Marya Farmaceutische kunststof fles Blaasmachine met kleine capaciteit voor het afdichten van vulmateriaal Voor IV-injectieoplossing

• Type: Pharmaceutical Packaging Machinery
• Finished Dosage Form: vloeistof
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Model NR.: MY-CL-06
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• geschikte maat: fles van 1-1000 ml.
• functie: vloeistof
• toepassing: chemisch, medisch
• het vullen van machinevermogen: 1,8 kw
• materiaal: 304/316l roestvrij staal
• pakkettype: plastic fles
• procestype: wassen steriliseren vullen stoppen met doppen
• vulnauwkeurigheid: 1%
• Transportpakket: Wooden Package
• Specificatie: 3500*1500*1800mm
• Handelsmerk: MARYA
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8422303090
• Productiecapaciteit: 100 Unit/Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Farmaceutische BFS-productiemachine voor plastic flessen met CE-certificaat

Productparameters

 

    Plastic flashfill seal machine (BFS machine for short) is een geavanceerde technologie die het vormen, vullen en sealen onder volledige controle integreert, waardoor vloeistof kan worden verpakt in polypropyleen/plastic flessen met hoge dichtheid en lage dichtheid, en het hele productieproces voltooit automatisch de volgende handelingen in een gecontroleerde omgeving (aseptische omgeving):

 

 

 

• Spuit plastic deeltjes in plastic preform bij hoge temperatuur.
• Vervolgens wordt de preform in een container geblazen door gesteriliseerde en gefilterde lucht.
• Vulvloeistof die gesteriliseerd en gefilterd is.
• Dicht de containers na het vullen goed af.
• BFS-machine is geschikt voor het vullen van vloeistoffen in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie met aseptische of niet-aseptische verpakkingen in plastic containers.
  
  

Prestatiekenmerken:          

• Het ontwerp, de MOC, de productie, de assemblage en het debuggen van de BFS-machine voldoen aan de eisen van de nieuwe GMP- of FDA-normen voor de productie van medicijnen.
• Geavanceerde apparatuur, unieke en redelijke structuur, stabiele en betrouwbare prestaties.
• Toepasselijke specificatie: Plastic fles van 0,2 ml - 1000 ml (volgens de eisen van de gebruiker).
• Productiecapaciteit: 1000-18000BPH.
• Het aantal flessen dat elke keer wordt gemaakt: 1-30 flessen/schimmel, kan worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit.
• Vulnauwkeurigheid:  ≤  ±1% (volgens medicijnkenmerken)
• De BFS-machine is geïntegreerd met het maken van flessen, het vullen en het afdichten van flessen, met een compacte structuur en beslaat een klein oppervlak, wat het schone werkplaatsgebied vermindert en het energieverbruik van de airconditioning bespaart, evenals de investeringen en gebruikskosten.
  
• De plastic deeltjes worden geplastificeerd door een lange schroefextruder met lage snelheid, aangedreven door een speciaal ontworpen servomotor, die de thermische belasting van het materiaal effectief kan verminderen en de grootte van de preforms van de fles nauwkeurig kan regelen.
• Elke werkcyclus van de apparatuur kan automatisch worden vergeleken en geregeld, met realtime feedback.
•  De roestvrijstalen 304-trechter op het extrusiestation van de apparatuur is uitgerust met een niveauschakelaar en is verbonden met de invoerinrichting; wanneer het materiaalniveau daalt, wordt de alarminformatie over "materiaalgebrek" weergegeven op de mens-machine-interface.
• Hoge productie-efficiëntie, stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare werking en een prachtige uitstraling.
• Voor producten met een grote capaciteit wordt de dikte van de container op 100 punten geregeld door een geavanceerde diktecontroller, en de precisie-servomotor regelt de opening tussen de matrijskern en de matrijssluit.
• Het vulsysteem wordt nauwkeurig berekend door middel van een tijdsdrukmethode met een hoge vulnauwkeurigheid, die kan voldoen aan het vulbereik van 0,2 ml-2000 ml om de productiesnelheid te garanderen.
  
• De apparatuur heeft zwarte en witte gedeelten, de bewegende delen zijn geïsoleerd in niet-schone gedeelten (zwart gebied), en alleen de basiscomponenten en bewerkingen worden in een schoon gebied (wit gebied) gehouden, wat het gebied van de schone ruimte en het aantal deeltjes in de schone ruimte vermindert.
• Automatische reiniging/sterilisatiefunctie ter plaatse (CIP/SIP) kan worden gerealiseerd.
• Configureerbaar online bewakingssysteem voor stofdeeltjes en plankton-bacteriën.
  Tijdens het proces van botoverdracht komt het binnenoppervlak van de verbinding niet in contact met onderdelen, waardoor de productie van zichtbare vreemde stoffen wordt geëlimineerd.
• Om een volledig automatische regeling en bewaking van het productieproces te realiseren, worden uiterst nauwkeurige kleurentouchscreen-bedieningsbewaking, automatische PLC-besturing, automatische beveiliging, toerentalregeling voor de conversie van hostfrequenties en andere regeltechnologie gebruikt.
• De producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van klanten.            

 

 

Bedrijfsprofiel

Onze voordelen