en het effect van de verwijdering van warmtebronnen is goed.
13. Optionele online sterilisatiefunctie voor het koelgedeelte van de hete-luchtcirculatielucht-tunneloven.
14. Verschillende typen vulkoppen kunnen worden ontworpen op basis van verschillende vulhoeveelheden, waarbij de vulnauwkeurigheid hoog is;
15. Het voedersysteem maakt gebruik van verschillende aseptische materiaaloverdrachten, die aan de GMP-eisen voldoen.
17. Met meerdere koppen te vullen met schroefdoppen en tussentijds, waarbij steriele grondstoffen rechtstreeks in flessen worden gevuld, geen secundaire verontreiniging.

 

18. Optioneel open-RABS-isolatiebeveiligingssysteem en bescherming van laminaire stroming van klasse 100;
19. Optionele hoogwaardige fles zonder fles, geen fles zonder stop, geen fles zonder dop en knijp
stopfuncties;
20. De kappermachine kan worden uitgerust met een stofuitblaasinrichting die aluminium kan absorberen
de tijdens de aftopping geproduceerde sloop vermindert zo het risico van milieuvervuiling.
21. De poedervullijn kan worden uitgerust met een online-bewakingssysteem om de belangrijkste factoren die van invloed zijn op het product te monitoren
kwaliteit (zoals stofdeeltjes, planktonische bacteriën, windsnelheid, winddruk, etc.).
22. De bedieningsfunctie van de hefinrichting;
23. Om een volledig automatische regeling en bewaking van het productieproces te realiseren, worden hoge precisie kleurentouchscreen bedieningsbewaking, PLC automatische besturing en automatische beveiliging, de belangrijkste snelheidsregeling voor de conversie van machinefrequenties en andere besturingstechnologieën gebruikt.
24. Toepasbaar voor een breed scala aan flesspecificaties en gemakkelijk te vervangen matrijs.
25. De producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van de klanten.

Over ons

Waarom ons kiezen

Werkplaats

Certificaat

Projectcases en onze klant

Tentoonstelling en ons team

Verpakking en verzending