After-sales Service: | Provided |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Volumetric Filling Machine |
Automatic Grade: | Automatic |
Material Type: | Liquid |
Filling Valve Head: | Single-Head |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Spanning | 220 V/380 V 50 Hz |
Vermogen | 35 kW |
Luchtverbruik | Luchtdruk: 20.6 MPa |
Gewicht | 3000*2500*3500 mm |
Grootte | 1800 KG |
Maak kennis met ons betrouwbare aseptische Carton Filling System voor yoghurt, melk en sap. Deze geavanceerde en gebruiksvriendelijke machine is ontworpen om een groot aantal kartonnen formaten efficiënt te vullen met precisie en duurzaamheid. Dankzij de aanpasbare functies is de camera veelzijdig voor verschillende producten, terwijl het compacte ontwerp ruimte bespaart. Ervaar de stille en gebruiksvriendelijke bediening met dit automatische vulsysteem. Vertrouw Shean (Cangzhou) Corp., Ltd. op kwaliteit en innovatieve vulapparatuur.
De machine is ontworpen voor het vullen van melk, sap, sojamelk en andere dranken. Het automatiseert het hele proces, inclusief het voeden van formulieren, sterilisatie, vullen, vormen, en afdichting.
Het PLC-systeem voor menselijke besturing is voorzien van een intuïtieve Human-machine Interface die zowel in het Engels als in het Chinees wordt weergegeven, waardoor een eenvoudige bediening en een lage foutfrequentie worden gegarandeerd.
Met deze machine kun je moeiteloos alle stappen voltooien, zoals het doorlopen van de scrollbaan, het nummeren van batches, het plakken van plastic tape, steriliseren, het rollen van cilinders, materiaalvulling, afdichten, vormen, snijden en hoornvormige vorming.
Aseptisch transport is feitelijk aseptisch transport van ultrahoge temperatuur sterilisatieapparatuur naar aseptische vulmachines. Aseptisch transport vereist dat de pijpleidingen en apparatuur in het midden kunnen worden gereinigd, gedesinfecteerd en luchtdicht gehouden. De AP aseptische verdeelblokklep van de machine kan worden aangesloten op de tussenliggende aanvoerleiding.
Zie het onderstaande overzichtschema van het sterilisatiesysteem voor gesteriliseerde verpakkingsmaterialen. De machine gebruikt waterstofperoxide met een concentratie van 35%. Wanneer het verpakkingsmateriaal wordt verwarmd tot ongeveer 75 graden en door de watertank van het waterstofperoxide stroomt, wordt het sterilisatieeffect van het waterstofperoxide gebruikt. Sterilisatie van verpakkingsmateriaal (Tetra Pak ontwierp een watertank voor waterstofperoxide op basis van de demonstratie, zodat de tijd voor het verpakken van materialen door de watertank voor waterstofperoxide niet minder dan 6.6 seconden bedraagt, wat het sterilisatieeffect van verpakkingsmaterialen volledig kan garanderen). Opmerking: De sterilisatieefficiëntie van waterstofperoxide is gerelateerd aan concentratie, temperatuur en tijd.
Voor een steriele omgeving raadpleegt u het overzichtsschema van het steriele systeem hieronder. De lucht wordt bij hoge temperatuur gesteriliseerd door een verwarmingselement met ultrahoge temperatuur. Na het afkoelen komt het in de steriele ruimte en handhaaft het een zekere positieve druk in de steriele ruimte. (Zoals je in de afbeelding kunt zien, wordt de steriele lucht cyclisch vervangen. Deze circulatiemethode heeft twee functies. Het ene is de vervanging van oude en nieuwe steriele lucht, en het andere is dat deze de waterstofperoxidemoleculen in de steriele ruimte kan weghalen en na het oplossen met water wordt deze afgevoerd in de verdunningstank, wat gunstig is voor de milieubescherming). De totstandbrenging van een steriele omgeving kan in drie zinnen worden samengevat:
1) gebruik hete steriele lucht om geatomiseerd waterstofperoxide te vervoeren en spuit het in een gesloten gebied.
2) het geatomiseerde waterstofperoxide wordt vloeibaar gemaakt en vervolgens gedroogd met hete steriele lucht.
3) gebruik na het drogen gekoelde steriele lucht om een positieve druk in de steriele ruimte te behouden.
De bovenstaande drie punten kunnen worden begrepen in combinatie met het spuiten en drogen in het volgende hoofdstuk. Onder de vier stappen van aseptische vulling worden "gesteriliseerd verpakkingsmateriaal" en "steriele omgeving" bereikt door deze paragraaf.
De bovenstaande drie punten zijn te begrijpen in combinatie met sproeien en drogen in het volgende gedeelte. In de vier fasen van aseptische vulling worden de machine gebruikt voor 'gesteriliseerde verpakkingsmaterialen' en 'steriele omgeving'.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Shean (Cangzhou) Corp., Ltd.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties