Productbeschrijving
Technische handleiding voor kolenvergasser
Productintroductie
Eentraps kolenvergasser
Tweetraps kolenvergasser
Onze kolenvergasser wordt gekenmerkt door een hoge capaciteit, volledige vergassing en een betere aanpassingsmogelijkheden voor steenkool, een hoge calorische waarde voor gas, een eenvoudige bediening en sterke veiligheidsprestaties. Het wordt veel gebruikt in veel industrieën.
Voor CDIQ ééntraps kolenvergasser zijn er twee controlemodi voor de keuze van de klant: Automatische kolenvoeding en handmatige kenmerken van de kolenvoedingsstructuur.
Eentraps kolenvergasser
Structurele kenmerken
Lichaamsstructuur : volledig met water bedekte structuur, zelfgeproduceerde stoom met een druk van 0,08MPa kan als gasverend middel worden gebruikt.
Kolenvoermechanisme: Automatische kolenvoerinrichting met hydraulische bediening wordt toegepast en sluitstructuren van dubbele-bel kan, bovenste zaklamp en onderste-bel kan, bovenste rol, middelste zaklamp, onderste-bel kan en omhoog roller met dubbele-bel kan zijn optioneel. De dubbele-bel-structuur is geschikt voor het handmatig voeden van kolen. Dergelijke structuren worden gekenmerkt door een eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud en een goede gasdichtheid.
Ontlakkeningsmechanisme: Natte slakken worden aan de zijkanten verwijderd door ratelwiel & arrêtering, wormwiel &worm met hydraulische aandrijving.
Technische parameter van CD1Q Coal Qasifie
| Beschrijving |
Eenheid |
Specificaties van de kolenvergasser |
| Φ0.8 |
Φ1.0 |
Φ1.2 |
Φ1.5 |
Φ1.7 |
Φ2.0 |
Φ2.2 |
Φ2.4 |
Φ2.6 |
Φ3.0 |
Φ3.2 |
Φ3.6 |
Φ4.0 |
| Type |
|
CD1Q0,8 |
CD1Q1.0 |
CD1Q1.2 |
CD1Q1.5 |
CD1Q1.7 |
CD1Q2.0 |
CD1Q2.2 |
CD1Q2.4 |
CD1Q2.6 |
CD1Q3.0 |
CD1Q3.2 |
CD1Q3.6 |
CD1Q4.0 |
| Diameter van de kachel |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
3600 |
4000 |
| Kolenverbruik |
kg/u |
110-140 |
160-220 |
240-320 |
350-500 |
450-550 |
630-790 |
760-950 |
900-1150 |
1100-1500 |
1450-2050 |
2000-2500 |
2400-3000 |
2800-3200 |
| Gasverend middel |
aie/stoom |
| Gasuitgang |
Nm3/u |
350-450 |
500-700 |
700-1000 |
1200-1600 |
1450-1750 |
2000-2500 |
2450-3050 |
2900-3700 |
3600-4500 |
4400-5200 |
5000-6000 |
5800-6500 |
6400-7200 |
| Laadvermogen |
t |
3.5 |
5 |
8 |
12 |
17 |
21 |
26 |
35 |
40 |
45 |
51 |
56 |
62 |
| Contourafmeting |
H1 H2 |
m |
2.9 |
3.1 |
3.6 |
4 |
4.4 |
4.6 |
4.8 |
5.2 |
5.5 |
6.0 |
6.3 |
6.6 |
6.8 |
| m |
4.8 |
5 |
5.5 |
6 |
6.4 |
7 |
7.2 |
7.6 |
7.8 |
8.4 |
8.7 |
9.0 |
9.3 |
Tweetraps kolenvergasser
CD3Q Double-stage kolenvergasser
Het fornuis voor de vergassing in twee fasen, speciaal ontworpen voor gebruikers die bitumineuze steenkool verbranden, kan de lichte teer uit de steenkool distilleren door middel van een distillatiefase. Het geproduceerde gas heeft een hogere calorische waarde in vergelijking met de CDIQ-serie, waardoor het milieuvriendelijker en betrouwbaarder wordt.
Op basis van de verschillende structuren van de distillatiefase produceert ons bedrijf CD3Q twee-traps vergassingsovens in twee structurele vormen: Vaste bedvergasser met distillatiefase en geïntegreerde vergassingsoven.
Geïntegreerd gasificatiefornuis:
Voordelen:
De distillatiefase heeft een groot oppervlak dat een grote steenkoolreserve mogelijk maakt en de neerwaartse beweging van de steenkoollaag vertragen, wat resulteert in een relatief lange distillatietijd en een grondige destillatie van de kolen. De primaire warmteoverdrachtmethode binnen de distillatiefase is convectieve warmteoverdracht. De structuur is eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden. Vereist minder investeringen.
Nadelen:
Er is slechts één distillatiekamer, wat resulteert in een relatief slechtere destillatie-efficiëntie. De langere verblijfstijd van de kolen kan dit nadeel echter compenseren.
Gasifier met vast bed en distillatietrap:
Voordelen:
De distillatiefase is verdeeld in meerdere distillatiekamers met behulp van partities, waardoor de warmte van het lagere gas naar elke distillatiekamer gelijkmatig kan worden verdeeld. De distillatiefase maakt gebruik van een combinatie van convectieve warmteoverdracht, geleidende warmteoverdracht en warmteoverdracht van stralingsbronnen, wat resulteert in een efficiënte warmteoverdracht en een grondige distillatie van steenkool, wat gunstig is voor de vergassing van steenkool.
Nadelen:
De scheidingswanden in de distillatiefase nemen enige ruimte in beslag, waardoor de kolenreserve in de oven wordt verminderd. De structuur is relatief complex, waardoor onderhoud lastig is. Het vereist hogere investeringskosten.
Technische parameter van CD3Q Coal Qasifier
| Beschrijving |
Eenheid |
Specificaties van Coal Qasifier |
| Φ1.7 |
Φ2.0 |
Φ2.2 |
Φ2.4 |
Φ2.6 |
Φ3.0 |
Φ3.2 |
Φ3.3 |
Φ4.0 |
| Type |
|
CD3Q1.7 |
CD3Q2.0 |
CD3Q2.2 |
CD3Q2.4 |
CD3Q2.6 |
CD3Q3.0 |
CD3Q3.2 |
CD3Q3.6 |
CD3Q4.0 |
| Diameter van de kachel |
mm |
1700 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
3600 |
4000 |
| Kolenverbruik |
kg/u |
450-600 |
600-900 |
800-1100 |
900-1400 |
1300-1800 |
1800-2100 |
2000-2500 |
2400-3000 |
2800-3500 |
| Gasverend middel |
aie-stoom |
| Gasuitgang |
Nm3/u |
1450-1750 |
2000-3000 |
3400-4200 |
3600-4500 |
4000-5500 |
5500-6500 |
6000-7500 |
7500-9000 |
9000-11000 |
| Calorische gasklep |
KJ/Nm3 |
>6070 |
| Laadvermogen |
t |
60 |
70 |
78 |
85 |
95 |
110 |
130 |
150 |
175 |
| Contourafmeting |
H1 |
m |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
| H2 |
m |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
| H3 |
m |
14 |
14.5 |
14.5 |
14.5 |
15.3 |
15.3 |
15.3 |
15.8 |
15.8 |
Deel III Inleiding van het project
1.PT. ALFO CITRA ABADI
Het bedrijf koopt 1 set van Φ 2,6 m 2-traps kolenvergasser (natte ontzwaveling) ;
Verwerkingscapaciteit van het ontzwavelingssysteem voor nat water 4500m3/h ;
1 set van Φ 3.2 tweetraps kolenvergasser (ontzwaveling in natte toestand) ;
Verwerkingscapaciteit van het ontzwavelingssysteem voor nat gebruik 6500m3/h ;
Aluminium staaf-heropwarmoven voor 15 productielijnen en 7 Generatorgas dat generatorsets genereert (geproduceerd door Shandong Shengdong)
2.T.SMART HANDSCHOEN NDONESIA)
Maleisië siasmat handschoenen Co., Ltd T
Hij koopt 1 set van Φ 3.2 tweetraps kolenvergasser (natte ontzwaveling) ;
Verwerkingscapaciteit van het ontzwavelingssysteem voor nat gebruik 6500m3/h ;
28 branders voor hete blast en veraf-infraroodkachels voor latexhandschoenen productielijn 7.
3. Vietnam Taiping Haojing Ceramics Co., Ltd 1 set van Φ 3.2 tweetraps kolenvergasser (7000 m3/h natte ontzwaveling)
1 set Φ 2.0 tweetraps kolenvergasser (3000 m3/h natte ontzwaveling)
Het gehalte aan zwavelwaterstof (H2S) aan de inlaat is 1500 mg/Nm3
Het gehalte aan zwavelwaterstof (H2S) aan de uitlaat is 20 mg/Nm3
4. Vietnam Qiangfa Ceramics Co., Ltd. (Ho Chi Minh City)
Het bedrijf koopt 1 set van Φ 2.0 tweetraps steenkool gasifier (ontzwaveling in natte toestand)
Verwerkingscapaciteit van nat ontzwavelingssysteem 2500 m3/u.
Wordt gebruikt voor het stoken van keramische producten in een tunneloven voor één dagelijkse keramische productielijn.
5. Vietnam Tusan Steel Co., Ltd. (provincie Haiphong)
Het bedrijf kiest voor één set Φ 2.6 ééntraps kolenvergasser.
Het wordt gebruikt voor het opnieuw verwarmen van de oven van walsen staal.
6. Da Nang Steel Company Limited (da nang)
Het bedrijf kiest voor twee sets van Φ 2.6 tweetraps kolenvergasser (natte ontzwaveling). De gasproductie bedraagt 6000 m3/u.
Het wordt gebruikt in één heropwarmoven voor het walsen van staal om bouwmateriaal schroefstaal te produceren.
7. Vietnam Hejiang Antimony Mine Co., Ltd. (provincie Hijiang)
Het bedrijf kiest twee sets van Φ 1,5m ééntraps warmkool vergasser.
De gasproductie bedraagt 2000-3000 m3/h.
Het wordt gebruikt in twee ovens van antimoonlegeringen om antimoon te produceren.
Bedrijfsprofiel
Bedrijfsprofiel
Visie
Met de dees van snelle ontwikkeling en accumulatie is China perfect en volwassen geweest op het gebied van technologie en management in diverse industriële gebieden, en heeft het een complete verwerkende industrie met een concurrerende prijs vormgegeven, bekend om zijn uitstekende vaardigheden, hoge efficiëntie en hardworking team met kwalificatie voor het personeel dat naar de markt wordt gebracht.
In de tijd van de economische mondialisering is het ons consistente doel en doel om allerlei soorten technologie, managementwijzen, engineering-projecten en mankracht te integreren en te exporteren volgens de werkelijke behoeften van onze klant, met onze eigen overvloedige technische kracht, superieure integratiemogelijkheden van technologie en hulpbronnen, goed ervaren van project implementatie en management als basis en platform;
Laat China naar de wereld gaan en de wereld over China laten weten;
Professioneel
Professioneel technisch en managementteam met ruime ervaring in de uitvoering van binnenlandse en internationale projecten;
Responsief
Responsief en nauwgezet, door uw behoeften te vertalen in complete oplossingen;
Integratie
Integratie van verschillende technologieën en hulpbronnen in China en het vervullen van aanvullende voordelen, door te vertrouwen op professionele teams;
Motivatie
Gemotiveerd om de optimale oplossing en kwaliteitsproducten te bieden;
Uitzonderlijk
Uitzonderlijke, levering en implementatie van projecten om aan uw verwachtingen te voldoen;
Ons team
Professioneel technisch team
Prime is bemand met een professioneel import- en exportteam dat is opgeleid in de praktijk van import- en exportactiviteiten, waaronder het verpakken van zeevracht, logistieke organisatie, L/C-beoordeling, het boeken van vracht en het inklaren van douane, L/C-onderhandeling, dubbele authenticatie van verzenddocumenten, enz.
Al het bovenstaande personeel heeft veel ervaring met de uitvoering van projecten in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.
Compleet inkoopmechanisme
Ons professionele team van inkoop biedt een strikt beheer van de kwalificatie-inspectie en -selectie van de leverancier, een compleet systeem van leverancierslijsten, waardering en eliminatie, om te verzekeren dat de leverancier gekwalificeerd is en in staat is het project te implementeren en wordt geleverd met een product van hoge kwaliteit, en een gezonde en goede conditie van geloofwaardigheid, contractafwikkeling en kapitaalstroombeheer te handhaven.
Kwaliteitsmanagementsysteem
Ons complete kwaliteitsmanagementsysteem , de procesbeheersing die van Scheme Formulation , engineering technology, detailed design, tot de verwerking en productie van apparatuur en materiaal , ex-factory test en site-constructie en inbedrijfstelling omvat tot het in productie genomen is, die door inspectie op meerdere niveaus, inspectie, supervisie en knooppuntcontrole de kwaliteit van het eindproduct kunnen garanderen.
Goed ervaren
Het uitvoerend team heeft een ruime ervaring met de implementatie van projecten in het buitenland, met vergelijkbare werkervaringen, vooral met ervaringen in projecten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten;
ISO-systeemcertificering
Partners
Gecontroleerde Leverancier 
