• Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden
  • Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden
  • Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden
  • Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden
  • Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden
  • Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden

Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden

Type: Steel Plate
Standard: ASTM, AISI, GB, DIN
Certification: ISO
Surface Treatment: Coated
Technique: warm gewalst
Application: Mold & Dies

Neem contact op met de leverancier

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2016

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
1.2606/DIN X37CrMoW5-1/AISI H12
Special Use
Cutting Tools, Cutters in Common Steel, High-strength Steel Plate
Stock
Stock
Delivey Condition
warm gewalst
Transportpakket
Nude Packing
Handelsmerk
boz
Oorsprong
China
Productiecapaciteit
5000tons/Month

Beschrijving

Beschrijving

Mat.nr. 1.2606/DIN X37CrMoW5-1/AISI H12 staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden  
 
Functies
UTOP3 is afkomstig van SUPER Technology en is een type gereedschap voor brandgevaarlijke werkzaamheden van hoge kwaliteit. De belangrijkste kenmerken omvatten een hoge zuiverheid, homogene verenstructuur, uitstekende impact eigenschap.
UTOP3 wordt toegepast voor het maken van hete extrusiematrijs, hete smedage en grote plastic mal die een hoge vraag heeft naar hardheid, en ook polijsten of dermatoglyph behandeling nodig heeft.
UTOP3 wordt strikt geïnspecteerd volgens de norm NADCA#207-2011, en andere eigenschappen kunnen ook worden getest als de klant dat wil.

Gelijkwaardigheid

AISI

Merknaam

DIN

NL

JIS

Ravne nr.

BS

H12

UTOP3

X30WCrV93

/

/

856

/

 

Chemische samenstelling (in gewichtsprocent)

C SI MN CR MA Ni V W Andere
0.37 1.05 0.45 5.30 1.45 - 0.28 1.30 -

Beschrijving
H12-staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden is een 5% chroom, universeel staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden dat wordt gekenmerkt door een uitstekende schokweerstand. Het bevat minder vanadium dan het veelgebruikte H13 hor-werkgereedschap. Staal is een diephardend, luchthardend staal dat minimale grootteverandering vertoont tijdens warmtebehandeling. Het heeft een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid (kraken door hitte) en uitstekende weerstand tegen grote scheurvorming en thermische schokken bij waterkoeling tijdens bedrijf.

Toepassingen
H12 staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden wordt aanbevolen voor toepassingen met heet gereedschap waarbij maximale weerstand tegen scheuren vereist is. Dergelijke toepassingen omvatten hete puches, matrijzen met matrijzen, vervalsingen met diw, heetschuifbalden en extrusiegereedschappen.  

Fysieke eigenschappen (avarage-waarden) bij omgevingstemperatuur
Elasticiteitsmodulus [103 x N/mm2]: 207  
Dichtheid [g/cm3]: 7.84
Warmtegeleidbaarheid [W/m.K]: 18.9  

Coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting 10-6  oC-1

20 oC 20 oC 20 oC 20 oC
9.8 11.0 12.1 13.0

Zacht uitgloeien
Verwarm tot 820 oC, koel langzaam in het fornuis. Tijd is 4-6 uur. Dit zal een maximale Brinell-hardheid van 220 opleveren.

Spanningsloos maken
Het wegnemen van spanning om de bewerkingsspanningen te verwijderen moet worden uitgevoerd door verhitting tot ca. 650oC, waarbij 1-2 uur op warmte wordt gehouden, gevolgd door luchtkoeling. Deze bewerking wordt uitgevoerd om vervorming tijdens warmtebehandeling te verminderen.

Verharding
Verharden van een temperatuur van 1000-1050oC, gevolgd door olie, luchtafknagen of warm bad met een temperatuur van ongeveer 540oC. Hardheid na het afzetten is 54 HRC.

Temperen
Temperatuur van de temperatuur: 520 oC, minimaal 2-3x.

Temperingsschema


Klik op de afbeelding om het diagram te vergroten.

Smeden
Temperatuur bij hete vorming: 1100 oC.  

Machinegeweer
75-80% van een koolstofstaal van 1%.

Corrosiebestendigheid  
De corrosiebestendigheid van deze legering is beter dan die van gewoon koolstofstaal. Het zal echter roesten tenzij beschermende behandeling.

Geproduceerde formulieren: Zie het  Dimensional Sales Program.  

Afwijzing van aansprakelijkheid
De informatie en gegevens die hier worden gepresenteerd zijn typische of gemiddelde waarden en vormen geen garantie voor maximum- of minimumwaarden. Toepassingen die specifiek worden voorgesteld voor het hierin beschreven materiaal worden uitsluitend gemaakt met het doel van illustratie om de lezer in staat te stellen zijn eigen evaluatie te maken en zijn niet bedoeld als uitdrukkelijke of impliciete garanties van geschiktheid voor deze of andere wijzen. Er is geen verklaring dat de ontvanger van deze literatuur bijgewerkte edities zal ontvangen zodra de beschikbaar is.

 

Leveringsconditie
EAF+LF+VD+(ESR), warm gewalst of gesmeed, gegloeid, EFS, hardheid≤235HB, ongemachinaal bewerkt of
Bewerkt oppervlak (geschild, gedraaid, gefreesd, gefreesd), UT 100% gepasseerd
 
Kenmerken
Gereedschap voor heet werk met een fijne combinatie van hittebestendigheid, hete sterkte en slagvastheid; laat waterkoeling toe.
 
Toepassingen
1. Gereedschap voor zwaar belaste brandgevaarlijke werkzaamheden, voornamelijk voor de verwerking van zware legeringen, zoals mandillen, matrijzen
en containers voor het uitpersen van metalen buizen en staven; gereedschappen voor hete extrusie;
2. Gereedschap voor de vervaardiging van holten, schroeven, klinknagels, moeren en bouten.
3. Gietgereedschap voor matrijzen, matrijzen, wisselplaten voor matrijzen, bladen voor hete schaar.
 
Warmtebehandeling
Uitgloeien
750 tot 800 °C (1382 tot 1472 °F)
Langzame gecontroleerde koeling in het fornuis met een snelheid van 10 tot 20 °C/uur (50 tot 68 °F/uur) tot ongeveer 600 °C (1112 °F), verdere koeling in de lucht. Hardheid na het gloeien: Max. 235 HB.
      
Spanningsloos maken
600 tot 650 °C (1112 tot 1202 °F)
Langzame koeling in het fornuis; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ingesteld door uitgebreide bewerking, of in complexe vormen. Na het verwarmen 1 - 2 uur in de neutrale atmosfeer houden.
 
Verharding
1010 tot 1050 °C (1850 tot 1922 °F)
Olie, zoutbad (500 - 550°C / 932-1022°F), lucht
Houdtijd na temperatuurcompensatie: 15 tot 30 minuten.
Haalbare hardheid: 52 - 56 HRC
 
Temperen
Verhitting vertragen tot temperatuur onmiddellijk na verharding / tijd in oven 1 uur voor elke 20 mm werkstukdikte, maar minstens 2 uur / koeling in lucht. Het wordt aanbevolen om minstens twee keer te temmen. Een derde temperingscyclus met het doel om de spanning te verlichten kan voordelig zijn.  
1e tempering ca. 30°C (86°F) boven de maximale secundaire hardheid.
2e tempering tot gewenste werkhardheid. De temperingstabel toont de gemiddelde hardheidswaarden van de tempered.  
De derde voor spanningsontlasting bij een temperatuur van 30 - 50 °C (86 tot 122 °F) is de laagste hoogste temperatuur voor het temperen.
 

Wat we kunnen bieden
Wat kunnen we bieden?
 
We bieden een breed assortiment staalproducten in een breed scala aan afmetingen en uitvoeringen, volgens de gemeenschappelijke internationale specificaties of klantgerichtheid.
Er zijn bewerkingen en warmtebehandelingen beschikbaar.
Ook adviseren wij u bij het kiezen van de juiste materialen.
 
Vorm beschikbaar
Stevige ronde stang
Platte staaf
Vierkante bar
Zeskantige stang
Blokkeren
Plaat
Blad
Draadstang
Strip

 

 

AISI

DIN

JIS

Voorraad

Toepassing

Gereedschap voor heet werk, staal

H11

1.2343

SKD6

Die Casting Dies,Extrusion Dies, Hammer Dies,
RAM-schijven,
Smeedbede bies
enz.

H13

1.2344

SKD61

H10

1.2365

SKD7

 

--

1.2367

--

 

L6

1.2714 / 1.2713

SKT4

H12

1.2606

SKD62

 

H21

1.2581

SKD5

Gereedschap voor koud werk, staal

D3

1.2080

SKD1

Snijgereedschap, ponsgereedschap, Scharefbladers, reamers, Thread Rolling Dies, Remklauwen, doppen, enz.

--

1.2601

THE WHERE IS A FALL

D2

1.2379

THE WHERE IS A FALL

--

1.2379 MOD

DC53 (DAIDO)

D6

1.2436

--

 

O1

1.2510

SKS3

O2

1.2842

--

 

A2

1.2363

SKD12

 

S1

1.2550

--

 

S7

1.2357

--

 

--

1.2767

SKT6

 

L2

1.2210

--

 

Plastic
Matrijstaal

P20

1.2311

--

   Matrijsslede,      Kern en holte,     Bumpermatrijs       enz.      

P20+Ni

1.2738

--

P20+S

1.2312

--

--

1.2316

--

 

420

1.2083

SUS420J2

--

--

NAK80 (DAIDO)

Gelegeerd staal

4120

25CrMo4 / 1.7218

SCM420

 

Assen, tandwielen, boormachines, kettingen, bouten, Moeren, pennen, suds, sleutels, beten, Krukassen, drijfstangen, kwam, koppelingen , enz.

4135

34CrMo4 / 1.7220

SCM435

 

4130

34CrMo4 / 1.7220

SCM430

4140

  42CrMo4 /    42CrMoS4 /         1.7225        

SCM440

4142

41CrMo4 / 1.7223

SCM440

 

4145H

--

--

 

4330 V.

--

--

 

4340

34CrNiMo6 / 1.6582

SNCM439

 

5115

16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131

 

 

5120

20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147

SMnC420H

 

5140

41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035

SCr440

8620

21NiCrMo2 / 1.6523

SNCM220

 

8640

40NiCrMo2-2 / 1.6546

SNCM240

 

--

18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587

--

 

9840

36CrNiMo4 / 1.6511

--

 

E71400

41CrAlMo7-10 / 1.8509

SACM1

 

--

34CrAlNi7 / 1.8550

--

 

Lagerstaal

E52100

100Cr6 / 1.3505

SUJ2

Lager, assen
enz.

--

100CrMn6 / 1.3520

--

 

--

100CrMo7-3 / 1.3536

--

 

Veerstaal

5155

55Cr3 / 1.7176

SUP9

 

Veren

6150

51CrV4 / 1.8159

SUP10

 

9261

60CrSi7 / 1.7108

--

 

Koolstofstaal

1010

CK10 / C10E / 1.1121

S10C

 

Assen, kettingen, bouten, moeren, pennen, Heden, sleutels, beten, kwamen, Koppelingen etc.

1020

C22 / 1.0402

S20C

1040

CK40 / C40E / 1.1186

S40C

1045

CK45 / C45E / 1.1191

S45C

1050

CK50 / C50E / 1.1206

S50C

1055

CK55 / C55E / 1.1203

S55C

 

1064

CK60 / C60E / 1.1221

S58C

 

Gereedschap voor hoge toerentallen, staal

M2

1.3343

SKH51

Ruimer,
   Eindmolen,          
Kookplaat, Snijmachine, Bite, Boor, Punch, Tik op Broche
enz.

M7

1.3348

--

 

M42

1.3247

SKH59

M35

1.3243

SKH55

T1

1.3355

SKH2

 

T15

1.3202

--

 

T42

1.3207

SKH57

 


 
Opmerking:
1). √ betekent dat we stoc hebben
2). Leveringsconditie:
SMELTING: EAF+LF+VD (+ESR)
Maken: Warm gewalst, koud gewalst, gesmeed, koud getrokken
Warmtebehandeling: Onbehandeld, uitgloeien, N+T, Q+T
Oppervlak: Zwart, geschild, gedraaid, gefreesd, gepeld, Gepolijst
 
Verpakking en verzending
Hot trefwoorden
: Hoge kwaliteit

Mat. No. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Hot Work Steel

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Gereedschap voor heet werk Mat. Nr. 1.2606/DIN X37crmow5-1/AISI H12 Staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden