HP multi-cilinder kegelbreker heeft de kenmerken van hoge productiviteit en hoge fijnpersing. Het unieke actieprincipe van het 'inter-partikelleren vergrijzelen' maakt de materiaalkwaliteit uniformer, en het voor de productie gebruikte materiaal is opgeruimd (kubus), waardoor de prijs van nieuwe producten wordt verbeterd; het type met korte kop holte wordt gebruikt voor fijn vermalen in de concentrator. De productgrootte is fijner en het meelgehalte is hoger, wat een beter effect van "meer malen en minder malen" bereikt.
De hydraulische cilinder voor het ontgrendelen van de HP-kegelbreker met meerdere cilinders door het in twee richtingen doorschuiven van ijzer kan er gemakkelijk toe leiden dat een ijzerblok of onbreekbaar voorwerp door de perskamer kan worden geleid. De hydraulische reiniging van de perskamer heeft een grote slag en heeft niets te maken met de slijtage van de voeringplaat, die de werklast vermindert die nodig is om de geblokkeerde materialen in de perskamer te verwijderen en de uitvaltijd vermindert.
De hydraulische motor van de HP-kegelbreker met meerdere cilinders drijft de vaste conus aan, die de afvoerpoort nauwkeurig kan afstellen; de hydraulische motor kan ook de vaste conus naar buiten draaien om de voeringplaat te vervangen, waardoor de onderhoudsproek wordt vereenvoudigd. De geavanceerde fixeerinrichting voor de voerplaat verbetert de betrouwbaarheid van de voeringplaat. De vaste binnenplaat van de conus grijpt in de spiraalvormige schuine rand op het bovenste deel van de vaste binnenplaat van de conus door de wig om zelfborgend te worden; de bewegende binnenplaat van de conus wordt bevestigd door een vrijgrenzende borgbout.
Hoogwaardige, contactloze labyrintafdichtingen hebben geen slijtage en verbeteren de betrouwbaarheid van stofblokkering. Het ontwerp is eenvoudig, waardoor het aantal bewegende onderdelen dat wordt blootgesteld aan rotsen en stof wordt verminderd. Alle onderdelen van de breker zijn voorzien van slijtvaste bescherming, inclusief het vervangende sferische huis met bewegende conus, de pakking van de zitting van het hoofdframe, de penbus van het hoofdframe, de beschermplaat van de mof van de aandrijfas, de beschermplaat van het contragewicht, de voerplaat van het hoofdframe en de vultrechter met dode hoek, om de onderhoudskosten te minimaliseren.
HP multi-cilinder conusbreker hoeft alleen de vaste en bewegende conuslijnplaten, de adapterring en de bevestigingsbouten van het wigblok te vervangen om de standaard ultradikke tot korte ultrafijne caviteitstransformatie te bereiken.
| Model |
Ccivity |
Standaard |
Korte kop |
|
Min. Instelling
A' (mm) |
Invoeropening
B2 (mm) |
MIN. C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.-S.
(mm) |
Min. Instelling
A' (mm) |
Invoeropening
B2 (mm) |
MIN. C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.-S.
(mm) |
| MC100 |
EF |
|
|
|
20 |
50 |
6 |
| F |
|
|
|
50 |
100 |
9 |
| M |
|
|
|
70 |
97 |
9 |
| C |
|
|
|
100 |
124 |
13 |
| EG |
|
|
|
150 |
176 |
21 |
| MC200 |
F |
95 |
128 |
14 |
25 |
66 |
6 |
| M |
125 |
156 |
17 |
54 |
70 |
6 |
| C |
185 |
208 |
19 |
76 |
114 |
10 |
| MC300 |
F |
107 |
148 |
13 |
25 |
72 |
6 |
| M |
150 |
190 |
16 |
53 |
100 |
8 |
| C |
211 |
240 |
20 |
77 |
123 |
10 |
| EG |
233 |
267 |
25 |
|
|
|
| MC400 |
F |
111 |
164 |
14 |
40 |
104 |
6 |
| M |
198 |
245 |
20 |
52 |
107 |
8 |
| C |
252 |
292 |
25 |
92 |
143 |
10 |
| EG |
299 |
333 |
30 |
|
|
|
| MC500 |
F |
133 |
182 |
16 |
40 |
105 |
8 |
| M |
204 |
246 |
20 |
57 |
116 |
10 |
| C |
286 |
322 |
25 |
57 |
116 |
10 |
| EG |
335 |
372 |
30 |
|
|
|
| MC800 |
F |
219 |
264 |
16 |
33 |
98 |
5 |
| M |
267 |
308 |
25 |
92 |
150 |
10 |
| C |
297 |
340 |
30 |
155 |
210 |
13 |
| EG |
353 |
375 |
23 |
|
|
|
| Gesloten instelling |
MC100 |
MC200 |
MC300 |
MC400 |
MC500 |
MC800 |
| 6 mm (1/4'') |
45-55 |
|
|
|
|
|
| 8 mm (5/6'') |
50-60 |
|
|
|
|
|
| 10 mm (3/8'') |
55-70 |
90-120 |
115-140 |
140-175 |
175-220 |
260-335 |
| 13 mm (1/2'') |
60-80 |
120-150 |
150-185 |
185-230 |
230-290 |
325-425 |
| 16 mm (5/8') |
70-90 |
140-180 |
180-220 |
225-280 |
280-350 |
385-500 |
| 19 mm (3/4'') |
75-95 |
150-190 |
200-240 |
255-320 |
320-400 |
435-545 |
| 22 mm (7/8') |
80-100 |
160-200 |
220-260 |
275-345 |
345-430 |
470-600 |
| 25 mm (1'') |
85-110 |
170-220 |
230-280 |
295-370 |
365-455 |
495-730 |
| 32 mm (1 1/4'') |
100-140 |
190-235 |
250-320 |
325-430 |
405-535 |
545-800 |
| 28 mm (1 1/2'') |
|
210-250 |
300-380 |
360-490 |
445-605 |
600-950 |
| 45 mm (1 3/4'') |
|
|
350-440 |
410-560 |
510-700 |
690-1050 |
| 51 mm |
|
|
|
465-630 |
580-790 |
785-1200 |
Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Manufacturing Co., Ltd., opgericht in 1996, is gevestigd in Shenyang, de provincie Liaoning, de oude basis van de zware industrie in het noordoosten van China. Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Manufacturing Co., Ltd. is de eerste partij fabrikanten die mijnbouwmachines en -apparatuur produceren en produceren.sinds de oprichting van het bedrijf hebben we altijd de bedrijfsfilosofie van "geloofwaardigheid eerst, klant eerst" gevolgd.
In termen van kwaliteit controleren we de kwaliteit strikt. We houden ons aan de houding van "kwaliteit is de basis van de fabrikant, en het verschil in product ligt in de details" in alle aspecten van materiaalinkoop, machinebouw, assemblage en inbedrijfstelling. We hebben meer dan 1000 sets mijnbouwmaterieel geproduceerd. Met onze betrouwbare kwaliteitsgarantie en uitstekende service na de verkoop hebben we de unanieme lof van de meerderheid van de gebruikers gewonnen.
Ons bedrijf is gevestigd op nr. 6, Hangzhou West Road, Shenbei New District, Shenyang City, Liaoning Province, met een oppervlakte van meer dan 50 mu, met een productiewerkplaats van 35000 vierkante meter, bijna 200 werknemers, 16 professionele en technische medewerkers, en een jaarlijkse productiewaarde van ongeveer 50 miljoen.
Ons bedrijf heeft 5 meter, 3.4 meter, 3.2 meter, 2.5 meter en andere verticale draaibanken. 160, 125, 80, 60, 20 en andere horizontale draaibanken. Meer dan 40 sets boormachines zoals 160, 90 en 60 en diverse verwerkingsapparatuur zoals 100, 80 en 50 radiale boren. Wat de productie en verwerking betreft, zijn door een redelijke regeling zowel hoge kwaliteit als hoge efficiëntie gegarandeerd. De kwetsbare onderdelen, reserveonderdelen en productonderdelen van alle apparatuur worden onafhankelijk verwerkt en geproduceerd door onze fabriek.
De producten van ons bedrijf omvatten voornamelijk mijnbouwmaterieel zoals kegelbrekers, roterende brekers, kaakbrekers, kogelmolens, etc. de specificaties van de apparatuur variëren van groot tot klein, met complete modellen. Op dit moment zijn er veel categorieën kegelbrekers in de belangrijkste kernproducten van ons bedrijf. Naast de klassieke verenbrekers worden de daaropvolgende HP/MC-kegelbrekers met meerdere cilinders en CH-CS/SC-brekers met één cilinder allemaal vervaardigd volgens de geïmporteerde originele tekening 1:1, die de originele geïmporteerde brekers kan vervangen. Door hun hoge kosteneffectiviteit en tijdige after-sales service hebben ze erkenning en ondersteuning gekregen van veel klanten.
Ons bedrijf heeft ook een voorraad accessoires en kwetsbare onderdelen op lange termijn, die kunnen worden verwisseld met originele accessoires. Geef het originele onderdeelnummer op dat u wilt produceren en de materialen en afmetingen voldoen aan de oorspronkelijke kwaliteit. Dit stelt gebruikers in staat om met vertrouwen voor en na aankoop te gebruiken en te kopen, waardoor de productie gegarandeerd is.
01. Installatie van onderframe
1) de apparatuur wordt geplaatst op basis van de constructie.
2) plaatsing van apparatuur: De apparatuur moet volgens de funderingtekening vooraf worden ingebed met ankerbouten (volgens de eisen van de gebruiker kunnen ankerbouten ook worden weggelaten en kan een vooringebouwd ijzerschema worden gebruikt):
a. Voer de tweede zwadverlegger uit volgens de positie van de bevestigingsbouten op de fundatietekening.
b. Nadat de secundaire laag van de zwadverharding is verhardt, brengt u het basisframe aan.
3) bij het installeren van het onderframe moet de waterpas worden gehandhaafd. Vóór de installatie moeten de overeenkomstige posities van de dempingsblokken onder het frame vlak worden gepolijst en moet de nivelligheid van de fundering worden gecontroleerd met een peilstaaf.
4) het behoud van de waterpas van de basis kan de dynamische balans van de apparatuur garanderen, waardoor de betrouwbaarheid van de machine effectief wordt gegarandeerd.
02. Installatie van transmissieonderdelen
1) de lagers zijn warm geïnstalleerd en de axiale positie van de lagers ten opzichte van de transmissieas moet worden gewaarborgd bij het aanbrengen van de transmissieas.
2) na het aanbrengen van de aandrijfas moet de axiale beweging worden gecontroleerd.
3) bij het installeren van de wartel en de riemschijf moet een laag afdichtmiddel worden aangebracht op het platte contactgedeelte en het platte oppervlak van de spie.
4) de demontage van de riemschijf kan worden uitgevoerd met een hydraulisch apparaat.
03. Installatie van bekrachtigingsonderdelen
1) het bekrachtigingsonderdeel heeft drie excentrische blokken, met spieën die overeenkomen met de bovenste en onderste excentrische blokken en de asmof. Er zijn drie sets spiebanen op de asmof, die kunnen worden vervangen door verschillende sets spiebanen om de levensduur van de asmof te verlengen.
2) er zijn meerdere spiebanen aan de buitenkant van het ventilatorvormige deel van de drie excentrische blokken. De lange spie bevestigt het middelste excentrische blok door de kracht van de bovenste en onderste excentrische blokken. Wanneer het in gebruik is, kunnen de relatieve posities van het middelste excentrische blok en de bovenste en onderste excentrische blokken naar behoefte worden gewijzigd om verschillende verpletterende krachten te verkrijgen.
3) bij het laden en lossen van excentrische blokken kan een kleine hoekwig worden gebruikt om de opening van het excentrische blok iets uit te breiden, zodat het laden en lossen gemakkelijk is.
4) Vergrendel het excentrische blok met behulp van stalen bouten van hoge sterkte om de moer in de open groef aan één kant te laten zakken. Als er vanwege omstandigheden andere bouten met hoge sterkte alleen op locatie kunnen worden gebruikt, moet worden gecontroleerd of de bouten na het dalen niet 90 ° draaien. Anders moeten dunne ijzeren platen aan beide symmetrische zijden van de moer worden gelast om ervoor te zorgen dat de moer kan worden vergrendeld door de open groef.
5) nadat de moer is vastgedraaid zodat de twee vlakken bij de opening parallel lopen, moet u de moer opnieuw onder een bepaalde hoek aandraaien met een lange krachtstang van één meter bij het voorspannen. Na het voorspannen moet de moer worden vastgezet.
6) Installeer twee borgplaten, die zich dicht bij het excentrische blok bevinden. Als er een opening is tussen het bovenoppervlak en de axiale spiebaan van de asmof, kan een dunne ijzeren plaat onder de borgplaat worden geplaatst om de opening te compenseren. Draai de bouten vast en zet ze stevig vast.
04. Montage van bekrachtigingsonderdelen en dynamische kegelsteun
1) om een gelijkmatig en fijn contact te garanderen, moet het kogelvormige steunblok van de hulpsteun worden geschraapt en gepolijst in combinatie met het stalen steunblok van de dynamische conus, en elke 25 mm op de buitenring van het bolvormige blok moet worden gegarandeerd × 25 mm heeft 10-15 contactpunten, terwijl er ook een kleine ringvormige opening in de binnenring ontstaat.
2) plaats het vibratieactiveringsgereedschap plat op de grond, met de steun voor de beweegbare conus erop. Plaats de flens op de asmof, breng de conische mof en de veerring aan, en zorg ervoor dat de veerring in de omtrek van de spiebaan van de asmof past en in de stap van de conische mof valt.
3) Hijs de steun van de beweegbare conus langzaam op, zodat de bekrachtiger iets van de grond kan loskomen. Draai de 8 bouten op de flens stap voor stap herhaaldelijk en symmetrisch vast en zet de bouten vervolgens vast in paren met ijzerdraad.
4) de correcte installatie van het bolvormige kussen en de bekrachtiger van de hulpsteun is bevorderlijk voor de betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur.
05. Installatie van bewegende kegelcomponenten
1) Verwijder de beschermlaag van de gecoate spil, het bolvormige oppervlak en het conische oppervlak.
2) Breng een laag gele droge olie aan op het oppervlak van de spil, en een laag dunne olie op de bolvormige en conische oppervlakken.
3) Wrap de spindel met dun plastic papier om verontreiniging te voorkomen.
4) plaats de bewegende conus op een ijzeren frame, Las twee symmetrische hijsringen op het buitenoppervlak van de bewegende conusvoeringplaat, til de bewegende conusvoeringplaat op en installeer deze op de bewegende conus. Breng de kleine voerplaat, steunring en dopmoer (linkse schroefdraad) aan en gebruik vervolgens een speciale sleutel en een hamer om de dopmoer aan te halen. Gebruik een voelermaat om de opening tussen de omringende, bewegende conusvoeringplaat en de bewegende conus te controleren, en zorg ervoor dat de opening vrijwel nul is en overal consistent is.
5) Hijs tijdens de montage het bewegende kegelonderdeel bij de dopmoer op, en plaats de hoofdas van de bewegende kegel voorzichtig en langzaam in de asbus van het onderdeel van het vibratiebekrachtiger, en zorg dat het bolvormige oppervlak van de bewegende conus gelijkmatig contact maakt met het bolvormige kussen van de bewegende kegelsteun, zodat de tongvormige ring of de buitenrand van de bewegende kegel niet omhoog komt op de bewegende kegelsteun en de afdichtring beschadigt.
06. Montage van de stelring
1) de onderdelen van de stelring omvatten de trechter, de draadring en de vaste binnenplaat, en hun installatiekwaliteit kan ook de stabiliteit van de werking van de apparatuur, het verbrijzelingseffect en de levensduur van de vaste binnenplaat beïnvloeden.
2) de vaste conische voeringplaat en de draadring komen in contact via het conische oppervlak. Plaats tijdens het monteren de vaste binnenvoerplaat in de juiste positie, plaats de draadring er direct op, plaats de flens op de draadring, klem de veerring op de buitenring van de hals van de vaste binnenvoeringplaat, en draai de bouten vervolgens een voor een, herhaaldelijk en symmetrisch vast om de flens op te tillen en vast te klemmen.
3) na het installeren van de vaste conusvoeringplaat kunnen componenten zoals het drukijzer, de afdichtring en de trechter worden geïnstalleerd.
07. Installatie van het vergrendelmechanisme
1) bepaal de relatieve positie van de vergrendelingsstructuur en de steunring op basis van de positioneringspen, schroef de stelring erin en stel deze af in de juiste stand om een geschikte werkspeling te verkrijgen.
2) Zorg er altijd voor dat de vergrendelingsconstructie parallel loopt aan de steunring, open het hogedrukpompstation, stel de druk af op 13 MPa en schroef de bovenste stang van de krik van de borgstructuur geleidelijk, herhaaldelijk en symmetrisch vast tot deze volledig is vastgedraaid.
3) Schakel de hogedrukpomp uit en verwijder de resterende druk van de hogedrukpomp.
4) omdat de vergrendelstructuur wordt bereikt door schijfveren, kan de hogedrukpomp niet worden geopend tijdens normaal bedrijf van het apparaat.
08. Installatie van de smeerinrichting
1) de smeerinrichting wordt geïnstalleerd volgens het door ons bedrijf geleverde montageschema, en gebruikers moeten de vereiste HG4-761-74 olieleidingen en andere onderdelen voorbereiden voor installatie. De olie-inlaatslang moet bestand zijn tegen een druk van>10 MPa.
2) de configuratie van de smeerinrichting moet zorgen voor een soepele smering van de olie-inlaat en -retour.
3) na het installeren van de smeerinrichting moet eerst de smeerinrichting worden getest en moeten het smeersysteem en de controle worden gecontroleerd. Als er fouten in het smeersysteem worden aangetroffen, moeten deze worden gedemonteerd en gerepareerd.
4) het is ook nodig om het temperatuur- en drukregelsysteem van het smeerapparaat te debuggen, en controleer de betrouwbaarheid van de elektrische contactdrukmeter en temperatuurmeter, evenals hun aansluiting op de elektrische regelkast, door de druk en temperatuur boven- en ondergrens aanwijzers aan te passen, om de betrouwbaarheid van het regelsysteem van de apparatuur te garanderen.
-
01.bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Manufacturing Co., Ltd., opgericht in 1996, is gevestigd in Shenyang, de provincie Liaoning, de oude basis van de zware industrie in het noordoosten van China. Het is de eerste partij fabrieken die mijnbouwmachines en -apparatuur produceren en produceren.
-
02.welke producten produceert en produceert uw bedrijf voornamelijk verschillende onderdelen?
Ons bedrijf produceert voornamelijk verschillende soorten kegelbreker, kaakbreker, roterende breker, slagbreker, vibrerend scherm, feeder, kogelmolen en andere producten. Tegelijkertijd produceren we ook diverse onderdelen om klanten van allround diensten te voorzien.
-
03.Hoe is uw after-sales service?
Na de aanschaf van de apparatuur zullen we gratis speciaal aftersales-servicepersoneel toewijzen om op de locatie te arriveren om klanten te begeleiden bij de installatie, inbedrijfstelling, proefgebruik en training van operators op locatie. De apparatuur is onderworpen aan drie garanties, en de garantieperiode is één jaar. De after-sales service is de garantie van langdurige samenwerking tussen het bedrijf en de gebruikers. Ons bedrijf heeft een professioneel aftersales-serviceteam met sterke technische krachten. Als de apparatuur tijdens de garantieperiode defect raakt, zal ons bedrijf ervoor zorgen dat het personeel van de aftersales-service zo snel mogelijk op de locatie arriveert om de storing te elimineren en de normale productie van gebruikers te garanderen.
-
04.heeft u voordelen?
We hebben niet alleen geavanceerde productieapparatuur, zoals CNC verticale draaibank, Hangzhou kraan, freesmachine, boormachine en andere apparatuur, maar ook 16 professionele en technische medewerkers. Tegelijkertijd hebben we ook geavanceerde productietechnologie. Shenyang Shanyou is al 27 jaar bezig met de productie van mijnbouwmachines en -apparatuur. We zijn streng met onszelf om ervoor te zorgen dat elk geproduceerd product voldoet aan de eisen van de fabriek en de eisen van de klant. We zullen op elk detail kwaliteitscontrole uitvoeren om machines en apparatuur van hoge kwaliteit te produceren.
Copyrigt BShanyo Heavy Machinery Manufacturing Co.,
Gecontroleerde Leverancier 
