| After-sales service: | veldinstallatie, inbedrijfstelling en training |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Type: | Volumetrische Vullen Machine |
| Automatische gradering: | Volautomatische |
| Genre: | Vloeistof |
| Filling Valve Head: | Muti-Head |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Hoofdtoepassing
De productielijn voor de productie van de orale siroop-vloeistofvulmachine bestaat uit vier soorten apparatuur: Flessenontscrambler, flessenwasmachine, tunnelsterilisatie-droogoven en een machine voor het vullen en afdekken van vloeistoffen. Elk apparaat kan ook onafhankelijk werken. Het kan automatisch de fles ontscrambelen, schoonmaken, voorverwarmen, steriliseren, drogen, koelen, vullen, afdekken met schroeven en andere processen , en is geschikt voor stropen, tincturen, wijnen, gezondheidsproducten, dranken; sauzen en andere vloeistoffen met verschillende viscositeit in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie verpakkingslijn;
Technische parameter
| Geschikt productassortiment | glazen of plastic flessen (vervang de onderdelen van de specificatie goed) |
| Voeding | 220 V/380 V50 Hz |
| Vermogen | 2 kw |
| Fout bij vullen | 1% |
| Vacuümgraad | -6x10-2MPa 203m/u. |
| Druk perslucht | 0.3 ~ 0,4 MPa 20 m3/u. |
| Vulkop | 1-24 stuks, kies op basis van capaciteit |
| Snelheid automatische stoppering | >=99.5% |
| Geluid van één machine | <=70db |
| Gewicht | 980 kg |
| Afmeting | 3100 x 1100 x 1650 (mm) |
*de gegevens dienen alleen ter referentie, neem contact met ons op voor meer informatie.
Prestaties
1. Breed scala aan flesspecificaties, hoge vulnauwkeurigheid
2. Volwassen technologie en stabiele prestaties
(1) het ontwerp, de materialen, de fabricage, de assemblage, de installatie, Etc van de gehele lijn van de vulmachine voor vloeibare siroop voldoet aan de GMP-normen;
(2) de orale siroop-vloeistofvulmachine heeft een geavanceerd ontwerp, een redelijke structuur, een hoge mate van automatisering en een stabiele en betrouwbare werking, een hoge capaciteit om elektromechanische integratie te realiseren;
(3) de hele productielijn heeft een sterke veelzijdigheid en heeft weinig exploitanten nodig.
(4) het schoonmaakeffect van flessen voldoet aan de nieuwe normen en eisen van de farmacopeia;
(5) de maximale sterilisatietemperatuur van de in tunnels gebruikte hete-luchtcirculatieoven is 350 ºC;
(6) de warmtebron van de in tunnels gebruikte hete-luchtcirculatieoven gelijkmatig is verdeeld en het effect van de warmtebron is goed;
(7) het vulvolume en de vulsnelheid zijn eenvoudig aan te passen en het vloeistofniveau kan zo worden ingesteld dat het voeden automatisch wordt geregeld.
(8) het aannemen van een unieke vulprocescurve, die effectief voorkomt dat het vulmateriaal schuimt of spat, en geschikt is voor het vullen van vloeistoffen die gemakkelijk kunnen schuimen;
(9) het gebruik van uiterst nauwkeurige kleurentouchscreen-bedieningsbewaking, automatische besturing van PLC's, automatische beveiliging, regeling van de snelheid van de conversie van hostfrequenties en andere besturingstechnologieën voor automatische besturing en bewaking van het productieproces;
Veel optionele functies, pas de vullijn voor vials aan uw behoeften aan
(1) de productielijn voor het vullen van siroop met glazen flessen van Marya Pharmaceutical kan een draaitafel of een lineaire structuur aannemen.
(2) het sluitstation kan gebruik maken van een dop of een rol om de verzegeling te voltooien;
(3) de hete-luchtcirculatieoven van het tunneltype kan worden uitgerust met een real-time display- en afdruksysteem voor de sterilisatietemperatuur.
(4) het kan worden geconfigureerd met een Open-RABS-isolatiebeveiligingssysteem en een laminaire-stroomsysteem met 100 niveaus voor luchtzuivering;
(5) het kan worden uitgerust met een niet-vulbare fles met hoge prestaties, geen fles zonder dop en een stop van de drukfles met drukstang.
(6) het kan worden uitgerust met een maatbeker voor het aansteken van de mond van een fles, een aluminiumfolie/plastic folie, een krimpfunctie;
(7) een volledige-lijnfunctie heeft en een bedieningselement voor de hefinrichting van de voor- en achteruitrusting;
(8) de productielijn voor het vullen heeft een waterbestendig ontwerp op de tafel, dat gemakkelijk met water kan worden gereinigd.
(9) de aanpassing van de verwante producten kan worden uitgevoerd op basis van de werkelijke behoeften van de klanten;
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
