| After-sales Service: | One Year Guarantee |
|---|---|
| Warranty: | One Year Guarantee |
| Aangepaste: | Aangepaste |
| Staat: | nieuwe |
| Energiebron: | Hydraulic/Electric/Gas |
| Automatische Grade: | Fully Automatic/Semi-Automatic |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Shanxi Fenxi Machinery and Electronics Co.,
Ltd -dezwavelingsbehandeling van Qingxu-vuilstortproject casestudy
Momenteel worden er twee belangrijke soorten ontzwavelingsprocessen in eigen land gebruikt voor biogas: droge ontzwaveling en natte ontzwaveling. Droge ontzwaveling kan verder worden ingedeeld in ontzwaveling van ijzeroxide en ontzwaveling van actieve kool. Beide methoden voor droge ontzwaveling hebben gemeenschappelijke nadelen, waaronder een lage zwavelcapaciteit van het ontzwavelingsmiddel, een beperkte flexibiliteit in de operationele belasting en problemen bij het ontzwavelend middel. Deze nadelen komen vooral tot uiting in:
(1) als het H2S-gehalte in biogas hoog is, verliest het ontzwavelingsmiddel snel de effectiviteit, wat resulteert in een scherpe daling van de ontzwavelingsefficiëntie, wat op zijn beurt de kwaliteit van keramische producten beïnvloedt.
(2) wat de regeneratie betreft, is voor de regeneratie van actieve kool oververhitte stoom vereist met een temperatuur hoger dan 400°C. Dit type stoom is echter niet alleen moeilijk te verkrijgen, maar ook wanneer de ontzwavelingstoren een grote diameter of een hoge beddiepte hebben, is volledige regeneratie praktisch onmogelijk. Als gevolg hiervan moeten veel gebruikers dure ontzwavelende actieve koolstof-stoffen als wegwerpmateriaal gebruiken. Aan de andere kant vereist de regeneratie van ijzeroxide zuurstof uit de lucht. Het is bekend dat als een geschikte hoeveelheid lucht in biogas wordt gemengd, dit explosies kan veroorzaken. Daarom moet de regeneratie van ijzeroxide zorgvuldig worden uitgevoerd, en elke nalatigheid van de operators is niet toegestaan. Bovendien moet het regeneratieproces extreem traag zijn om de spontane verbranding van zwavel als gevolg van versnelde reacties te voorkomen. De regeneratiecyclus van ijzeroxide is relatief kort, wat de arbeidsintensiteit voor werknemers verhoogt.
(3) de focus ligt vooral op het droge ontzwavelingsproces, en als de ontwerpspecificaties worden bepaald, zijn aanpassingen wellicht niet mogelijk. Als de ontwerpontzwavelingsdoelstelling bijvoorbeeld specificeert dat het H2S-gehalte in het biogas na ontzwaveling 50 mg/Nm3 moet zijn, kan de oorspronkelijke kwaliteit van het biogas aan de norm voldoen. Maar binnenkort zal worden opgemerkt dat het H2S-gehalte in het biogas blijft stijgen, wat uiteindelijk de kwaliteit van keramische producten beïnvloedt, wat duidt op het falen van het ontzwavelingsmiddel en regeneratie vereist. Elke regeneratie van het ontzwavelingsmiddel vermindert de effectiviteit van de ontzwaveling aanzienlijk. Gezien de hierboven genoemde nadelen van droge ontzwaveling nam ons bedrijf het voortouw bij de invoering van natte ontzwaveling voor biogastoepassingen. In vergelijking met droge ontzwaveling biedt natte ontzwaveling een eenvoudigere regeneratie (regeneratie kan worden uitgevoerd terwijl het systeem in werking is), een eenvoudigere werking, stabiele ontzwavelingsdoelen (er hoeft slechts een kleine hoeveelheid ontzwavelingsmiddel per dienst aan de ontzwavelingsoplossing te worden toegevoegd om aan de gewenste ontzwavelingsdoelstelling te voldoen), flexibiliteit in de werking (Ontzwavelingsdoelen kunnen worden gecontroleerd door de dosering van het ontzwavelingsmiddel aan te passen), en een betere ontzwavelingseffectiviteit (het bereiken van een H2S-gehalte in het biogas van minder dan 20 mg/Nm3). Deze methode voldoet aan de eisen van de technologie voor het opwekken van gasenergie en stelt de energieopwekkingseenheden van uw bedrijf in staat te voldoen aan de nationale milieunormen.
Ons bedrijf past de CoS-methode toe bij ontzwaveling door nat water. Vergeleken met andere methoden biedt de CoS-methode een stabiele werking, een hoge ontzwavelingsefficiëntie en een laag grondstoffenverbruik.
De afgelopen jaren is de verbetering van het ontzwavelingsmiddel, dankzij de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie, snel, En ons bedrijf heeft een aanzienlijke ontwikkeling op het gebied van ontzwaveling gemaakt, de CoS-serie van nieuwe hoogrendementsontzwavelingskatalysator is de hightech prestaties die ons bedrijf heeft ontwikkeld om te voldoen aan de huidige marktvraag, en de technische prestaties hebben het internationale geavanceerde niveau bereikt. Op basis van uitgebreid onderzoek naar de markt van ontzwavelingsmiddelen hebben we de voor- en nadelen van verschillende ontzwavelingsmiddelen in binnen- en buitenland in detail geanalyseerd. Door uitgebreid overleg met de gebruikers, en in overeenstemming met het feitelijke gebruik van elke installatie en de veranderingen in het zwavelgehalte in het gas, hebben we de productformule en het gebruik van technologie voortdurend verbeterd. De nieuwe CoS-katalysator met hoge efficiëntie is uitgebreid ontwikkeld, wat de uitstekende voordelen van een laag verbruik en lage kosten heeft. COS high-efficiency ontzwavelingskatalysator is een dubbelgecontroleerde metaalafhane kobaltverbinding, een ultra-high-activity ontzwavelingskatalysator. Het wordt voornamelijk gebruikt in vloeibare fase katalytische oxidatie ontzwaveling en decyanidering, de ontzwavelingsefficiëntie bereikt meer dan 99% en de decyanidering-efficiëntie bereikt meer dan 98%. Tegelijkertijd kan het meer dan 60% van de organische zwavel verwijderen, en de eenheden die het gebruiken hebben goede technische resultaten bereikt met aanzienlijke economische en sociale voordelen. De CoS-katalysator met hoog rendement voor ontzwaveling is een nieuwe generatie ontzwavelingskatalysator die is ontwikkeld door verdere verbetering van de actieve componenten en het optimaliseren van het productieproces. Vergeleken met het prototype van de katalysator heeft de hoog-efficiënte ontzwavelingskatalysator van CoS de voordelen van een eenvoudige productie en bediening, een hoog ontzwavelingsrendement, een hoge zwavelcapaciteit, een goede selectiviteit, een heldere regeneratieoplossing, Geen torenblokkering, eenvoudige zwavelscheiding, laag verbruik en lage kosten, enz. het is de zeer efficiënte katalysator bij uitstek voor ontzwaveling in kunstmest- en cokesbedrijven.
1. Fysische en chemische eigenschappen:
Uiterlijk: Blauwgrijs poeder.
Dichtheid: ≤0.96 g/cm3
Hoofdcomponent: >92%
Onoplosbaar in water: ≤3.0%. Het heeft een goede oplosbaarheid in water of alkalische oplossingen.
In zuivere alkalineoplossingen lijkt het hemelsblauw en in ammoniakoplossingen licht groen.
Het ontledt niet in zure of alkalische media en vertoont een goede chemische stabiliteit.
De katalysator zelf is niet-corrosief en niet-giftig.
2. Toepassingen en kenmerken:
COS-ontzwavelingskatalysator kan op grote schaal worden gebruikt in het gas-fase natte oxidatieontzwavelingsproces van verschillende soorten biogas, generatorgas en stadsgas. Het product is niet giftig, niet corrosief en niet-vervuilend. Onder normale of onder druk staande omstandigheden, of het nu gaat om ammoniak of bijtende soda als absorptiemiddel, kan het een stabiel ontzwavelingsrendement handhaven. Het product vereist niet de toevoeging van hulpkatalysatoren tijdens gebruik. Het pre-activeringsproces is eenvoudig en kort, en de verwijderingssnelheid van waterstofsulfide kan meer dan 99% bereiken, de verwijderingssnelheid van organische zwavel kan meer dan 60% bereiken, en de verwijderingssnelheid van waterstofcyanide kan meer dan 98% bereiken. Het product heeft een hoge activiteit, een lange levensduur en een sterke weerstand tegen waterstofcyanide-vergiftiging. Het kan afgezette en vastgezette zwavel in het ontzwavelingssysteem oplossen en verwijderen, waardoor de systeemapparatuur wordt gereinigd. Het product heeft een hoge zwavelcapaciteit, goede regeneratie, grote zwevende zwaveldeeltjes, die bevorderlijk zijn voor afscheiding, de toren niet blokkeren en een hoge zuiverheid van verwijderd zwavel bereiken, zonder de apparatuur te corroderen. Het product verzamelt zich niet in het ontzwavelingsapparaat, heeft geen problemen met de afvoer van vloeibaar afval, veroorzaakt geen milieuvervuiling, vermindert de systeemweerstand tijdens het gebruik, verlaagt het energieverbruik, verlengt de onderhoudsperioden van apparatuur en verlaagt de ontzwavelingskosten aanzienlijk. Het proces van het gebruik van dit product is eenvoudig, verandert de oorspronkelijke processtroom niet, vereist geen extra apparatuur en is handig om traditionele ontzwavelingsmiddelen te vervangen.
3. Chemische reactie in het ontzwavelingsproces (voorbeeld op basis van natrium):
De chemische absorptie-reactie wanneer H2S wordt verwijderd
H2S+Na2CO3=NAHS+NaHCO3
NAHS+(x-1)S+NaHCO3=Na2Sx+CO2+H2O
De katalytische oxidatiereactie van de scheiding van zwavel
2NaHS+O2CoS2NaOH+2S ↓
Na2Sx+H2O+1/2O2CoS2NaOH+SX ↓
De chemische absorptie-reactie wanneer organische zwavel wordt verwijderd
COS+2Na2CO3+H2O=Na2CO3S+2NaHCO3
RSH+Na2CO3=RSNA+NaHCO3
De katalytische oxidatiereactie van organisch sulfide
2Na2CO2S+O2CoS2Na2CO3+2S ↓
4RSna+O2+2H2OCoS2RSSR+4NaOH
4. Gebruiksaanwijzing:
Bij de toepassing van de vloeibare-fase-katalytische methode voor de ontzwaveling van zwavelhoudende gassen moeten de volgende instructies worden gevolgd:
(1) voorbereiding:
Bereid een kleine emmer met oplossing met een gelaste afvoerpijp en kleppen, met een inhoud van 50-150 liter. Vul de emmer met water, ammoniakwater, alkalische oplossing of ontzwavelingsoplossing. Bereken de katalysatordosering op basis van de ontzwavelingshoeveelheid van de fabriek, met een initiële dosering van ongeveer 20 PPM. Gebruik na het toevoegen van de katalysator perslucht om te roeren of roer meerdere malen met een houten stok om de katalysator op te lossen. Activeer de functie vervolgens gedurende 4 uur en roer gedurende deze periode eenmaal per uur om te zorgen voor volledige activering. Merk op dat als de geactiveerde vloeistof wit is, deze niet gebruikt mag worden. Als het groen is of als het opgeloste water hemelsblauw is, kan het worden gebruikt.
(2) methode van inleiding
Voeg langzaam en gelijkmatig de geactiveerde katalysatoroplossing toe in de lean-vloeistoftank of vloeibare conditioner. Voeg deze niet toe aan de zwavelschuimlaag om verlies van de effectieve onderdelen van de katalysator samen met het schuim te voorkomen. Nadat de geactiveerde katalysatoroplossing het systeem is binnengekomen, verschijnt na 3 uur een grote hoeveelheid zwavelschuim. Het is noodzakelijk de verwijdering van het zwavelschuim te versterken, en de ontzwaveling zal na 1-2 dagen weer normaal worden.
Naarmate de afgezette zwavel en de aangeklede zwavel worden verwijderd, kan er een toename van de gesuspendeerde zwavel in de oplossing zijn. Soms kunnen er lichte schommelingen in H2S optreden na ontzwaveling. In dergelijke gevallen kan de luchttoevoer worden verhoogd. Naarmate de bedrijfstijd toeneemt, keert het verwijderen van zwavelschuim van het systeem geleidelijk terug naar normaal.
(3) methode van aanvulling
De samenstelling van de ontzwavelingsoplossing en de vereiste hoeveelheid bijvulling van de katalysator moeten worden bepaald op basis van de bedrijfsomstandigheden van het systeem. Om de optimale hoeveelheid bij te vullen wordt over het algemeen geschat dat ongeveer 1,5 g coS nodig is om 1 kg H2S te verwijderen.
Gedeeltelijke verschijning 
Bedrijfsprofiel
Visie
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
