Grote 220L aseptische BlackBerry Paste Production Concentration Processing Line
Shanghai Chase Machinery heeft de apparatuur voor Strawberry Blueberry Raspberry Berries Processing geoptimaliseerd die wordt gebruikt voor het ontginnen van sap en jam, thermische behandeling en raffinage, om de opbrengst en de organoleptische eigenschappen (kleur, smaakaroma, enz.) van de eindproducten te maximaliseren. We kunnen een complete set correcte oplossingen bieden om te voldoen aan de behoeften van de klant voor Berries Processing.
Wij ontwerpen, produceren en leveren complete Strawberry Blueberry Raspberry Berries Processing machine inclusief:
·Ontvangst-, was- en sorteersysteem
·Verpletterings- en raffinage-systeem
·Geforceerde circulatie continu-verdampingssysteem
·Enzymolyse en Ultrafiltratie-systeem
·UHT-sterilisatiesysteem en aseptisch vulsysteem
·CIP-reinigingssysteem voor installaties
Ontvangen en in hoogte brengen
1.
Het is raadzaam cementpools in de fabriek te installeren, die de bewerkingslijn van een constante stroom grondstoffen voorziet.
2. Verse en rijpe bessen kunnen niet langer dan 24 uur worden opgeslagen bij een temperatuur van meer dan 30°C.
Kettingen en plaatliften worden gewoonlijk gebruikt voor het opheviteren van bessen, die weinig schade berokkenen aan de bessen. De liften zijn uitgerust met sproeimachines, waardoor de bessen tijdens het opstijgen opnieuw gewassen kunnen worden.
4. Motoren zijn uitgerust met een roestvrijstalen beschermkap, die de motoren buiten tegen regen en sneeuw beschermt.
Wassen en sorteren
1. De wasmachine met bubbel/drijvende wasmachine wast de bessen door drijvend water, dat afkomstig is van een waterbron die aan de onderkant van de machine is gequippeld. Er is geen schade die wordt veroorzaakt door het wassen van de bubbels terwijl de bessen grondig gewassen worden.
Afval en zand zakken naar de bodem en worden afgevoerd door ons speciale ontwerp.
3. Rolbeugel en snelheid instelbaar.
4. De machine is uitgerust met een afvaltransportsysteem, dat het afval rechtstreeks naar de tank stuurt.
Hakken en voorverwarmen
1. Hoge intensiteit van het avondmaal
2. Gekruiste messen (in plaats van het harmer-plakontwerp, dat schade toebrengt aan materialen) de warmte die tijdens het hakken ontstaat, helpt vitaminen in bessen te beschermen.
Dit proces helpt pectine in bessen, die een natuurlijke consistentie aan de bessenpuree geeft.
4. II-voeding bij normale temperatuur en uitlaat bij 60-90°C. Temperatuurregelbaar.
Raffinage en verdamping
1.
De geroteerde snelheid kan oplopen tot 1470 omw/min, wat een grote centrifugale kracht genereert en de sapopbrengst helpt verhogen.
2.
Elk blad voert een dynamische balanstest uit, met een lager geluidsniveau en een soepelere werking.
3. Verdamper met geforceerde circulatie: Continue concentratie onder vacuüm en lage temperatuur.
Steriliseren en aseptische vulling
1. De tube-in-tube sterilisator, die verwarmings-, sterilisatie- en kookgedeelte bevat, bestaat voornamelijk uit tube-in-tube
warmtewisselaar en voedingspomp.
In geval van sterilisatie kan het product in aseptische zakken in vaten of in doos worden gevuld dankzij de aseptische vulmachine (aseptische kartonnen doos, aseptische zakken...), terwijl het kan worden gevuld in durms of in elk type warme of koude vulmachine (glas, PET, CAN en BIB).
Bedrijfsprofiel
Shanghai Chase Industrial Co., Ltd is opgericht in 2008, gericht op voedselverwerkende machines.
We hebben meer dan 60 werknemers met een rijke industriële ervaring en geavanceerde mechanische apparatuur, een aantal CE-certificeringen en uitvindingsoctrooien. We hebben volledige servicegarantie in de productie van apparatuur en de after-sales service van de productie-machine voor fruit- en groenteverwerking, de verwerkingslijnen voor daglijks, de pasteuriseerlijnen van UHT en de aseptische vullijnen.
Onze werkplaats beslaat een oppervlakte van 8000 vierkante meter, met volledige productieruimte en apparatuur die voldoet aan de eisen van de productiestromen. We hebben ervaren werktuigbouwkundigen, elektrotechnici en technici. We ontwerpen en produceren alle belangrijke apparatuur en schrijven PLC-besturingsprogramma's door onze eigen medewerkers om een perfect onderhoud na de verkoop te garanderen. Alle apparatuur wordt vóór aflevering in de fabriek grondig geïnspecteerd en getest om een soepele werking op de locatie van de klant te garanderen.