• Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace
  • Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace
  • Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace
  • Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace
  • Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace
  • Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace

Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace

After-sales service: eén jaar garantie
Garantie: eén jaar garantie
Aangepaste: Aangepaste
Staat: nieuwe
Energiebron: gas, hydraulisch, pneumatisch
Automatische Grade: Automatisch

Contacteer leverancier

Gouden Lid Sinds 2022

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Handelsbedrijf
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Bedrijfsprofiel
  • ISO-systeemcertificering
Overzicht

Basis Informatie.

Model NR.
Walking Beam Reheating Furnace
Type
Steel Rolling Equipment
Certificaat
ISO, CE
weinig verbruik
energiebesparing, warmteterugwinning
uniforme temperatuur
klein temperatuurverschil van blanco gedeelte
schaalverlies
aanpassing lucht-brandstofverhouding, verlies op lage schaal
lage nox-emissies
lage nox-verbranding, lage nox-branders
Transportpakket
Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
Specificatie
Op maat gemaakt
Handelsmerk
PRIME
Oorsprong
China
Gs-Code
8417100000
Productiecapaciteit
20sets/Year

Beschrijving

Productbeschrijving

 

1. INLEIDING

2.  ALGEMENE RICHTSNOEREN EN TECHNISCHE STRATEGIE

De voorgestelde oven moet voldoen aan de eisen van hoge productiviteit, hoge kwaliteit en laag energieverbruik. De besturing van hydraulische, elektrische, instrumentatie en automatisering moet veilig, betrouwbaar en economisch zijn. De apparatuur moet tijdens bedrijf aan de productievereisten voldoen en moet voldoen aan de specificaties van de aanbestedingsdocumenten. Ook zou het moeten overwegen om in de toekomst de capaciteit te vergroten.

2.1 ALGEMENE EIS EN OPLOSSING VAN HET VERBRANDINGSSYSTEEM   
• 
de oven van het type loopbalk is in drie zones verdeeld: Voorverwarmingszone, verwarmingszone en doorweekzone, om aan de verwarmingsbehoefte te voldoen. De afgevoerde billetten moeten voldoen aan de vereisten voor het rollen in termen van temperatuur- en temperatuurverschil. .
•  het onderste deel van de verwarmingszone Ι, verwarmingszone ΙΙ en de inweekzone hebben allemaal een zijbrander met een grote instelverhouding en een lage NOx-uitstoot, terwijl het bovenste deel van de verwarmingszone Ι, verwarmingszone ΙΙ en de inweekzone allemaal een vlakke vlammenbrander hebben.
--de zijbranders zullen een regelbare vlam hebben om de temperatuuruniformiteit in de ovenbreedterichting te verzekeren.

--de vlakke vlambranders worden op het bovenste deel gebruikt vanwege de lagere haard. Er zal een uniform stralingsoppervlak voor de temperatuur worden gevormd om een snelle verwarming naar de oven-haard en een goede verwarmingskwaliteit naar de platen te garanderen. De vlammen zullen de vuurvaste bekleding niet direct doorspoelen en leiden tot minder kalkverlies.

•  het ontwerp van de brander moet zorgen voor voldoende vermenging van lucht en gemengd gas, om een optimale verhouding te bereiken en de lucht in het fornuis nauwkeurig te regelen.

2.2 TECHNISCHE STRATEGIE VOOR HET VERWARMEN VAN DE CAPACITE
• 
de ontworpen capaciteit moet rekening houden met bepaalde mogelijkheden, om in de toekomst aan een hogere capaciteit te kunnen voldoen bij het rollen van grotere producten. Dit aanbod is gebaseerd op 300 t/h (hot charging) en houdt rekening met een overschot van 20% voor toekomstige uitbreidingen.
•  de
leidingen voor lucht en gas moeten een zekere surplus hebben. De ventilator moet een hogere capaciteit hebben.

2.3 TECHNISCHE STRATEGIE VOOR DE VERWARMINGSKWALITEIT

•  het warmteterugwinningsgedeelte is zodanig ingericht dat restwarmte van rookgas wordt teruggewonnen om het billet voor te verwarmen, waardoor het energieverbruik wordt bespaard.
•  de atmosfeer-insider-oven zal strikt worden gecontroleerd via een automatisch regelsysteem om een minimale oxidatie te bereiken.
•  de verwarmingszone en de doorweekzone moeten met een aanzienlijk aanpassingsbereik worden ontworpen om te voldoen aan verschillende verwarmingseisen onder verschillende productievermogens.
•  de waterstraal is ontworpen met een optimale opstelling. Het glijblok moet een goed ontwerp hebben om minder slip-markering te garanderen.
•  de afvoer gebeurt door extractor. Het mechanisme van de loopbalk beweegt zacht en plaats de billet iets om krassen op het oppervlak van de billet te voorkomen. Wanneer het fornuis een relatief lange tijd stilzet, zal de loopbalk op hetzelfde niveau met een vaste straal worden gestopt, of kan deze naar voren bewegen om de vervorming van de billet te verminderen.
•  Geavanceerd instrument- en computerbesturingssysteem worden gebruikt om een nauwkeurige temperatuurregeling te garanderen en oververhitting van het billet te voorkomen.
•  de branders zullen op de juiste plaats zitten en de zonelengte zal op de juiste manier worden verdeeld om een goede warmteverdeling te verkrijgen.


2.4 ENERGIEBESPARENDE MAATREGELEN
•  de zeer efficiënte luchtvoorverwarmer van stalen buizen kan de verbrandingslucht voorverwarmen tot ongeveer 650 ºC door de warmte van rookgas terug te winnen, waardoor het brandstofverbruik wordt verlaagd.
•  het werkoppervlak heeft een gietbare geïntegreerde structuur, de ovenplaat, de haard en de zijwand zijn samengestelde structuur. De vuurvaste bekleding heeft een hoge thermische weerstand en een goede werking van de vuurvaste bekleding om warmteverlies te verminderen.
•  de steunkolom met grote tussenruimte en de longitudinale balk van de waterleidingen worden gebruikt. De steunbalken en kolommen zijn goed geplaatst om het oppervlak van het waterkoelstuk te verminderen. De steunbalk en kolom hebben een deken van vuurvaste vezels en een hoogwaardige, langshelling-isolatie met dubbele laag. De koeling is waterkoeling.
•  het loopmechanisme moet er rekening mee houden dat de loopbalk met lage snelheid beweegt terwijl de billet wordt ondersteund en neergelaten. Het verlies aan kalkaanslag zal lager zijn en de impact op de isolatielaag van de waterkoelstraal zal minder zijn.
•  de ovendeur zal in optimale configuratie zijn. De structuur zal worden ontworpen met flexibele opening en sluiting. De afdichting zal strak zijn om warmteverlies te verminderen.


2.5 FURNA-HARTH MECHANISCH, HYDRAULISCH SYSTEEM EN KALKVERWIJDERING
•  het loopmechanisme heeft een hefmechanisme met dubbele wielhellende rail. Het hijsframe en het vertaalframe zijn voorzien van een centreerinrichting om een minimale afwijking in de richting van de ovenbreedte te garanderen. Het mechanisme is eenvoudig in te stellen, te onderhouden en te bedienen. De basis van de vertaalcilinder zal apart op de ovenhaard gelegd worden. Het hefframe zal een mechanisme hebben om synchronisatie te garanderen.
•  hydraulisch rijden wordt toegepast. Het hydraulisch systeem heeft een stabiele start- en stopinrichting en heeft weinig impact. De hoofdpomp en de proportionele klep zijn geïmporteerde producten. De hydraulische cilinder heeft een regeling van de afstandssensor. Het ontwerp van de component zal volledig rekening houden met de omstandigheden van andere fornuizen voor een betere vervanging van reserveonderdelen.
•  smeersysteem
Dubbele leiding smering wordt overwogen. Het belangrijkste materiaal zal het merk Lincoln zijn.  

•  Scale cleaning-systeem
Het waterafsluitende gedeelte heeft een betrouwbaar droogkalkverwijderingssysteem . De afdichting wordt gedetecteerd door de elektrische waterniveaudetector. De waterseal-goot heeft waterniveaudetectiepunten.

De afvoerzijde en de ruimte voor de zweepzone van de haard hebben een vultrechter voor het online ontladen van de weegschaal. Het kan ook de kalk reinigen wanneer het fornuis in onderhoud is.
Er zal een kalkglijgoot zijn tussen de losdeur en de uitwerptafel om de weegschaal te reinigen die bij het uitstorten viel. De schaal wordt afgevoerd naar de doorspoelbak.
Beide zijden van de inweekzone hebben een deur voor het reinigen van kalkaanslag voor online en offline reiniging van de weegschaal.


2.6 ELEKTRISCHE BESTURING EN AUTOMATISERING
Geavanceerde en betrouwbare elektrische besturings- en instrumentatieapparatuur wordt gebruikt. De basisautomatisering en procesautomatisering worden gedetailleerd en verbeterd tot de gerealiseerde automatisering van de bedrijfsvoering en het volgen van materiaal.
-- automatiseringssysteem

•  de detectiepunten van temperatuur, druk en flow zijn ontworpen om aan de regelvereisten te voldoen en elk regelcircuit kan voldoen aan de normale productievereisten voor het herverwarmen van het fornuis.
•  het systeem beschikt over een veiligheidssysteem en diverse storingsindicaties, alarm, snelle uitschakelregeling.
•  Automatische regeling van de druk en temperatuur van het fornuis kan worden gerealiseerd.
-- volgordesysteem

•  PLC-systeem wordt gebruikt voor volgorderegeling om volledige controle over de lijn te realiseren van het herverwarmen van het gebied tot het aflaten van het billet.
•  PLC-bewakingsbeeld: De werkomstandigheden van het heropwarmgebied van het fornuis, diverse storingsindicatie, weergave van de apparatuur van het ovengebied worden bewaakt.
•  de elektrische en instrumenten moeten interconnectie en reservaten hebben met externe transmissie.
--niveau 2 automatisering
De niveau 2-automatiseringscontrole omvat voornamelijk het volgen van de positie van de billet, identificatie, temperatuurberekening, dynamische temperatuurinstelling, coördinatie met het rollend tempo, besluitvorming voor klaar voor rollend, registratie van de productiestatus en rapportage, etc.

 

Atmosphere Controllable Heat Treatment Walking Beam Reheating Furnace
Atmosphere Controllable Heat Treatment Walking Beam Reheating Furnace



3. ONTWERPVOORWAARDEN EN FUNDAMENTELE TECHNISCHE PARAMETERS

3.1 TYPE FORNUIS

Een heropwarmoven voor de loopbalk die wordt gebruikt voor het herverwarmen van de plaat met de brandstof van gemengd gas;
Mechanisme van de loopbalk:twee wielen op hellingrail, hydraulische aandrijving;
Laad-/ontlaadmodus: Opladen met de stamper aan de laadzijde, ontladen met de trekker aan de afvoerzijde;
Plaat die zowel  van links als van rechts in het fornuis moet worden geladen. Sensoren enz. voor het meten van platen moeten dienovereenkomstig worden verstrekt.


3.2 STAALSOORTEN VOOR VERWARMING
Materiaal van plaatstaal met laag en middelhoog koolstofgehalte en laaggelegeerd staal.

3.3 BILLET-GROOTTE
Concast Route;                  Slabbing Mill Route;  
Dikte (mm): 200/225/250,     180-250;  
Breedte (mm) : 950-1830,           750-1850;  
Lengte (mm): 9000-10500,          4500-5250 en 7500-10500;  
Ref Plakformaat 210 x 1280 x 10250 mm;  
Slabgewicht: 33 T (max.);  


3.4 TEMPERATUUR VAN OPLADEN EN ONTLADEN
Laadtemperatuur slab: Omgevingstemperatuur, d.w.z. koud geladen.
Temperatuur van de slab-afvoer: ~ 1250 ºC.  


3.5 SPECIFIEK VERBRUIK:
Gemiddeld brandstofverbruik van 0.3 MKcal/ton (met koude vulling van platen) van plaat die regelmatig wordt gerold en met schaalverlies van max. 0.6%;  

3.6 KWALITEIT VAN DE VERWARMING
Temperatuurverschil tussen het oppervlak en de kern van de ontladen plaat max. 30 ºC  (Voor alle punten van de plaat);

3.7 BRANDSTOF
Te gebruiken brandstof gemengd gas van CV1650±50 tot 2300 kcal/m3;

3.8 OVENCAPACITEIT
Nominale capaciteit is 300 t/h (met gemengd gas van CV 2300 kcal/Nm3; koud laden, kamertemperatuur,210 mmx1280 mm x 10250 mm, gemeenschappelijk koolstofstaal, ontladingstemperatuur 1250 ºC);
Nominale capaciteit is 260 t/h (met gemengd gas van CV 1650 kcal/Nm3; koud laden, kamertemperatuur,210 mmx1280 mm x 10250 mm, gemeenschappelijk koolstofstaal, ontladingstemperatuur 1250 ºC);


3.9 REGEL HET LEVEL VAN HET FORNUIS
Volgordebedieningssysteem: Het productieproces dat het transport van plaat van laadtafel naar afwerptafel en het overbrengen van de plaat voordat de walserij de automatische computerbesturing kan realiseren;
Verbrandingscontrolesysteem: Het computersysteem dat de automatiseringsregeling voor de temperatuur en de druk van het fornuis kan realiseren;
Niveau 2 automatisering:
De belangrijkste taak is gebaseerd op het productieproces op de verwarmingsbehoefte om het billet in het fornuis te verwarmen. Door optimale instelling en berekening van het mathematisch model wordt de temperatuur en de brandstofstroom van elke zone geregeld om de verwarmingskwaliteit rechtstreeks te regelen.


3.10 KOELMODUS
Koelsysteem Skid & Support Pipes: Niet-verdampende koeling met industrieel water.
Andere delen van de oven: Gewone waterkoeling.


3.11 ENERGIEMEDIUM
1) brandstof:
 
――gemengd gas:

Te gebruiken brandstof Gemengd gas van CV1650±50 tot 2300 kcal/m3;
1650±50 tot 2300 kcal/m3;
Debiet van T.O.C.: 47000 m3/h (koude vulling 300 t/h, CV 2300 kcal/m3, skid well-wrapped, 20% surplus wordt overwogen)
Debiet van T.O.D.-systeem: 56750 m3/u (koude lading 260 t/u, CV1600 kcal/m3, met glijplaat omwikkeld, 20% overschot wordt overwogen)
Druk van T.O.D.-druk: 8000~10000 Pa
2) waterkoelsysteem
--Turbide circulerend koelwater
Gebruik:                Voor waterseal-goten
Toevoerdruk:       0.3 MPa
Kwaliteit van het water:        Troebel rond koelwater
Debiet:                 Normaal 60 m3/u.
--gezuiverd recirculerend koelwater
Gebruik: Voor skids, pilaren, roltafels, blowers, industriële tv, hydraulische systemen, enz.
De hoogste temperatuur in de zomer:     ≤35 ºC  
Temperatuurstijging:           12-15 ºC (normaal)  
De hoogste temperatuur van de uitlaat:       55 ºC      
Eisen voor de waterkwaliteit
Toevoerdruk:                      0.4~0.5(≥druk retourwater+0.2)
Debiet:                                600 m3/u (normaal)
--noodwater
Gebruik:
Wanneer gezuiverd recirculerend water in problemen is, wordt noodwater ingeschakeld voor gebruik. De eisen voor de kwaliteit van noodwater zijn hetzelfde als die voor gezuiverd recirculerend water.                
Debiet:                                300 m3/u.  
Toevoerdruk:                      0.4~0.5(≥druk retourwater+0.2)
Aanvoertemperatuur:                   ≤ 35 ºC  
De huidige waterkwaliteit wordt hieronder aangegeven:  
3) persluchtsysteem
 ――stikstof  
Gebruik:                      Purgen voor gasleiding  
Druk:                    0.4-0.5 MPa(≥druk retourwater+0.2)
Aanvoertemperatuur:                       ≤ 35 ºC
――stikstof of perslucht die wordt gebruikt voor instrumentatie
Gebruik:gas voor instrumentatie (industriële TV, enz.)
hoeveelheid: 1 m3/min.
Kwaliteit van gasbron: De grootte van de stofdeeltjes van het droge gas na zuivering is minder dan 3 μm, het stofgehalte is minder dan 1 mg/m3
Het oliegehalte van droog gas na zuivering moet lager zijn dan 1 mg/m3
Het dauwpunt van droog gas na het zuiveren is lager dan -22ºC
Werkdruk van gasbron: 0,5 MPa.
4) voeding

Het bestaande HV-systeem en het bestaande substation moeten worden gewijzigd. Het 415 V-voedingssysteem moet worden gewijzigd.
De voeding van het HS-systeem moet worden aangesloten op HV-apparatuur van het fornuis, zoals ventilatoren.
De LV-voeding moet worden aangesloten op de binnenkomend kast van de juiste MCC van het fornuis.
De vermogensbelasting zie motorlijst.

 

Bedrijfsprofiel


Bedrijfsprofiel

Visie
Met tientallen jaren van snelle ontwikkeling en accumulatie is China perfect en volwassen geweest op het gebied van technologie en management in diverse industriële gebieden, en heeft het een complete verwerkende industrie met een concurrerende prijs vormgegeven, bekend om zijn uitstekende vaardigheden, hoge efficiëntie en hardworking team met kwalificatie voor het personeel dat naar de markt wordt gebracht.
In de tijd van de economische mondialisering is het ons consistente doel en doel om allerlei soorten technologie, managementwijzen, engineering-projecten en mankracht te integreren en te exporteren volgens de werkelijke behoeften van onze klant, met onze eigen overvloedige technische kracht, superieure integratiemogelijkheden van technologie en hulpbronnen, goed ervaren van project implementatie en management als basis en platform;
Laat China naar de wereld gaan en de wereld over China laten weten;

 
Professioneel
Professioneel technisch en managementteam met ruime ervaring in de uitvoering van binnenlandse en internationale projecten;
Responsief
Responsief en nauwgezet, door uw behoeften te vertalen in complete oplossingen;
Integratie
Integratie van verschillende technologieën en hulpbronnen in China en het vervullen van aanvullende voordelen, door te vertrouwen op professionele teams;
Motivatie
Gemotiveerd om de optimale oplossing en kwaliteitsproducten te bieden;
Uitzonderlijk
Uitzonderlijke, levering en implementatie van projecten om aan uw verwachtingen te voldoen;



Ons team
Professioneel technisch team
Prime is bemand met een professioneel import- en exportteam dat is opgeleid in de praktijk van import- en exportactiviteiten, waaronder het verpakken van zeevracht, logistieke organisatie, L/C-beoordeling, het boeken van vracht en het inklaren van douane, L/C-onderhandeling, dubbele authenticatie van verzenddocumenten, enz.
Al het bovenstaande personeel heeft veel ervaring met de uitvoering van projecten in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.  

Compleet inkoopmechanisme
Ons professionele team van inkoop biedt een strikt beheer van de kwalificatie-inspectie en -selectie van de leverancier, een compleet systeem van leverancierslijsten, waardering en eliminatie, om te verzekeren dat de leverancier gekwalificeerd is en in staat is het project te implementeren en wordt geleverd met een product van hoge kwaliteit, en een gezonde en goede conditie van geloofwaardigheid, contractafwikkeling en kapitaalstroombeheer te handhaven.

Kwaliteitsmanagementsysteem
Ons complete kwaliteitsmanagementsysteem , de procesbeheersing die van Scheme Formulation , engineering technology, detailed design, tot de verwerking en productie van apparatuur en materiaal , ex-factory test en site-constructie en inbedrijfstelling omvat tot het in productie genomen is, die door inspectie op meerdere niveaus, inspectie, supervisie en knooppuntcontrole de kwaliteit van het eindproduct kunnen garanderen.

Goed ervaren
Het uitvoerend team heeft een ruime ervaring met de implementatie van projecten in het buitenland, met vergelijkbare werkervaringen, vooral met projecten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten

 

ISO-systeemcertificering

 

Atmosphere Controllable Heat Treatment Walking Beam Reheating Furnace
Atmosphere Controllable Heat Treatment Walking Beam Reheating Furnace
Atmosphere Controllable Heat Treatment Walking Beam Reheating Furnace


  Partners
 

Atmosphere Controllable Heat Treatment Walking Beam Reheating Furnace  

                                                     

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Fornuis Walking Beam-oven Atmosfeer beheersbare warmtebehandeling met de Walking Beam Refhitting Furnace