Beschrijving
Marya Vaccin Poeder Farmaceutische Filling machine Fil Poeder Filling machine for injectable Medicine Main Application de Vaccin injectable vial Liquid Bottle Washing Filling Stoppering Production Line with China de productielijn van de fabrikant bestaat uit de ultrasone fles wasmachine, droger sterilisator, vul- en stoppermachine, en kappermachine. Het kan het sproeiwater, ultrasoon reinigen, spoelen van de binnen- en buitenwand van de fles, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebronnen verwijderen, koelen, fles ontscrambelen, vullen, stoppen ontscrambelen, stoppen indrukken, dop ontscrambelen, capping, en andere complexe functies, die automatische productie van het hele proces realiseren. Elke machine kan afzonderlijk of in een verbindingslijn worden gebruikt, die voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van steriele poedervulling. Prestatiekenmerken 1. De hele Vaccine injecteerbare vial Liquid Bottle Washing Filling Stoppering Production Line met China Manufacturer Line voldoet aan de nieuwe GMP-eisen en het reinigingseffect voldoet aan de nieuwe Farmacopee-normen en -vereisten. 2. De hele injecteerbare vial Liquid Bottle Washing Filling Stoppering Production Line met China Manufacturer Line kan een rechte lijn-indeling aannemen om het risico van kruisbesmetting van geneesmiddelen te verminderen en aseptisch niveau te garanderen. 3. Toepasselijke specificatie: 5 ml-50 ml vial (volgens de eisen van de gebruiker) 4.Productiecapaciteit: 6000-30000BPH voor injecteerbare vial voor Vaccin vloeibare fles wassen vullen van de productielijn voor stoppering met de Chinese fabrikant 5. Aantal vulkoppen: 1-4, te selecteren op basis van de opbrengst 6. Vulnauwkeurigheid: ≤ ±1% (volgens medicijnkenmerken) 7. Aftopping-gekwalificeerd percentage: ≥99.9% voor injecteerbare vial voor Vaccine vloeibare fles wassen vullen van de productielijn voor overlopen met China Fabrikant 8.Compact en eenvoudige structuur neemt minder oppervlakte in; 9.stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare werking, prachtige uitstraling; 10.Hoge mate van automatisering, minder operators nodig; 11.Optioneel real-time display- en printsysteem van sterilisatietemperatuur; 12.de warmte in de hete lucht circulatie tunnel oven is gelijkmatig verdeeld, en het verwijderen van de warmtebronnen effect is goed. 13.optionele online sterilisatiefunctie voor het koelgedeelte van de hete lucht-circulatielucht-tunneloven. 14. Verschillende typen vulkoppen kunnen worden ontworpen op basis van verschillende vulhoeveelheden, waarbij de vulnauwkeurigheid hoog is; 15. Het voedersysteem maakt gebruik van verschillende aseptische materiaaloverdrachten, die aan de GMP-eisen voldoen. 17. Met meerdere koppen te vullen met schroefdoppen en tussentijds, waarbij steriele grondstoffen rechtstreeks in flessen worden gevuld, geen secundaire verontreiniging. 18.Optioneel open-RABS-isolatiebeveiligingssysteem en bescherming van de laminaire stromingskap van klasse 100; 19.Optioneel hoogwaardig niet-vullen zonder fles, geen stop, geen sluitingsfunctie van de fles en geen sluitingsfunctie ; 20. De kappermachine kan worden uitgerust met een stofuitblaasinrichting, die tijdens het afdekken geproduceerde aluminiumresten kan absorberen en zo het risico van milieuvervuiling kan verminderen. 21. De hele lijn kan worden uitgerust met een online bewakingssysteem om belangrijke factoren te monitoren die de productkwaliteit beïnvloeden (zoals stofdeeltjes, planktonische bacteriën, windsnelheid, winddruk, enz.). 22.Full-line bedieningsfunctie van de hefinrichting; 23.voor het realiseren van een volautomatische besturing en bewaking van het productieproces worden hoge precisie kleurentouchscreen bedieningsbewaking, PLC automatische besturing en automatische beveiliging, hoofd machine frequentie-conversie toerentalregeling en andere besturingstechnologieën gebruikt. 24.toepasbaar voor een breed scala aan flesspecificaties en gemakkelijk te vervangen matrijs. 25.de producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van de klanten. Over ons Werkplaatscertificaat Project Case onze Klanttentoonstelling ons team Packaging & Shipping
