Type: | Steel Plate |
---|---|
Standard: | ASTM, AISI, GB, DIN |
Certification: | ISO |
Surface Treatment: | Coated |
Technique: | warm gewalst |
Application: | Mold & Dies |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
AISI |
Merknaam |
DIN |
NL |
JIS |
Ravne nr. |
BS |
H12 |
UTOP3 |
X30WCrV93 |
/ |
/ |
856 |
/ |
Chemische samenstelling (in gewichtsprocent)
C | SI | MN | CR | MA | Ni | V | W | Andere |
0.37 | 1.05 | 0.45 | 5.30 | 1.45 | - | 0.28 | 1.30 | - |
Beschrijving
H12-staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden is een 5% chroom, universeel staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden dat wordt gekenmerkt door een uitstekende schokweerstand. Het bevat minder vanadium dan het veelgebruikte H13 hor-werkgereedschap. Staal is een diephardend, luchthardend staal dat minimale grootteverandering vertoont tijdens warmtebehandeling. Het heeft een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid (kraken door hitte) en uitstekende weerstand tegen grote scheurvorming en thermische schokken bij waterkoeling tijdens bedrijf.
Toepassingen
H12 staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden wordt aanbevolen voor toepassingen met heet gereedschap waarbij maximale weerstand tegen scheuren vereist is. Dergelijke toepassingen omvatten hete puches, matrijzen met matrijzen, vervalsingen met diw, heetschuifbalden en extrusiegereedschappen.
Fysieke eigenschappen (avarage-waarden) bij omgevingstemperatuur
Elasticiteitsmodulus [103 x N/mm2]: 207
Dichtheid [g/cm3]: 7.84
Warmtegeleidbaarheid [W/m.K]: 18.9
Coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting 10-6 oC-1
20 oC | 20 oC | 20 oC | 20 oC |
9.8 | 11.0 | 12.1 | 13.0 |
Zacht uitgloeien
Verwarm tot 820 oC, koel langzaam in het fornuis. Tijd is 4-6 uur. Dit zal een maximale Brinell-hardheid van 220 opleveren.
Spanningsloos maken
Het wegnemen van spanning om de bewerkingsspanningen te verwijderen moet worden uitgevoerd door verhitting tot ca. 650oC, waarbij 1-2 uur op warmte wordt gehouden, gevolgd door luchtkoeling. Deze bewerking wordt uitgevoerd om vervorming tijdens warmtebehandeling te verminderen.
Verharding
Verharden van een temperatuur van 1000-1050oC, gevolgd door olie, luchtafknagen of warm bad met een temperatuur van ongeveer 540oC. Hardheid na het afzetten is 54 HRC.
Temperen
Temperatuur van de temperatuur: 520 oC, minimaal 2-3x.
Temperingsschema
Klik op de afbeelding om het diagram te vergroten.
Smeden
Temperatuur bij hete vorming: 1100 oC.
Machinegeweer
75-80% van een koolstofstaal van 1%.
Corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid van deze legering is beter dan die van gewoon koolstofstaal. Het zal echter roesten tenzij beschermende behandeling.
Geproduceerde formulieren: Zie het Dimensional Sales Program.
Afwijzing van aansprakelijkheid
De informatie en gegevens die hier worden gepresenteerd zijn typische of gemiddelde waarden en vormen geen garantie voor maximum- of minimumwaarden. Toepassingen die specifiek worden voorgesteld voor het hierin beschreven materiaal worden uitsluitend gemaakt met het doel van illustratie om de lezer in staat te stellen zijn eigen evaluatie te maken en zijn niet bedoeld als uitdrukkelijke of impliciete garanties van geschiktheid voor deze of andere wijzen. Er is geen verklaring dat de ontvanger van deze literatuur bijgewerkte edities zal ontvangen zodra de beschikbaar is.
Leveringsconditie
EAF+LF+VD+(ESR), warm gewalst of gesmeed, gegloeid, EFS, hardheid≤235HB, ongemachinaal bewerkt of
Bewerkt oppervlak (geschild, gedraaid, gefreesd, gefreesd), UT 100% gepasseerd
Kenmerken
Gereedschap voor heet werk met een fijne combinatie van hittebestendigheid, hete sterkte en slagvastheid; laat waterkoeling toe.
Toepassingen
1. Gereedschap voor zwaar belaste brandgevaarlijke werkzaamheden, voornamelijk voor de verwerking van zware legeringen, zoals mandillen, matrijzen
en containers voor het uitpersen van metalen buizen en staven; gereedschappen voor hete extrusie;
2. Gereedschap voor de vervaardiging van holten, schroeven, klinknagels, moeren en bouten.
3. Gietgereedschap voor matrijzen, matrijzen, wisselplaten voor matrijzen, bladen voor hete schaar.
Warmtebehandeling
Uitgloeien
750 tot 800 °C (1382 tot 1472 °F)
Langzame gecontroleerde koeling in het fornuis met een snelheid van 10 tot 20 °C/uur (50 tot 68 °F/uur) tot ongeveer 600 °C (1112 °F), verdere koeling in de lucht. Hardheid na het gloeien: Max. 235 HB.
Spanningsloos maken
600 tot 650 °C (1112 tot 1202 °F)
Langzame koeling in het fornuis; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ingesteld door uitgebreide bewerking, of in complexe vormen. Na het verwarmen 1 - 2 uur in de neutrale atmosfeer houden.
Verharding
1010 tot 1050 °C (1850 tot 1922 °F)
Olie, zoutbad (500 - 550°C / 932-1022°F), lucht
Houdtijd na temperatuurcompensatie: 15 tot 30 minuten.
Haalbare hardheid: 52 - 56 HRC
Temperen
Verhitting vertragen tot temperatuur onmiddellijk na verharding / tijd in oven 1 uur voor elke 20 mm werkstukdikte, maar minstens 2 uur / koeling in lucht. Het wordt aanbevolen om minstens twee keer te temmen. Een derde temperingscyclus met het doel om de spanning te verlichten kan voordelig zijn.
1e tempering ca. 30°C (86°F) boven de maximale secundaire hardheid.
2e tempering tot gewenste werkhardheid. De temperingstabel toont de gemiddelde hardheidswaarden van de tempered.
De derde voor spanningsontlasting bij een temperatuur van 30 - 50 °C (86 tot 122 °F) is de laagste hoogste temperatuur voor het temperen.
Wat we kunnen bieden
Wat kunnen we bieden?
We bieden een breed assortiment staalproducten in een breed scala aan afmetingen en uitvoeringen, volgens de gemeenschappelijke internationale specificaties of klantgerichtheid.
Er zijn bewerkingen en warmtebehandelingen beschikbaar.
Ook adviseren wij u bij het kiezen van de juiste materialen.
Vorm beschikbaar
Stevige ronde stang
Platte staaf
Vierkante bar
Zeskantige stang
Blokkeren
Plaat
Blad
Draadstang
Strip
|
AISI |
DIN |
JIS |
Voorraad |
Toepassing |
Gereedschap voor heet werk, staal |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
Die Casting Dies,Extrusion Dies, Hammer Dies, |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
|
||
-- |
1.2367 |
-- |
|
||
L6 |
1.2714 / 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
Gereedschap voor koud werk, staal |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
Snijgereedschap, ponsgereedschap, Scharefbladers, reamers, Thread Rolling Dies, Remklauwen, doppen, enz. |
-- |
1.2601 |
THE WHERE IS A FALL |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
THE WHERE IS A FALL |
√ |
||
-- |
1.2379 MOD |
DC53 (DAIDO) |
√ |
||
D6 |
1.2436 |
-- |
|
||
O1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
O2 |
1.2842 |
-- |
|
||
A2 |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
-- |
|
||
S7 |
1.2357 |
-- |
|
||
-- |
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
-- |
|
||
Plastic |
P20 |
1.2311 |
-- |
√ |
Matrijsslede, Kern en holte, Bumpermatrijs enz. |
P20+Ni |
1.2738 |
-- |
√ |
||
P20+S |
1.2312 |
-- |
√ |
||
-- |
1.2316 |
-- |
|
||
420 |
1.2083 |
SUS420J2 |
√ |
||
-- |
-- |
NAK80 (DAIDO) |
√ |
||
Gelegeerd staal |
4120 |
25CrMo4 / 1.7218 |
SCM420 |
|
Assen, tandwielen, boormachines, kettingen, bouten, Moeren, pennen, suds, sleutels, beten, Krukassen, drijfstangen, kwam, koppelingen , enz. |
4135 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4 / 1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145H |
-- |
-- |
|
||
4330 V. |
-- |
-- |
|
||
4340 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131 |
|
|
||
5120 |
20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035 |
SCr440 |
√ |
||
8620 |
21NiCrMo2 / 1.6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2 / 1.6546 |
SNCM240 |
|
||
-- |
18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587 |
-- |
|
||
9840 |
36CrNiMo4 / 1.6511 |
-- |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10 / 1.8509 |
SACM1 |
|
||
-- |
34CrAlNi7 / 1.8550 |
-- |
|
||
Lagerstaal |
E52100 |
100Cr6 / 1.3505 |
SUJ2 |
√ |
Lager, assen |
-- |
100CrMn6 / 1.3520 |
-- |
|
||
-- |
100CrMo7-3 / 1.3536 |
-- |
|
||
Veerstaal |
5155 |
55Cr3 / 1.7176 |
SUP9 |
|
Veren |
6150 |
51CrV4 / 1.8159 |
SUP10 |
|
||
9261 |
60CrSi7 / 1.7108 |
-- |
|
||
Koolstofstaal |
1010 |
CK10 / C10E / 1.1121 |
S10C |
|
Assen, kettingen, bouten, moeren, pennen, Heden, sleutels, beten, kwamen, Koppelingen etc. |
1020 |
C22 / 1.0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
CK40 / C40E / 1.1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
CK45 / C45E / 1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50 / C50E / 1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55 / C55E / 1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60 / C60E / 1.1221 |
S58C |
|
||
Gereedschap voor hoge toerentallen, staal |
M2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
Ruimer, |
M7 |
1.3348 |
-- |
|
||
M42 |
1.3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
-- |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
Opmerking:
1). √ betekent dat we stoc hebben
2). Leveringsconditie:
SMELTING: EAF+LF+VD (+ESR)
Maken: Warm gewalst, koud gewalst, gesmeed, koud getrokken
Warmtebehandeling: Onbehandeld, uitgloeien, N+T, Q+T
Oppervlak: Zwart, geschild, gedraaid, gefreesd, gepeld, Gepolijst
Verpakking en verzending
Hot trefwoorden: Hoge kwaliteit
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties