Productbeschrijving
De productielijn bestaat uit een ultrasone fles wasmachine, droger sterilisator en ampul vul- en sluitmachine. Het kan het sproeiwater, ultrasone reiniging, lucht & water spoelen van binnen- en buitenwand van ampullen, voorverwarmen, drogen en steriliseren, warmtebron verwijderen, koelen, (voorvullen met stikstof), vullen, (navullen met stikstof), ampullen en andere complexe functies, waardoor het hele proces automatisch wordt geproduceerd. Elke machine kan afzonderlijk of in de verbindingsleiding worden gebruikt. De hele lijn wordt voornamelijk gebruikt voor ampulinjecties die in farmaceutische fabrieken worden gevuld en het algemene type kan ook worden gebruikt voor het vullen van antibiotica-injecties of het vullen van poeder.
Prestatiekenmerken
De hele lijn voldoet aan de nieuwe GMP-eisen en het reinigingseffect voldoet aan de nieuwe Farmacopee-normen en -vereisten. De hele lijn kan een rechte lijn of een L-vormige wand-indeling aannemen om het risico op kruisbesmetting te verminderen en aseptisch niveau te garanderen. Toepasselijke specificatie: Ampul van 1 ml tot 20 ml (volgens de wens van de gebruiker) Productiecapaciteit: 12000-36000BPH aantal vulkoppen: 2-20, te selecteren volgens de output vulnauwkeurigheid: ≤ ±1% (volgens de eigenschappen van het medicijn) keuze uit verschillende vulpompen: Glazen pomp, metalen pomp, peristaltische pomp, keramische pomp; compacte en eenvoudige constructie, neemt minder ruimte in; Stabiele productprestaties, eenvoudige en betrouwbare werking, prachtige vormgeving; hoge mate van automatisering, minder operators nodig; diverse leveringsmethoden voor sealgas zoals aardgas of waterstof en zuurstofgas; optioneel real-time display- en printsysteem voor sterilisatietemperatuur; De maximale sterilisatietemperatuur van de hete lucht-circulatielunneloven is 350 ºC; de warmte in de hete lucht-circulatielucht-tunneloven is gelijkmatig verdeeld, en het effect van de warmtebronnen is goed. Optioneel open-RABS isolatiebeveiligingssysteem en klasse 100 lampenkap; optionele high-performance no-bottle-no-filling functie en knijpstop functie; de vulmachine kan worden uitgerust met online bewakingssysteem om belangrijke factoren te bewaken die de productkwaliteit beïnvloeden (zoals stofdeeltjes, planktonische bacteriën, windsnelheid, winddruk, etc.). Volledige controle- en bedieningsfunctie van de hefinrichting; om een volautomatische besturing en bewaking van het productieproces te realiseren, wordt gebruik gemaakt van een hoognauwkeurige bewaking van de werking van het kleurentouchscreen, automatische besturing en automatische beveiliging van de PLC, toerentalregeling voor de conversie van de hoofdmachinefrequentie en andere regeltechnologie. Toepasbaar voor een breed scala aan flesspecificaties en eenvoudig te vervangen matrijs. De producten kunnen worden aangepast aan de werkelijke vraag van de klant.
Gedetailleerde foto's
Bedrijfsprofiel
Onze voordelen
Certificeringen
Verpakking en verzending
Gecontroleerde Leverancier 
