1.2738 stalen plaat met gereedschap, hoge hardheid en hoge temperatuur

• Type: Steel Plate
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Certification: ISO
• Surface Treatment: Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned
• Technique: Hot Rolled, Forged
• Application: Mold & Dies
• Model NR.: 1.2738
• Special Use: Cutting Tools, Measuring Tools, High-strength Steel Plate
• Stock: Stock
• grootte bereik: diameter: 20 mm
• leveringsconditie: gegloeid, gehard en getemperd
• vorm: rond, vierkant, vlak
• moq: 1000 kg
• monster: voorzien
• betaling: tt/lc
• tijd te leveren: 7-9 dagen
• breedte: 1500 mm
• Transportpakket: in Seaworthy Packing
• Specificatie: 1.2379, AISI D2
• Handelsmerk: Bozhong
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 5000tons/Month

Beschrijving

1.2738 Gereedschaps-stalen plaat kan hoge hardheid en rood behouden hardheid bij hoge temperatuur

Beschrijving

1.2738 Gereedschaps-stalen plaat kan hoge hardheid en rood behouden hardheid bij hoge temperatuur

Grand:
P20,H13,1.2344,SKD11,D2,CR12MOV,M2,M42,M35,1.2738,1.2311,1.2714,718H,NAK80,1.2379
Gereedschapsstaal is het staal dat wordt gebruikt voor het maken van snijgereedschappen, meetgereedschappen, matrijzen en slijtvaste gereedschappen. Gereedschapsstaal heeft een hoge hardheid en kan een hoge hardheid en rode hardheid bij hoge temperaturen handhaven, evenals een hoge slijtvastheid en een geschikte taaiheid. Gereedschapsstaal is over het algemeen verdeeld in koolstofstaal, gelegeerd gereedschapsstaal en snelstaal.gereedschap SteelHet gereedschap kan zijn vorm en grootte onveranderd houden onder de omstandigheden van aanzienlijke druk en wrijving.


Procesparameters
Het staal voor gereedschap met hoge snelheid is ook een gelegeerd gereedschapsstaal, dat C, Mn, Si, CR bevat, V, W, Mo, Co. en het kan worden gebruikt om snel roterende snijgereedschappen te maken, slijtvast, bestand tegen hoge temperaturen, wat CR is, de verhouding van V, W en Mo is relatief groot. Neem bijvoorbeeld W12Cr4V5Co5, CR-> 3.75% -5%, V-> 4.5% -5.25%, W-> 11.75% -13%. De verhouding tussen CR en V mag niet lager zijn dan 3%. Het gehalte aan P en S mag niet hoger zijn dan 0.030%.

De verwerkingsmethode van gelegeerd gereedschapsstaal is voornamelijk drukbewerkingsstaal en snijgereedschap. Er zijn veel soorten gelegeerd gereedschapsstaal, waaronder koud werk, brandgevaarlijke werkzaamheden, niet-magnetisch, kunststof matrijstaal, Etc. tegelijkertijd mag de verhouding tussen CR en V niet te laag zijn. Selectie van gereedschapsstaal voor matrijs voor koude werkzaamheden

De keuze van gereedschapsstaal voor matrijzen voor koud werk is gebaseerd op het belangrijkste storingsmechanisme van de matrijs in praktisch gebruik. Het is niet genoeg om gereedschapsstaal te kiezen om alleen kennis te hebben van de staaleigenschappen. Het moet ook rekening houden met factoren zoals het aantal geproduceerde onderdelen, het type materiaal dat wordt verwerkt, de dikte en de hardheid. Een basismethode voor het selecteren van gereedschapsstaal is om eerst alle storingsmechanismen te elimineren, behalve voor slijtage, en vervolgens het gereedschapsstaal te selecteren met de meest geschikte slijtvastheid om aan de productievereisten te voldoen.

3)1.2738 matrijstaal is een matrijstaal dat volgens de Duitse DIN-norm wordt geproduceerd. Het heeft relatief superieure mechanische eigenschappen en een goede bewerkbaarheid onder staal van vergelijkbare merken. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van matrijzen voor brandgevaarlijke werkzaamheden, waarvan het aanbrengen van kunststof matrijzen het meest voorkomt. Bovendien heeft de speciale voorhardingsbehandeling van het staal een goede hardheid wanneer het de fabriek verlaat, wat de warmtebehandelingsverbinding bij de verwerking en productie van normale matrijzen kan verminderen en de economische efficiëntie kan verbeteren.
11.2738 matrijstaal is voorgehard kunststof matrijstaal

1.2738 Staal maakt gebruik van geavanceerde technologie voor het raffineren van matrijzen, die bestaat uit vacuuem gesmolten CR-Ni-Mo gelegeerd staal. Het staal heeft een uitstekende poetsbaarheid en fotoetching; uitstekende werkbaarheid; goede slijtvastheid; grote matrijzen hebben een uniforme hardheid en een dichte structuur; geen risico op het afkoelende scheuren en vervorming van de warmtebehandeling, geen warmtebehandeling en verkort de vormproductiecyclus; goede prestaties bij het nitreren van oppervlakken; vlamverharding op het oppervlak kan worden uitgevoerd om de hardheid en slijtvastheid van het matrijsoppervlak te verbeteren. Voordat de matrijs wordt uitgehard, moet deze volledig worden onthard en gegloeid. Na het afkoeling moet het op tijd worden getemperd en langzaam worden verwarmd.

De fijne elektrische ontladingsbewerking in de post-elektrische bewerkingsfase moet worden uitgevoerd met een kleine stroom en een hoge frequentie om schade aan de matrijs te voorkomen. Na de ontlading moet het oppervlak van de matrijs worden geslepen om de "elektrische vonk witte laag" te verwijderen, en vervolgens weer worden getemperd bij 500 ºC om de spanning te verwijderen.


Bij het slijpen van de geharde matrijs moet, om scheurtjes en verzachting van het oppervlak te voorkomen, aandacht worden besteed aan: Voldoende koeling; juiste slijpdruk; redelijke verwerkingstechnologie.

Het staal is voorgehard en heeft een goede polijstprestatie, meestal met behulp van alumina of gipsum polijsten. De eerste is ruw polijsten, en vervolgens polijsten met fijnere en fijnere schuurmiddelen. De polijstrichting moet telkens worden gewijzigd als het schuurmiddel wordt veranderd. De laatste polijsttijd mag niet te lang zijn, anders zal dit de ruwheid van het matrijsoppervlak beïnvloeden.

Nitriden kan de hardheid van het matrijsoppervlak vergroten, de slijtvastheid en de corrosiebestendigheid verbeteren. Hoewel het staal voorgehard is, kan de hardheid nog steeds worden verhoogd door warmtebehandeling
4).chemische samenstelling
C: 0.35-0.46

SI: 0.2-0.4

MN: 1.3-1.6

P: <= 0.035

S: <= 0.005

CR: 1.8-2.2

MA: 0.15-0.25

Ni: 0.9-1.2
5) belangrijkste prestaties
1. De hardheid van het materiaal is uniform

2. Uitstekende polijstprestaties

3. Goede bewerkingsprestaties

4. Voorgehard kunststof matrijstaal

5. Stikstof kan worden toegepast

 

1.-huidpatroon, perenpatroon, steenpatroon etsvorm.

2.-transparante kunststoffen zoals kantoorartikelen en containers voor dagelijkse benodigdheden vereisen hoogglanzende vormen.

3.- speciaal geschikt voor harde kunststof (PS) en niet-verbrijzelende kunststof (ABS) onderdelen.
 

1. - grote matrijzen met hoge eisen aan de productie, zoals bumpers, interieuronderdelen, koelkasten en airconditioners.

6)fysieke eigenschappen
(Hardheid van het monster 340 HBW, bij kamertemperatuur en hoge temperatuur)

1) temperatuur 20 ° C / 200 ° C / 400 ° C, dichtheid 7. 8 g / cm / 7,75 g / cm / 7. 7 g/cm.

2) temperatuur 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 400 ° C, lineaire expansiecoëfficiënt: 12.6 × 10K / 13.5 × 10K.

3) temperatuur 20 ° C / 200 ° C / 400 ° C, warmtegeleiding 29,0 W·(m·K) / 29,5 W·(m·K) / 31,0 W·(m·K)

4) temperatuur 20 ° C / 200 ° C / 400 ° C, elastische modulus: 205000MPa / 200000MPa / 185000MPa



 
Chemische samenstelling (%)

Staalkwaliteit	C	SI	MN	P	S	CR	MA	V
1.2379	1.45 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.00	0.70 1.00
D2	1.40 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.20	0.50 1.10

 
Afmeting

Vorm	Dik / dia. (mm)	Breedte (mm)
Rond	8-600	/
Vlak	6-200	20-900
Blokkeren	150-500	200-1000

 
Leveringsconditie
EAF+(ESR) of EAF+LF+VD+(ESR), warm gewalst of gesmeed, gegloeid, hardheid≤255HB,
Onbewerkt of machinaal bewerkt oppervlak (geschild, gedraaid, gefreesd, gefreesd), UT 100% gepasseerd
 
Kenmerken
1. Met goede hardheid en slijtvastheid.
2. Met een hoge oxidatieweerstand, goede corrosiebestendigheid na het afremmen en polijsten, kleine vervorming na warmtebehandeling.
 
Toepassingen
Voor het maken van verschillende soorten koudwerkvormen met een hoge nauwkeurigheid en een lange levensduur, snijgereedschappen en meetinstrumenten, zoals complexe piercing-matrijzen, draadsnijschroefplaten, koudextrusiematrijzen, koudsnijscharen, precisiemeetgereedschappen etc.
 
Smeedtechniek

Hitte Temperatuur	Begin met smeden Temperatuur	Maak het smeden af Temperatuur	Koelmethode
1120-1160 °C.	1050-1090 °C.	≥850 °C.	Thermische uitgloeiing

 
Warmtebehandeling
Uitgloeien
800 tot 850 °C.
Langzame gecontroleerde koeling in het fornuis met een snelheid van 10 tot 20 °C/uur tot ca. 600 °C, waardoor de koeling in de lucht verder wordt voortgezet.
Hardheid na het gloeien: Max. 255 HB.
 
Spanningsloos maken
650 tot 700 °C.
Langzame koeling in het fornuis; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ingesteld door uitgebreide bewerking of oncomplexe vormen. Na het verwarmen 1 tot 2 uur in de neutrale atmosfeer houden.
 
Verharding
1020 tot 1040 °C.
Complexe vormen/lucht, eenvoudige vormen/lucht ontploffing, olie, zoutbad van (220 tot 250°C of 500 tot 550°C). Houdtijd na temperatuurcompensatie: 15 tot 30 minuten.
Haalbare hardheid: 63 - 65 HRC.
 
Temperen
Verhitting vertragen tot temperatuur onmiddellijk na verharding/tijd in fornuis  
1 uur voor elke 20 mm dikte van het werkstuk, maar ten minste 2 uur/koeling in lucht.
Raadpleeg de tabel voor de gemiddelde hardheid.
In bepaalde gevallen raden we aan de temperatuur van de tempering en te verlagen vergroot de holding  
tijd. Voor bepaalde toepassingen die een betere hardheid vereisen, wordt een nitridbehandeling aanbevolen.
 

Wat we kunnen bieden
Wat kunnen we bieden?
 
We bieden een breed assortiment staalproducten in een breed scala aan afmetingen en uitvoeringen, volgens de gemeenschappelijke internationale specificaties of klantgerichtheid.
Er zijn bewerkingen en warmtebehandelingen beschikbaar.
Ook adviseren wij u bij het kiezen van de juiste materialen.
 
Vorm beschikbaar
Stevige ronde stang
Platte staaf
Vierkante bar
Zeskantige stang
Blokkeren
Plaat
Blad
Draadstang
Strip

 

	AISI	DIN	JIS	Voorraad	Toepassing
Gereedschap voor heet werk, staal	H11	1.2343	SKD6	√	Die Casting Dies,Extrusion Dies, Hammer Dies, RAM-schijven, Smeedbede bies enz.
	H13	1.2344	SKD61	√
	H10	1.2365	SKD7
	--	1.2367	--
	L6	1.2714 / 1.2713	SKT4	√
	H12	1.2606	SKD62
	H21	1.2581	SKD5	√
Gereedschap voor koud werk, staal	D3	1.2080	SKD1	√	Snijgereedschap, ponsgereedschap, Scharefbladers, reamers, Thread Rolling Dies, Remklauwen, doppen, enz.
	--	1.2601	THE WHERE IS A FALL	√
	D2	1.2379	THE WHERE IS A FALL	√
	--	1.2379 MOD	DC53 (DAIDO)	√
	D6	1.2436	--
	O1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	--
	A2	1.2363	SKD12
	S1	1.2550	--
	S7	1.2357	--
	--	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	--
Plastic Matrijstaal	P20	1.2311	--	√	Matrijsslede,      Kern en holte,     Bumpermatrijs       enz.
	P20+Ni	1.2738	--	√
	P20+S	1.2312	--	√
	--	1.2316	--
	420	1.2083	SUS420J2	√
	--	--	NAK80 (DAIDO)	√
Gelegeerd staal	4120	25CrMo4 / 1.7218	SCM420		Assen, tandwielen, boormachines, kettingen, bouten, Moeren, pennen, suds, sleutels, beten, Krukassen, drijfstangen, kwam, koppelingen , enz.
	4135	34CrMo4 / 1.7220	SCM435
	4130	34CrMo4 / 1.7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4 /    42CrMoS4 /         1.7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4 / 1.7223	SCM440
	4145H	--	--
	4330 V.	--	--
	4340	34CrNiMo6 / 1.6582	SNCM439
	5115	16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131
	5120	20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2 / 1.6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1.6546	SNCM240
	--	18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587	--
	9840	36CrNiMo4 / 1.6511	--
	E71400	41CrAlMo7-10 / 1.8509	SACM1
	--	34CrAlNi7 / 1.8550	--
Lagerstaal	E52100	100Cr6 / 1.3505	SUJ2	√	Lager, assen enz.
	--	100CrMn6 / 1.3520	--
	--	100CrMo7-3 / 1.3536	--
Veerstaal	5155	55Cr3 / 1.7176	SUP9		Veren
	6150	51CrV4 / 1.8159	SUP10
	9261	60CrSi7 / 1.7108	--
Koolstofstaal	1010	CK10 / C10E / 1.1121	S10C		Assen, kettingen, bouten, moeren, pennen, Heden, sleutels, beten, kwamen, Koppelingen etc.
	1020	C22 / 1.0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1.1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1.1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1.1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Gereedschap voor hoge toerentallen, staal	M2	1.3343	SKH51	√	Ruimer,    Eindmolen,           Kookplaat, Snijmachine, Bite, Boor, Punch, Tik op Broche enz.
	M7	1.3348	--
	M42	1.3247	SKH59	√
	M35	1.3243	SKH55	√
	T1	1.3355	SKH2
	T15	1.3202	--
	T42	1.3207	SKH57

 
7)Opmerking:
1). √ betekent dat we stoc hebben
2). Leveringsconditie:
SMELTING: EAF+LF+VD (+ESR)
Maken: Warm gewalst, koud gewalst, gesmeed, koud getrokken
Warmtebehandeling: Onbehandeld, uitgloeien, N+T, Q+T
Oppervlak: Zwart, geschild, gedraaid, gefreesd, gepeld, Gepolijst
 
8)verpakking en verzending
Hot keywords: High quality tool steel, High quality 1.2379/D2 steel, Tool steel manufacturer, Special steel supplier

9)Neem contact met ons op.
Shanghai Bozhong Metal Group Co.,Ltd
Gelegeerd staal: Plaat/stang/buis/profiel/slijtvast staal/matstaal
Nikkellegering: Hastelloy/Incoloy/Inconel/Monel/RVS
Aluminiumlegering: Plaat/stang/buis/spoel
Website:   shanghaibozhong.en.made-in-china.com