Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Aseptische voorvullijnen en afdichtlijnen worden voornamelijk gebruikt voor het uitpakken, scheuren, vullen en stoppen van wegwerpspuiten in honingraatschalen in farmaceutische planten. Het is voornamelijk voor de productie en verpakking van diverse aseptische producten zoals vaccins, monoklonale antilichamen, kleine moleculeheparine, insuline en hyaluronzuur.
| Productielijn voor het vullen van spuiten | |
| Toepasselijke specificatie | volgens de vereisten van de gebruiker |
| Productiecapaciteit | 2000-30000PPH |
| Aantal vulkoppen | 1-20 (afhankelijk van de uitgang) |
| Vulnauwkeurigheid | ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken) |
| Gekwalificeerd tarief afdekken | ≥99.9% |
1, het ontwerp, de materialen, de fabricage, de assemblage, En de inbedrijfstelling van het gehele voorgevulde spuitproductieproces is in overeenstemming met de nieuwe GMP -voorschriften.
2, deze voorgevulde spuit medische apparaat gebruikt een servo-controlesysteem om automatisch de processen van honingraatbak uitpakken, scheuren film, transport, vullen, stoppen voeden te voltooien, plug-filling en uitvoer van de lade. Het is met elektromechanische integratiecontrole, stabiele werking, en een hoge mate van automatisering.
3,toepassingen: 1 ml - 20 ml (volgens de specificaties van de gebruiker);
4, vulbereik van voorgevulde spuitmachine: 0,1 ml-20 ml.
5, Capaciteit: 2000-30000 bph
6, vulkop van de voorgevulde spuitmachine: 2-10 stuks, kies naar capaciteit;
7, verschillende soorten vulpompen: Metalen pomp, peristaltische pomp, keramische pomp;
8, vulnauwkeurigheid: ≤ ± 1% (afhankelijk van de kenmerken van het geneesmiddel).
9, slagingspercentage ≥99.9%
10, automatisch verwijderen en terugsturen van de injectiespuit uit de honingraatbak door middel van een servo-systeem in combinatie met een cilinder;
11, volledig automatische productiebesturing met intelligente testapparatuur op de kernstations;
12, geen wrijving tussen het contactoppervlak van de perswagen en de medicijnoplossing en de onderste rail tijdens transport. De stop wordt altijd beschermd door laminaire stroming, waardoor het risico van deeltjes en verontreiniging wordt voorkomen;
13 zijn de hoofdaandrijvingscomponenten van de machine servogestuurd en bevinden zich in het onderste deel van het machineframe, waardoor nauwkeurige positionering mogelijk is en milieuvervuiling wordt voorkomen;
14, kan worden uitgerust met een servomotor gestuurde vulpomp voor het vullen, die zeer nauwkeurig en eenvoudig af te stellen is;
15, configureerbaar vulsysteem CIP/SIP-systeem;
16 kan EEN stikstofvulunit worden geconfigureerd om de medicinale oplossing te isoleren van zuurstof;
17, kan worden uitgerust met een vacuümvulsysteem voor het vullen van de producten met een hoge viscositeit;
18, configureerbaar met Open-RABS-isolatiebeveiligingssysteem en laminaire-stroomsysteem van klasse 100 voor luchtzuivering;
19, de hoogwaardige functie geen fles vullen, geen fles stoppen en gekoppelde stop voor het persen van flessen kunnen worden geconfigureerd;
20, kan worden uitgerust met meerdere robots voor collaborative control-technologie om het proces van het scheuren van film, het ontlinken, vullen, stoppen en wegen van voorgevulde spuiten volledig te automatiseren;
21 kan de automatische kalibratie van het vulvolume worden geconfigureerd om het vulvolume volledig geautomatiseerd te kalibreren;
22, kan indien nodig worden uitgerust met volledig gesloten aseptische isolatiesystemen (isolator) en bag-in-bag-out-systemen (BIBO);
23, volledig automatische besturing en bewaking van het productieproces met behulp van besturingstechnologieën zoals hoognauwkeurige bediening en bewaking van kleurentouchscreen, automatische besturing van PLC, automatische beveiliging en regeling van variabele frequentie van mainframe;
24, kan relevante producten aanpassen aan de werkelijke behoeften van de klant.
vulmachine voor flesvloeistof
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
