Nos415 Steen, 1.2344 ESR Wijzig stalen plaat spiraalplaat stang pijpkoppeling flens vierkante buis ronde stang hollage sectie stang draadplaat

• Type: Plaat van het Staal
• Standaard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Certificaat: ISO, RoHS, IBR
• Oppervlakte Behandeling: Zwart gezicht
• Techniek: Nagemaakt
• Toepassing: Mold & Dies, Boiler Plate, Container Plate
• Model NR.: NOS415
• speciaal gebruik: Snijgereedschappen, Hoge sterkte stalen plaat, Slijtvaste Steel
• Voorraad: Voorraad
• productieproces: Ef/Eaf+Lf+Vd/ESR
• vorm: plaat/platte stang/ronde stang
• Transportpakket: Export Standard Packing or Customers′ Demand
• Specificatie: According to customer requirements
• Handelsmerk: BOZ
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 5000tons/Month

Beschrijving

Beschrijving
NOS415 die Steel, 1.2344 ESR Modify

Functies
NOS415, is afkomstig van SUPER Technology en is een type van brandgevaarlijke gereedschapsstaal met een hoge zuiverheid, homogene verloopstructuur, geen grote eutectische carbiden, uitstekende algehele prestaties.
NOS415 wordt toegepast voor het maken van verschillende soorten hete werkmatrijzen, zoals matrijzen, hete extrusie, heet smeden,
en hot stempelen. Het kan ook worden gebruikt voor het maken van enkele plastic mallen vanwege de hoge spiegelpoetsprestaties.
NOS415 wordt strikt geïnspecteerd volgens de norm NADCA#207-2011, en andere eigenschappen kunnen ook worden getest als de klant dat wil.
 
Gelijkwaardigheid

AISI	ASSAB	DIN	BOHLER	JIS	SANYO	BS
H13	8407	1.2344	W302	SKD61	Vraag 61	BH11

 
Chemische samenstelling (%)

C	SI	MN	P	S	CR	MA	V
0.38 0.41	0.80 1.00	0.35 0.40	≤ 0.020	≤ 0.0005	5.00 5.50	1.40 1.70	0.95 1.05

 
Afmetingen

Vorm	Dik / dia. (mm)	Breedte (mm)
Rond	100-500	/
Blokkeren	100-400	200-1000

Leveringsconditie
EAF+LF+VD+ESR, gesmeed, vervucht, gegloeid, EFS, hardheid≤200HB, Zwart oppervlak of bewerkt oppervlak, UT 100% gepasseerd
 
                           
Neem het geavanceerde smeltproces voor smelten en raffineren om het supergezuiverde en homogene staal te krijgen.
 
Neem de geavanceerde 3D-smeedtechnologie om de structuur te dunnen; Elimineer het interne defect zoals krimp cavity
en porositeit; Breek de grote carburisatie en verminder de bandsegregatie. Het is nuttig om de discrepantie in de verschillende richtingen van het staal te verminderen.
 
Neem de geavanceerde Super-fining-warmtebehandelingstechnologie om de kleine korrelgrootte en de homogene structuur te verkrijgen.
 
Voer voor elk stuk staalproducten een strenge inspectie uit volgens de meest geavanceerde norm. Zorg ervoor dat onze klanten het staal met een uitstekende en stabiele kwaliteit gebruiken.
 
Fysieke eigenschap (Q+T moet 45HRC zijn)

Temperatuur C	Dichtheid Kg/m3	Elasticiteitsmodulus MPa	Thermische expansiviteit X 10-6/ºC	Thermische geleidbaarheid W/(mºC)
200	7780	210000	11.9	25
400	7700	180000	12.7	28
600	7600	140000	13.3	29.3

Mechanische eigenschappen

Hardheid HRC	Treksterkte (RM) MPa	Opbrengststerkte (RP0.2) MPa
44	1820	1520
48	1420	1280

 
Warmtebehandeling
Zacht uitgloeien
Stoofstaal tot 850 ºC verwarmen in een beschermende atmosfeer; Na het weken moet het fornuis worden gekoeld met een snelheid van 10ºC/uur; Nadat de temperatuur tot 650 ºC is teruggesteld, moet het eindelijk worden gekoeld.
           
Spanningsloos maken
De druk op de matrijs moet worden afgelaten na ruwe bewerking, verhitting tot 650 ºC, warmtebehoud gedurende 2 uur; Langzame afkoeling tot 500 ºC, verdere luchtkoeling.
 
Verharding
Raadpleeg het Hardening diagram,
Voorverwarmen in twee stappen volgens A: 650ºC en B: 850ºC
Austenisatie volgens C: 1020-1050ºC
Directe koeling volgens D, of sectionaliseerde koeling volgens F: 500-550ºC
 

              Verhardingsdiagram                 Temperingsschema
 
Temperen
Zie Temperdiagram. Kies de juiste temperatuur voor de tempering en de juiste bewaartijd voor de vereiste hardheid.
Temperatuur F boven 550 ºC, houdtijd ten minste 2 uur.
Na het temperen moet het apparaat afkoelen tot kamertemperatuur. Vertemde minstens 2 keer.
Tips: Om de verbijtheid te voorkomen, mag je niet in 425-550ºC temmen.
  Hardheid: HRC                                       Residueel austeniet %

      Temperatuur van de temperatuur (2 uur + 2 uur) ºC
 
Tips
1. Houdtijd: De duur van het matrijstaal, van de totale verwarming tot de austenitisatie.
2. Tijdens het verharden moet staal worden verwarmd om oxidatie of ontbranding te voorkomen.
3. Staal moet onmiddellijk worden getemperd wanneer de temperatuur daalt tot 50 °C.
4. Om uitstekende eigendommen voor de matrijs te verkrijgen, moet de snelheid van de afdaansnelheid zo snel mogelijk zijn,    
    Maar moet voorkomen dat het geval van onvormen of barsten.
 
Raadpleeg voor meer informatie de „Warmtebehandelingshandleiding” of neem contact met ons op.
Tijd en dikte van de quenching-holding

Dikte mm	Tijd Sec.	Dikte mm	Tijd Sec.
5	60	50	300
10	90	60	390
20	160	70	420
30	240	80	440
40	280	90	495

Producttoepassing

Industrie	Functies	Aanbeveling voor staalkwaliteit
Die Casting	Die Casting is een soort metaalgiettechniek. Het wordt gekenmerkt door het gebruik van de matrijsholte om hoge druk op gesmolten metaal te hebben. Het heeft de goede prestaties op het gebied van hittekraken, anticorrosie, antikraken, rode hardheid.	NOS411, NOS415, NOS425, NOS430, NOS560
Hete extrusie	Verwarm het metaal voor het uitpersen op een te hoge temperatuur van de recrystallisatie. Het heeft de goede sterkte bij hoge temperaturen, een hoge vervormbaarheid en een goede taaiheid, een hoge thermische vermoeiingsbestendigheid en thermische slijtvastheid, evenals de anisotropische eigenschappen van consistentie.	NOS411, NOS415, NOS425, NOS430
Heet smeden	Heet smeden is een soort bewerking onder de voorwaarde van een te hoge temperatuur van recrystalisatie. Het heeft de goede thermische slijtvastheid, warmte-intensiteit, hoge vervormbaarheid en goede taaiheid, hoge thermische geleidbaarheid.	NOS411, NOS415, NOS425, NOS430, NOS560
Hot Stamping	Hot Stamping is het snel vormen in de matrijs blank en hardende warmte. Het heeft de goede thermische geleidbaarheid, de hete buigsterkte, de hoge taaiheid en de vervormbaarheid.	NOS411, NOS415, NOS425, NOS430, NOS560
Spuitgietmatting	Spuitgieten is een soort vormproces van injectie en spuitgieten tegelijkertijd. Het heeft de hoge polijstbaarheid, goede corrosiebestendigheid, slijtvastheid, antikraken en thermische geleidbaarheid.	NOS411, NOS415, NOS425, GY336
Compressieslag	Het samenpersen van vormen is een proces waarbij de thermohardende kunststoffen worden stolt door het verwarmen en persen. Het wordt gewoonlijk gebruikt voor het vormen van kunststof met versterkte glasvezel. Het heeft de goede slijtvastheid, sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid.	NOS411, NOS415, NOS425, GY336
Blaas het gietmolding door	Blow Molding is een proces dat de grondstoffen in de gesloten vorm door gasdruk als holle producten blaast. Het heeft de gemiddelde sterkte en slijtvastheid, goede thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid.	NOS411, NOS415, NOS425, GY336
Uitsteeksels	Extrusion Molding is een soort proces dat de warmtegeplastificeerde materialen een specifiek profiel maakt, hoewel ze geëxtrudeerd worden. Het heeft de gemiddelde sterkte, maar een hoge vraag naar corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Nitridatie wordt over het algemeen gebruikt voor de vorm van met vezels versterkte producten.	NOS411, NOS415, NOS425, GY336

Prestatievergelijking

 
Wat we kunnen bieden
Wat kunnen we bieden?
 
We bieden een breed assortiment staalproducten in een breed scala aan afmetingen en uitvoeringen, volgens de gemeenschappelijke internationale specificaties of klantgerichtheid.
Er zijn bewerkingen en warmtebehandelingen beschikbaar.
Ook adviseren wij u bij het kiezen van de juiste materialen.
 
Vorm beschikbaar
Stevige ronde stang
Platte staaf
Vierkante bar
Zeskantige stang
Blokkeren
Plaat
Blad
Draadstang
Strip

	AISI	DIN	JIS	Voorraad	Toepassing
Gereedschap voor heet werk, staal	H11	1.2343	SKD6	√	Die Casting Dies, Extrusion Dies, Hammer Dies, RAM-schijven, Smeedbede bies enz.
	H13	1.2344	SKD61	√
	H10	1.2365	SKD7
	--	1.2367	--
	L6	1.2714 / 1.2713	SKT4	√
	H12	1.2606	SKD62
	H21	1.2581	SKD5	√
Gereedschap voor koud werk, staal	D3	1.2080	SKD1	√	Snijgereedschap, ponsgereedschap, Scharefbladers, reamers, Thread Rolling Dies, Remklauwen, doppen, enz.
	--	1.2601	THE WHERE IS A FALL	√
	D2	1.2379	THE WHERE IS A FALL	√
	--	1.2379 MOD	DC53 (DAIDO)	√
	D6	1.2436	--
	O1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	--
	A2	1.2363	SKD12
	S1	1.2550	--
	S7	1.2357	--
	--	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	--
Plastic Matrijstaal	P20	1.2311	--	√	Matrijsslede,           Kern en holte,         Bumpermatrijs             Enz.
	P20+Ni	1.2738	--	√
	P20+S	1.2312	--	√
	--	1.2316	--
	420	1.2083	SUS420J2	√
	--	--	NAK80 (DAIDO)	√
Gelegeerd  Staal	4120	25CrMo4 / 1.7218	SCM420		Assen, tandwielen, boormachines, kettingen, bouten, Moeren, pennen, suds, sleutels, beten, Krukassen, drijfstangen, kwam, koppelingen  , enz.
	4135	34CrMo4 / 1.7220	SCM435
	4130	34CrMo4 / 1.7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4 /        42CrMoS4 /                 1.7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4 / 1.7223	SCM440
	4145H	--	--
	4330 V.	--	--
	4340	34CrNiMo6 / 1.6582	SNCM439
	5115	16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131
	5120	20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2 / 1.6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1.6546	SNCM240
	--	18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587	--
	9840	36CrNiMo4 / 1.6511	--
	E71400	41CrAlMo7-10 / 1.8509	SACM1
	--	34CrAlNi7 / 1.8550	--
Lagerstaal	E52100	100Cr6 / 1.3505	SUJ2	√	Lager, assen enz.
	--	100CrMn6 / 1.3520	--
	--	100CrMo7-3 / 1.3536	--
Veerstaal	5155	55Cr3 / 1.7176	SUP9		Veren
	6150	51CrV4 / 1.8159	SUP10
	9261	60CrSi7 / 1.7108	--
Koolstofstaal	1010	CK10 / C10E / 1.1121	S10C		Assen, kettingen, bouten, moeren, pennen, Heden, sleutels, beten, kwamen, Koppelingen  Etc.
	1020	C22 / 1.0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1.1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1.1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1.1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Gereedschap voor hoge toerentallen, staal	M2	1.3343	SKH51	√	Ruimer,       Eindmolen,                   Kookplaat, Snijmachine, Bite,   Boor, Punch, Tik op Broche enz.
	M7	1.3348	--
	M42	1.3247	SKH59	√
	M35	1.3243	SKH55	√
	T1	1.3355	SKH2
	T15	1.3202	--
	T42	1.3207	SKH57

 
Opmerking:
1). √ betekent dat we stoc hebben
2). Leveringsconditie:
SMELTING: EAF+LF+VD (+ESR)
Maken: Warm gewalst, koud gewalst, gesmeed, koud getrokken
Warmtebehandeling: Onbehandeld, uitgloeien, N+T, Q+T
Oppervlak: Zwart, geschild, gedraaid, gefreesd, gepeld, Gepolijst
 
Verpakking en verzending
Hot trefwoorden: Hoge kwaliteit