Productbeschrijving
Gedetailleerde foto's
Touchscreen-gestuurde verpakkingsmachine
Welkom bij Shean (Cangzhou) Corp., Ltd.
Upgrade uw verpakkingsproces met onze verpakkingsmachine met touchscreen. Stel werkparameters eenvoudig in voor een grotere nauwkeurigheid en efficiëntie. Het vormsysteem zorgt voor een nette afwerking, terwijl het gesteriliseerde vulmateriaal hygiëne en kwaliteit garandeert. Stroomlijn uw werkzaamheden met naadloze kartonnen bewegingen naar het snijproces.
Investeer in de verpakkingsmachine met aanraakscherm van Shean (Cangzhou) Corp., Ltd. voor gemak, nauwkeurigheid en efficiëntie in uw verpakkingsproces.
Introductie van de innovatieve Carton Filling machine van Shean (Cangzhou) Corp., Ltd. deze geavanceerde apparatuur maakt gebruik van ultrasoontechnologie om een hoge snijnauwkeurigheid en een verbeterde verpakkingskwaliteit te bereiken. Deze slimme en gebruiksvriendelijke machine is aanpasbaar en duurzaam, en is perfect voor aseptische sapverpakkingen. Het apparaat biedt een betrouwbare en efficiënte oplossing voor al uw behoeften op het gebied van drankverpakkingen.
Maak kennis met Shean (Cangzhou) Corp., Ltd.'s High-Quality Imported machine Components
Ervaar een naadloze en efficiënte werking met onze zorgvuldig vervaardigde machines. Ons circuitontwerp garandeert een compleet en ordelijk systeem, waardoor een soepele werking zonder storingen mogelijk is.
Onze machines zijn gebouwd om een ononderbroken productiviteit te leveren, waardoor kostbare downtime wordt voorkomen. De hoogwaardige componenten die worden gebruikt garanderen duurzaamheid en betrouwbaarheid, en bieden gemoedsrust en een betrouwbaar product.
Neem afscheid van frequente storingen en hallo over een naadloze werking met de machines van Shean (Cangzhou) Corp., Ltd.
Toepassingsbereik
Productparameters
| Spanning |
220 V/380 V 50 Hz |
| Vermogen |
35 kW |
| Luchtverbruik |
Luchtdruk: 20.6 MPa |
| Gewicht |
3000*2500*3500 mm |
| Grootte |
1800 KG |
Productbeschrijving: Shean (Cangzhou) Corp., Ltd. presenteert het Smart Carton Beverage Packaging System, een innovatieve en gebruiksvriendelijke oplossing voor aseptische sapverpakkingen. Deze geavanceerde kartonvuller biedt snelle en efficiënte bewerkingen, waardoor het een betrouwbare keuze is voor de moderne behoeften op het gebied van sapverpakkingen.
Productbeschrijving
FUNCTIES EN FUNCTIES
De machine is ontworpen voor het vullen van melk, sap, sojamelk en andere dranken. Het automatiseert het hele proces, inclusief het voeden van formulieren, sterilisatie, vullen, vormen, en afdichting.
De machine is uitgerust met een PLC-systeem voor menselijke besturing en een intuïtieve Human-machine Interface die zowel in het Engels als in het Chinees wordt weergegeven.
Met een lage foutfrequentie en een eenvoudige bediening garandeert deze machine een efficiënte en probleemloze productie.
Het voltooit automatisch alle taakstappen, inclusief scroll run, batchnummering, plastictape plakken, steriliseren, rollen van cilinders, materiaalvulling, afdichten, vormen, snijden, en hoornvormige formatie.
Aseptisch transport
Aseptisch transport verwijst naar het transport van gesteriliseerde producten van apparatuur voor sterilisatie bij ultrahoge temperaturen naar aseptische vulmachines. De AP steriele groep klep van deze machine kan worden aangesloten op de tussenliggende transportleiding.
Na sterilisatie gaat het verpakkingsmateriaal door een *** waterreservoir. Het sterilisatieeffect van ***, met een concentratie van 35% en verwarmd tot ongeveer 75 graden, zorgt ervoor dat het verpakkingsmateriaal volledig gesteriliseerd is. Volgens het demonstratieontwerp van Tetra Pak moet het verpakkingsmateriaal ten minste 6.6 seconden door het *** waterreservoir lopen om een optimale sterilisatie te bereiken. Houd er rekening mee dat de sterilisatieefficiëntie van *** afhankelijk is van de concentratie, temperatuur en tijd.
Steriele omgeving
1.aseptisch transport is in feite het aseptische transport van ultrahoge temperatuur sterilisatieapparatuur naar aseptische vulmachines. Voor aseptisch transport moeten de middelste pijpleidingen en apparatuur kunnen worden gedesinfecteerd, gedesinfecteerd en gesloten gehouden. De AP steriele groep klep van deze machine kan worden aangesloten op de tussenliggende transportleiding.
Gesteriliseerde verpakkingsmaterialen, zie het aseptische systeemoverzicht hieronder. Deze machine gebruikt waterstofperoxide met een concentratie van 35%, en wanneer verwarmd tot ongeveer 75 graden, de verpakkingsmaterialen door de watertank van waterstofperoxide stromen. Het sterilisatieeffect van waterstofperoxide wordt gebruikt om de verpakkingsmaterialen te steriliseren (volgens het demonstratieontwerp van Tetra Pak laat de watertank van waterstofperoxide het verpakkingsmateriaal gedurende ten minste 6.6 seconden door de watertank van waterstofperoxide lopen; die het sterilisatieeffect van de verpakkingsmaterialen volledig kunnen garanderen). Opmerking: De sterilisatieefficiëntie van waterstofperoxide is gerelateerd aan concentratie, temperatuur en tijd
3. Aseptische omgeving, zie het overzichtsschema van het steriele systeem hieronder. De lucht wordt bij hoge temperatuur gesteriliseerd door een verwarmingselement met ultrahoge temperatuur, gekoeld en stroomt vervolgens de steriele ruimte binnen om een bepaalde positieve druk te handhaven. (Uit de afbeelding blijkt dat steriele lucht wordt vervangen door circulatie, die twee functies heeft. Het ene is de vervanging van nieuwe en oude steriele lucht, en het andere is de verwijdering van waterstofperoxide-moleculen uit de steriele ruimte en de oplossing ervan met water voordat ze in de verdunningstank worden geloosd, wat gunstig is voor de milieubescherming.) De totstandbrenging van een steriele omgeving kan in drie zinnen worden samengevat:
Gebruik hete steriele lucht om geatomiseerd waterstofperoxide te vervoeren en spuit het in een gesloten gebied.
3.1 het geatomiseerde waterstofperoxide wordt vloeibaar gemaakt en vervolgens gedroogd met hete steriele lucht.
3.2 gebruik na het drogen gekoelde steriele lucht om een positieve druk in de steriele ruimte te behouden.
De bovenstaande drie punten zijn te begrijpen in combinatie met sproeien en drogen in het volgende gedeelte. In de vier fasen van aseptische vulling worden de machine gebruikt voor 'gesteriliseerde verpakkingsmaterialen' en 'steriele omgeving'
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Shean (Cangzhou) Corp., Ltd
Bedrijfsprofiel
Reserveonderdelen voor de werkplaats
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
Kunt u uw kwaliteit garanderen als wij op u bestellen?
Natuurlijk.beste kwaliteit is ons principe de hele tijd.u kunt verzekerd zijn op onze productie.
2.wat moet ik doen als we de machine niet kunnen bedienen wanneer we deze ontvangen?
Handleiding begeleidt u de installatie.naast onze professionele aftersales-groepsfunctie op de locatie van de klant om eventuele problemen op te lossen.wever 7*24 uur on-line technische ondersteuning.
3.Hoe kan ik de reserveonderdelen op machines krijgen?
We zullen extra sets makkelijk gebroken reserveonderdelen en accessoires likeo ring etc.Non-artificial damagedspares zal gratis worden verzonden gedurende 1 jaar garantie.
4.Hoe een dergelijke machine onderhouden ?
Maak na het vullen ieder onderdeel schoon, zodat het kan givelong met de levensduur van de machine en maak 3 keer per jaar een zorgeloze reiniging.
5.Anstralatie en inbedrijfstelling
INSTALLATIE en INBEDRIJFSTELLING twee weken voordat de apparatuur wordt verzonden, zullen de verkoper en de koper communiceren over de voorwaarden voor de toegang tot de apparatuur, de vereiste samenwerking bij de installatie en inbedrijfstelling en andere zaken, en de koper helpen bij de voorbereiding van de projectlocatie. De koper zal de waterbron, de stroombron en de stoombron die nodig zijn voor de inbedrijfstelling en bediening van apparatuur voorbereiden om op de apparatuur van de verkoper aan te sluiten overeenkomstig de eisen van de verkoper. Nadat de apparatuur bij de werkplaats van de gebruiker is aangekomen, worden de goederen uitgepakt in aanwezigheid van personeel van beide partijen. Het personeel van de verkoper zal de installatie, inbedrijfstelling en proefproductie van de apparatuur uitvoeren met de hulp van het personeel van de koper, en binnen de geplande tijd de ontwerpcapaciteit bereiken. De verkoper is verantwoordelijk voor de gereedschappen en reserveonderdelen die nodig zijn voor de installatie en inbedrijfstelling (behalve voor onhandig transport, zoals argon gas).
6. Opleiding van personeel
Ons bedrijf moet voldoende deskundige technici sturen om de machine binnen de benodigde tijd in gebruik te nemen en het personeel van de klant op te leiden. De vliegtickets, de kosten voor de inschets- en verblijfskosten van het technisch personeel en de eventuele kosten voor de autohuur komen voor rekening van de koper
7.Garantie
De bovenstaande producten worden gegarandeerd niet beïnvloed door eventuele defecten in materialen en/of vakmanschap binnen 12 maanden na de datum van installatie. Indien de koper binnen 15 dagen na ontdekking van het gebrek tijdig een schriftelijke kennisgeving doet, en binnen de hierboven genoemde maximale termijn van 12 maanden, zal de verkoper het defecte onderdeel op eigen kosten repareren en/of vervangen.
8.After Sales Service
Na voltooiing van het installatie- en opleidingsplan zal de verkoper, indien de koper een schriftelijke aanvraag bij de verkoper indient, ingrijpen en diensten verlenen aan de geleverde machines en/of apparatuur. Telkens wanneer een service wordt aangevraagd, moeten de reiskosten (heen- en terugreis), de kosten van de vlucht en het verblijf van het technisch personeel van de koper, en eventuele kosten van de huurauto worden betaald, evenals een dagelijkse vergoeding van US$150 per monteur.
Gecontroleerde Leverancier 
