Prijs van steenvermalingsmachines

• Type: Cone Crusher
• Motor Type: AC Motor
• Motor Vermogen: 280kw
• Toepassing: Bouw
• Materialen: Kalksteen
• Outlet Size: 18-48mm
• Model NR.: GP100, GP200, GP300, GP400, GP500, GP800
• Inlet Size: 250 × 400mm
• Conditie: Nieuw
• Warranty: One Year
• After-sales Service: All The Time
• Transportpakket: Plastic Sheet
• Specificatie: 2600X2250X2860
• Handelsmerk: Shanky
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84749000
• Productiecapaciteit: 100sets

Beschrijving

Introductie van productsamenvatting
De hydraulische kegelbreker uit de GP-serie met één cilinder heeft een combinatie van breekmachines, hydraulische, elektrische, automatiserings- en intelligente besturingstechnologie. De machine is de zeer efficiënte breker die geavanceerde systematische brekertechnologie vertegenwoordigt die onafhankelijk onderzocht en ontwikkeld is. Breed gebruikt in metaal en niet-metalen mineralen, cement, zand, metallurgie en andere industrieën van middelfijn, fijn en ultrafijn vermalen. Het heeft de voordelen van een hoge efficiëntie bij het vermalen, lage productiekosten, handig onderhoud en afstelling, een uitstekend graantype gebroken producten, enzovoort. De hydraulische kegelbreker uit de GP-serie met één cilinder bestaat uit het bovenste frame, het middenframe, het onderste frame, de bewegende conus, de excentrische mof, transmissiedeel, hydraulisch cilindergedeelte, enzovoort. De horizontale as draait door de motor, de horizontale as draait de excentrische mof door de spirale kegeltandwielen, en vervolgens drijft de excentrische mof de bewegende kegel aan om de draaiing te maken, waardoor de continue extrusie wordt geplet.

 

Functies

• Smering en hydraulische integratie, lage productiekosten.
  Het geïntegreerde ontwerp van de hydraulische drukpost en smeerstation bespaart installatieruimte. Geoptimaliseerde indeling van de componenten en het tankvolume kunnen de bediening en het onderhoud eenvoudig maken en de bedrijfskosten verlagen.

• Geoptimaliseerde constructie zorgt voor een lange levensduur
  Glijlager is voorzien van een speciaal oliewigontwerp, dat direct wrijvingscontact tussen as en lager kan voorkomen. De versterkte framestructuur en speciale lagermaterialen hebben een grote draagcapaciteit en een hoge betrouwbaarheid, wat de levensduur van deze apparatuur kan verlengen.

• Lamineren, vermalen; goede productvormen en grote productiecapaciteit
  De machine hanteert het principe van het lamineren van verbrijzeling, waardoor de productvorm kubiek wordt. De redelijke coördinatie van excentriciteit, caviteitsvorm en parameters verbetert de productiecapaciteit en efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk.

• Integratie van de afstelling van de loshaven en de beveiliging tegen overbelasting; betrouwbare prestaties.
  De hydraulische kegelbreker uit de GP-serie met één cilinder integreert de afstelling van de afvoeropening en de overbelastingsbeveiliging als geheel, wat de constructie vereenvoudigt en de betrouwbaarheid verhoogt. Alle verschillende maten hebben verschillende caviteitstypen om aan verschillende eisen voor het vermalen te voldoen. Alle onderhoudsbeurten worden verwerkt vanuit het bovenste gedeelte, wat onderhoud makkelijker maakt.

• Het beste caviteitsontwerp en de verstelbare slag
  Kegelbrekers uit de GP-serie kunnen eenvoudig worden aangepast aan verschillende productievereisten. Met een brede selectie van holtes kan dezelfde breker worden gebruikt in de 2e, 3e of 4e fase, waardoor verschillende eindproductgroottes worden geproduceerd en aan de verschillende eisen van klanten wordt voldaan. De functie voor het veranderen van de slag maakt het mogelijk om de breker door de put te laten lopen, zodat deze in harmonie met de rest van de breekinstallatie kan werken. De verstelbare slag stelt u ook in staat om de juiste choke-voeding en optimale instellingen voor de breker te bereiken, zodat de maximale opbrengst van een vereiste eindproductgrootte wordt gegarandeerd.

   
De hydraulische kegelbreker uit de GP-serie bestaat voornamelijk uit de bovenste beugel, middelste steun, onderste steun, beweegbare conus, excentrische mof, transmissie en hydraulische cilinder. Het hele werkproces van deze machine is dat de motor de rotatie van de horizontale as aandrijft, de horizontale as de rotatie van de excentrische mof door het conische tandwiel met spiraal drijft, en de excentrische mof vervolgens de roterende oscillatie van de beweegbare conus aandrijft om de continue extrusie te realiseren. De afstelling van de hydraulische cilinder aan de onderkant van de beweegbare conus kan de hoofdas aandrijven, waardoor de beweegbare conus omhoog en omlaag beweegt om de ruimte van de beweegbare conus en de voerplaat van de vaste conus eenvoudig aan te passen, waarna de productgrootte wordt geregeld. De hydraulische cilinder heeft ook de functie van overbelastingsbeveiliging. Wanneer materialen die niet kunnen worden vermalen (zoals ijzer) in de perskamer komen, wordt de accumulator geactiveerd, waarna de hydraulische cilinder de beweegbare conus laat vallen om het strijkijzer vrij te geven en automatisch weer normaal te pletten, wat de breker perfect kan beschermen.

Specificaties

Model	Kamer	Max. Invoerformaat      (mm)	Opening van de diachage    (mm)	Capaciteit (t/h)	Vermogen (kw)	Buitenafmetingen (mm)
GP100	C	150	16-40	60-125	75-90	1700 × 1600 × 2650
	M	100	14-35	50 tot 100
	F	60	10-30	40-90
GP200	C	180	16-50	120-230	132~160	2100 × 1800 × 3100
	M	140	14-40	100-210
	F	70	10-30	80-180
GP300	C	200	20-60	200-400	19-1950	2600 × 2200 × 3800
	M	140	16-45	160-350
	F	90	12-35	130-280
GP400	C	230	20-65	260 tot 500	280 tot 315	2800 × 2400 × 3900
	M	160	15-50	200-400
	F	100	12-40	160-350
GP500	C	250	20-70	350-650	315-400	2800 × 2400 × 3900
	M	170	16-50	280 tot 500
	F	10	12-40	200-450
GP650	C	300	20-75	400-750	450-500	3160 × 2600 × 4250
	M	200	16-55	320-660
	F	120	12-45	280 tot 500
GP800	C	350	20-75	450 tot 880	560 tot 6300	3350 × 2800 × 4450
	M	260	16-55	360-750
	F	160	12-45	300 tot 690

Werklocatie