Algemene informatie:
Roestvrij staal met een hoge hardheid, goede polijsteigenschappen, uitstekende weerstand tegen corrosie en hete oxidatie.
Toepassing:
Gebruikt voor kunststof matrijzen, vooral voor zuurhoudende agressieve kunststoffen (bijv. Acetaat en PVC), of voor kunststoffen die schurende vulstoffen bevatten. Geschikt voor de vervaardiging van glas, zoals vormen van optische producten.
Vergelijkbare standaarden:
| AISI/SAE |
DIN |
W. Nr. |
AFNOR |
JIS |
BS |
SIAU |
GB, YB |
| - |
40 kra13 |
1.2083 |
- |
SUS420J2 |
- |
- |
4Cr13 |
Chemische analyse (%):
| C |
MN |
SI |
CR |
Ni |
MA |
P |
S |
| 0.36-0.42 |
≤1.00 |
≤1.00 |
12.5-14.5 |
- |
- |
≤0.03 |
≤0.03 |
Warmtebehandeling
Uitgloeien:
-Verwarm tot 750~800°C, met een minimale houdsnelheid gedurende 3 uur.
-koeling van het fornuis.
Spanningsloos maken:
Uit te voeren na bewerking en vóór de uiteindelijke warmtebehandeling.
Verwarm gedurende 2 uur tot 600 ~ 650 °C.
Verharding:
Voorverwarmen tot 600 ~ 700°C;
- austenitiserend bij 990~1040°C.
- Olie of thermisch bad koelen bij 500~550°C, daarna olie koelen volgens de vorm en grootte van staal.
De harde krenken zijn: HRC 52-56
Temperen:
Uit te voeren na verharding volgens de vereiste Hardheid; Bij 170-270 °C om de hardheid en corrosiebestendigheid aan te passen; Duurzaamheid gedurende ten minste 2 uur;
Het temperen moet minstens twee keer worden herhaald bij een temperatuur van 30 °C lager dan de vorige. Koeling in lucht.
Waarom kiezen voor ons?
1. Concurrerende prijs en hoge kwaliteit.
2. OEM/ODM-bestelling accepteren.
3. Snelle levering en standaard exportpakket.
4. Soepele productiecapaciteit (1000 ton/maand).
5. Flexibele betaling met T/T, L/C.
6. Jaarlijks goedgekeurd door ISO9001, CE, SGS.
7. Beste service met 24 uur antwoord.
Productafbeeldingen:
Gecontroleerde Leverancier 
