Productbeschrijving
Gedetailleerde foto's
Toepassingsbereik
Productparameters
| Spanning |
220 V/380 V 50 Hz |
| Vermogen |
35 kW |
| Luchtverbruik |
Luchtdruk: 20.6 MPa |
| Gewicht |
3000*2500*3500 mm |
| Grootte |
1800 KG |
Hot Sale Aseptic Carton Filling machine voor yoghurt melk sap
Maak kennis met onze zeer efficiënte en geavanceerde aseptische kartonnen vuller. Dit innovatieve vulsysteem voor sapkartons is betrouwbaar en veelzijdig, waardoor het perfect is voor yoghurt, melk en sap. Het gebruiksvriendelijke ontwerp en de aanpasbare functies maken het tot een duurzame en nauwkeurige keuze. Deze compacte en efficiënte automatische vuller voor sapkartons maakt gebruik van geavanceerde technologie om kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Haal er vandaag nog een!
Productbeschrijving
Productbeschrijving
FUNCTIES EN FUNCTIES
De machine is ontworpen voor het vullen van melk, sap, sojamelk en andere dranken. Het automatiseert het hele proces, inclusief het voeden van formulieren, sterilisatie, vullen, vormen, en afdichting.
Het PLC-systeem voor menselijke besturing is voorzien van een intuïtieve Human-machine Interface die zowel in het Engels als in het Chinees wordt weergegeven, waardoor een eenvoudige bediening en een lage foutfrequentie worden gegarandeerd.
Met deze machine kun je moeiteloos alle stappen voltooien, zoals het doorlopen van de scrollbaan, het nummeren van batches, het plakken van plastic tape, steriliseren, het rollen van cilinders, materiaalvulling, afdichten, vormen, snijden en hoornvormige vorming.
Aseptisch transport
Aseptisch transport verwijst naar het transport van gesteriliseerde producten van apparatuur voor sterilisatie bij ultrahoge temperaturen naar aseptische vulmachines. De AP steriele groep klep van deze machine kan worden aangesloten op de tussenliggende transportleiding.
Na sterilisatie gaat het verpakkingsmateriaal door een waterreservoir. Het sterilisatieeffect van ***, met een concentratie van 35% en verwarmd tot ongeveer 75 graden, zorgt ervoor dat het verpakkingsmateriaal volledig gesteriliseerd is. De aanbevolen tijd voor het verpakkingsmateriaal om door de *** watertank te gaan is niet minder dan 6.6 seconden, zoals Tetra Pak laat zien.
Opmerking: De sterilisatieefficiëntie van *** is afhankelijk van de concentratie, temperatuur en tijd.
Steriele omgeving
- Aseptisch transport is eigenlijk het aseptische transport van ultrahoge temperatuur sterilisatieapparatuur naar aseptische vulmachines. Voor aseptisch transport moeten de middelste pijpleidingen en apparatuur kunnen worden gedesinfecteerd, gedesinfecteerd en gesloten gehouden. De AP steriele groep klep van deze machine kan worden aangesloten op de tussenliggende transportleiding.
- Gesteriliseerde verpakkingsmaterialen, zie het aseptische systeemoverzichtdiagram hieronder. Deze machine gebruikt *** met een concentratie van 35%, en wanneer verwarmd tot ongeveer 75 graden, de verpakkingsmaterialen door de *** watertank. Het sterilisatieeffect van *** wordt gebruikt om de verpakkingsmaterialen te steriliseren (volgens het demonstratieontwerp van Tetra Pak laat het *** waterreservoir de verpakkingsmaterialen gedurende ten minste 6.6 seconden door het *** waterreservoir lopen, die het sterilisatieeffect van de verpakkingsmaterialen volledig kunnen garanderen). Opmerking: De sterilisatieefficiëntie van *** is gerelateerd aan concentratie, temperatuur en tijd.
- Aseptische omgeving, raadpleeg het overzichtsschema van het steriele systeem hieronder. De lucht wordt bij hoge temperatuur gesteriliseerd door een verwarmingselement met ultrahoge temperatuur, gekoeld en stroomt vervolgens de steriele ruimte binnen om een bepaalde positieve druk te handhaven. (Uit de afbeelding blijkt dat steriele lucht wordt vervangen door circulatie, die twee functies heeft. Het ene is de vervanging van nieuwe en oude steriele lucht, en het andere is de verwijdering van *** moleculen uit de steriele ruimte en hun oplossing met water voordat ze in de verdunningstank worden geloosd, wat gunstig is voor de milieubescherming.) De totstandbrenging van een steriele omgeving kan in drie zinnen worden samengevat:
- Gebruik hete steriele lucht om vernevelde *** te vervoeren en spuit deze in een gesloten ruimte.
- De vernevelde *** wordt vloeibaar gemaakt en vervolgens gedroogd met hete steriele lucht.
- Gebruik na het drogen gekoelde steriele lucht om een positieve druk in de steriele ruimte te behouden
De bovenstaande drie punten zijn te begrijpen in combinatie met sproeien en drogen in het volgende gedeelte. In de vier fasen van aseptische vulling worden de machine gebruikt voor 'gesteriliseerde verpakkingsmaterialen' en 'steriele omgeving'.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Shean (Cangzhou) Corp., Ltd.
Reserveonderdelen voor de werkplaats
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
Kunt u uw kwaliteit garanderen als wij op u bestellen?
Natuurlijk.beste kwaliteit is ons principe de hele tijd.u kunt verzekerd zijn op onze productie.
2.wat moet ik doen als we de machine niet kunnen bedienen wanneer we deze ontvangen?
Handleiding begeleidt u de installatie.naast onze professionele aftersales-groepsfunctie op de locatie van de klant om eventuele problemen op te lossen.wever 7*24 uur on-line technische ondersteuning.
3.Hoe kan ik de reserveonderdelen op machines krijgen?
We zullen extra sets makkelijk gebroken reserveonderdelen en accessoires likeo ring etc.Non-artificial damagedspares zal gratis worden verzonden gedurende 1 jaar garantie.
4.Hoe een dergelijke machine onderhouden ?
Maak na het vullen ieder onderdeel schoon, zodat het kan givelong met de levensduur van de machine en maak 3 keer per jaar een zorgeloze reiniging.
5.Anstralatie en inbedrijfstelling
INSTALLATIE en INBEDRIJFSTELLING twee weken voordat de apparatuur wordt verzonden, zullen de verkoper en de koper communiceren over de voorwaarden voor de toegang tot de apparatuur, de vereiste samenwerking bij de installatie en inbedrijfstelling en andere zaken, en de koper helpen bij de voorbereiding van de projectlocatie. De koper zal de waterbron, de stroombron en de stoombron die nodig zijn voor de inbedrijfstelling en bediening van apparatuur voorbereiden om op de apparatuur van de verkoper aan te sluiten overeenkomstig de eisen van de verkoper. Nadat de apparatuur bij de werkplaats van de gebruiker is aangekomen, worden de goederen uitgepakt in aanwezigheid van personeel van beide partijen. Het personeel van de verkoper zal de installatie, inbedrijfstelling en proefproductie van de apparatuur uitvoeren met de hulp van het personeel van de koper, en binnen de geplande tijd de ontwerpcapaciteit bereiken. De verkoper is verantwoordelijk voor de gereedschappen en reserveonderdelen die nodig zijn voor de installatie en inbedrijfstelling (behalve voor onhandig transport, zoals argon gas).
6. Opleiding van personeel
Ons bedrijf moet voldoende deskundige technici sturen om de machine binnen de benodigde tijd in gebruik te nemen en het personeel van de klant op te leiden. De vliegtickets, de kosten voor de inschets- en verblijfskosten van het technisch personeel en de eventuele kosten voor de autohuur komen voor rekening van de koper
7.Garantie
De bovenstaande producten worden gegarandeerd niet beïnvloed door eventuele defecten in materialen en/of vakmanschap binnen 12 maanden na de datum van installatie. Indien de koper binnen 15 dagen na ontdekking van het gebrek tijdig een schriftelijke kennisgeving doet, en binnen de hierboven genoemde maximale termijn van 12 maanden, zal de verkoper het defecte onderdeel op eigen kosten repareren en/of vervangen.
8.After Sales Service
Na voltooiing van het installatie- en opleidingsplan zal de verkoper, indien de koper een schriftelijke aanvraag bij de verkoper indient, ingrijpen en diensten verlenen aan de geleverde machines en/of apparatuur. Telkens wanneer een service wordt aangevraagd, moeten de reiskosten (heen- en terugreis), de kosten van de vlucht en het verblijf van het technisch personeel van de koper, en eventuele kosten van de huurauto worden betaald, evenals een dagelijkse vergoeding van US$150 per monteur.
Gecontroleerde Leverancier 
