Type: | Pharmaceutical Packaging Machinery |
---|---|
Finished Dosage Form: | Liquid |
Precision: | High Precision |
Certification: | CE, GMP, ISO, SGS |
Voltage: | 220V |
Computerized: | Computerized |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Hoofdtoepassing
De productielijn voor het vullen van ampullen bestaat uit een ultrasone fles wasmachine, een drogersterilisator en een ampul vul- en sluitmachine. Het kan het sproeiwater, ultrasone reiniging, lucht & water spoelen van binnen- en buitenwand van ampullen, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebron verwijderen, koelen, (voorvullen met stikstof), vullen, (navullen met stikstof), ampullen en andere complexe functies, waardoor het hele proces automatisch wordt geproduceerd. Elke machine kan afzonderlijk of in de verbindingsleiding worden gebruikt. De hele lijn wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van ampullen in farmaceutische fabrieken en het algemene type kan ook worden gebruikt voor het vullen van antibiotica-injecties of het vullen van poeder.
Prestatiekenmerken
1. De hele lijn voldoet aan de nieuwe GMP-eisen en het reinigingseffect voldoet aan de nieuwe Farmacopee -normen en -eisen.
2. De hele lijn kan een rechte lijn of een L-vormige wand-naar-wand-indeling aannemen om het risico op kruisbesmetting te verminderen en aseptisch niveau te garanderen.
3. Toepasselijke specificatie: Ampul van 1 ml tot 20 ml (volgens de eisen van de gebruiker)
4. Productiecapaciteit: 12000-36000BPH
5. Aantal vulkoppen: 2-20, te selecteren naar gelang van de opbrengst
6. Vulnauwkeurigheid: ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken)
7. Keuze uit verschillende vulpompen: Glazen pomp, metalen pomp, peristaltische pomp, keramische pomp;
8. Compacte en eenvoudige structuur, neemt minder oppervlakte in;
9. Stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare werking, prachtige vormgeving;
10. Hoge mate van automatisering, minder operators nodig;
11. Verschillende methoden voor de levering van sealgas, zoals aardgas of waterstof en zuurstofgas ;
12. Optioneel real-time display- en afdruksysteem voor sterilisatietemperatuur;
13. De maximale sterilisatietemperatuur van de hete lucht-circulatielucht-tunneloven is 350 ºC;
14. De warmte in de hete-lucht-circulatielucht-tunneloven is gelijkmatig verdeeld en het effect van de verwijdering van warmtebronnen is goed.
15. Optioneel open-RABS-isolatiebeveiligingssysteem en bescherming van laminaire stroming van klasse 100;
16. Optionele functie voor het niet vullen van flessen zonder vuldruk en de functie voor het stoppen van de knijpbeweging;
17. De vulmachine kan worden uitgerust met een online bewakingssysteem om belangrijke factoren te bewaken die de productkwaliteit beïnvloeden (zoals stofdeeltjes, planktonische bacteriën, windsnelheid , winddruk, enz.).
18. Bediening en werking van de hefinrichting;
19. Om een volledig automatische besturing en bewaking van het productieproces te realiseren, wordt gebruik gemaakt van een zeer nauwkeurige bewaking van de werking van het kleurentouchscreen, automatische besturing en automatische beveiliging van de PLC, de belangrijkste toerentalregeling voor de frequentieconversie van machines en andere regeltechnologie.
20. Toepasbaar voor een breed scala aan flesspecificaties en gemakkelijk te vervangen matrijs.
21. De producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van de klant.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties