Korte inleiding
De maalmolen voor micropoeder is ontworpen door onze R& D -afdeling op basis van meerdere innovaties en tests. Duizenden klanten hebben bewezen dat onze machine uitstekende functies, stabiele kwaliteit, eenvoudige bediening En onderhoud heeft. Het is de Ideale apparatuur voor fijnpoederfrezen.
Omvang
De HX-GCC Series Micro Powder Grinding Mill is de apparatuur die is gespecialiseerd in de productie van fijn en oppervlakkig poeder van niet-ontvlambare, niet-explosieve en broze materialen met een hardheid van Moh onder de zes, zoals calciet, kalk, kalksteen, dolomiet, kaoline, bentoniet, talk, mica, magnesiet, illite, pyrophylliet en vermiculiet, sepioliet, attapulgiet, rectoriet, diatomiet, bariet, gips, aluniet, grafiet, fluorite, Rockfosfaat, Kalium erts, puimsteen, etc., totaal meer dan 100 soorten materialen.
Werkingsprincipe
Micro -maalmolen van de HX-GCC-serie bestaat voornamelijk uit hoofdunit , classificeerder, poederverzamelaar , stofreiniger, blazer, geluiddemper, geluiddichte ruimte, breker, emmerlift, opslagtrechter, en vibrerende invoerder.
Nadat de grote materialen door een hamerbreker zijn geplet, worden ze klein en per lift naar de opslagtrechter gestuurd, en vervolgens gelijkmatig naar de bovenste verdeelplaat van de draaiplaat Gestuurd door de invoerder en de hellende aanvoerleiding te laten trillen.
Wanneer de maalmolen Aan het werk is, worden het hoofdlager en elke meetklok aangedreven door een elektromotor van de hoofduitrusting Via een reductor, en rollen alle slijprollen In de ringkanalen die door een meetklok door de plunjer worden aangedreven. De materialen worden door de centrifugale kracht naar de rand van de draaiplaat gedreven en vallen in de maalkamers waar de materialen herhaaldelijk worden geperst, geplet en gemalen door de rollen. Vervolgens vallen de materialen in meerdere lagen en worden ze geplet en continu gemalen tot micropoeder.
De hogedruk-luchtblower inhaleert voortdurend lucht in de maalmolen en vervolgens De airf1ow met geplette materialen wordt naar de classificator gebracht waarvan de waaier met hoge snelheid de luchtstroom zal afschermen: De ongekwalificeerde deeltjesgrootte zal dalen en naar De molen terugkeren om opnieuw te worden gemalen, terwijl de gekwalificeerde partikelgrootte gemengd met lucht de cycloonpoederverzamelaar in zal gaan. De meeste gekwalificeerde poeders zullen vallen en uit de afvoerklep aan de onderkant komen; Een klein deel van de fijne poeders, met luchtstroom, beweegt naar de stofreiniger en klemt zich vast aan het oppervlak van de filterzakken. Tegelijkertijd vallen de fijne poeders die zich aan het oppervlak vastklampen omlaag door de plotselinge trilling van de filterzakken, die wordt veroorzaakt door het direct uitgestoten hogedrukgas dat wordt geregeld door de pulsklep. De materialen van de bovenstaande twee partijen worden door de transportband aan de onderkant verzonden om afgewerkte poeders verpakt te krijgen. Bovendien zal er aan het eind gefilterde schone lucht uit de luchtuitlaat van de knaldemper worden geblazen
Functies
·Hoge efficiëntie
Onder dezelfde uiteindelijke grootte en hetzelfde motorvermogen . De capaciteit van de maalmolen voor micropoeder is twee keer zo groot als die van de straalmolen, de mengmolen en de ba1l-molen, en het energieverbruik is met 30% gedaald.
·Lange Levensduur van reserveonderdelen
De ring en Rol zijn gesmeed door speciaal materiaal met een hoog gebruik. Onder Hetzelfde slijpmateriaal en dezelfde speciale afmetingen is de levensduur van reserveonderdelen ongeveer één jaar, wat 2 tot 3 keer langer is dan bij een slagmolen of turbomomolen. Bovendien kan de levensduur 2-5 jaar Bedragen voor het slijpen van kalciet -carbonaat.
·Hoge veiligheid en betrouwbaarheid
Omdat Er geen rollagers of schroeven in de slijpholte zitten, zijn er geen problemen die worden veroorzaakt door het afwerpen van bouten of Snelle slijtage van Lagers en s8alcomponenten.
·Hoge fijnheid, flexibele aanpassing
TLL'efnalfinenessc1fde maalmaterialen kunnen acljustedbetweeen325 mazen en 2500mesh (47-5 micron) zijn, en de productf1niess kan D97≤5µm bereiken.
·Milieuvriendelijk
De toepassing van het Pulse Bag -filter en de knaldemper vermindert de stofvervuiling en het lawaai aanzienlijk.
·Geavanceerd geïntegreerd 1-ligent snelheidsapparaat
Handige adjus1ting, meer uniforme deeltjesgrootte.