Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De rol van de kunststof extruder:
Extruder is een algemeen materieel voor industriële productie, dat veel wordt gebruikt in de kunststofverwerking, de vezelproductie, de voedselverwerking en andere gebieden. De belangrijkste functie van de extruder is het maken van kunststof producten met een sterke plasticiteit en stabiele prestaties door middel van meerdere stappen, zoals het smelten, extruderen en koelen van gietstukken bij hoge temperaturen.
Geschikt voor de productie van PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA en andere materialen voor het regenereren van plastic en het mengen van kleuren. De reductor is voorzien van het ontwerp van een hoog koppel, dat de prestaties van een geluidsarme en soepele werking realiseert. Schroef, vat na een speciale verhardingsbehandeling, met slijtvastheid, is het mengen goed, hoge rendementskarakteristieken. Het ontwerp van de vacuümuitlaat of de gewone uitlaatpoort kan water en uitlaatgas in het productieproces afvoeren, en de deeltjes zijn stabieler en de colloïdale deeltjes zijn sterker om de uitstekende kwaliteit van de producten te garanderen
Het werkingsprincipe van de kunststof extruder omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1. Voeding: Voeg plastic grondstoffen toe aan de trechter.
Transport en compressie: De schroef draait in de cilinder, transporteert de grondstoffen naar voren en verdicht geleidelijk.
3. Verhitten en plastificeren: De verwarming buiten de cilinder verwarmt de grondstof, en het afsnijden en mengen van de schroef plastificeert de grondstof in gesmolten toestand.
4 Uittrumvormen: Onder de druk van de schroef wordt het gesmolten plastic door de kop geëxtrudeerd om de gewenste productvorm te vormen.
Koeling en vormgeving: De geëxtrudeerde producten worden gekoeld en gevormd door het koelapparaat en uiteindelijk verwerkt.
Kunststof leiding voor het uitsteeksel
Samenstelling en kenmerken van de apparatuur:
1. Extrudergastheer: Volgens de grondstoffen kunnen kiezen voor één schroef-extruder en kegeltype dubbele schroef-extruder, een controlekubus kan kiezen voor een volledige computerbesturing en intelligente temperatuurregeling-meterregeling, alle modellen zijn energiebesparende frequentieregeling; De schroefcilinder is het beste schroefmerk in de industrie, met een hoge precisie en een sterk plastificeervermogen;
2. De matrijs is voorzien van een geïmporteerd S136-model voor thermische stabiliteitsextrusie, speciaal staal, gladde spiegelrail,
3, koellichaam type: Koellichaam alle gebruik geïmporteerd SUS304 roestvrij staal buigen vormen, precisie automatische vacuüm sizing, product nauwkeurigheid en stabiliteit in de voorhoede van de industrie. Driedimensionaal verstelbaar frame, eenvoudig te bedienen, eenvoudige structuur.
4, precisie-tractiemachine: Polyurethaan multitype-tractiemachine met oppervlakteschuim, de effectieve lengte van de band volgens de verschillende producten, kan 0.6 tot 3 meter bedragen, hoognauwkeurige frequentiecontrole, 0-60 meter/minuut traploos instelbaar, stabiele tractiesnelheid, goede lineariteit.
5, automatische snijmachine: Kies volgens verschillende producteisen verschillende soorten snijmachines, zoals: Zaagblad snijmachine, pneumatische legering snijmachine, ring snijmachine, full computer servo motor snijmachine, alle snijmachine, zelfs online precisiesnijden, snijnauwkeurigheid kan 0,5MM bereiken.
6, automatische wikkelaar: volgens verschillende producten met verschillende specificaties van de wikkelaar, kan alle wikkelaar uitgerust met constante spanningsregeling, hogesnelheidskabelinrichting, snelwisselende schijfwikkelaar, enz., kiezen uit één station, dubbel station, multistation.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
