350t Gietmachine voor het maken van messing koper

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: voorzien
• Garantie: een jaar
• Model NR.: DC350T
• Type: Koude kamer spuitgietmachine
• Structuur: Horizontaal
• klemkracht: 3500 kn
• klemslag: 500 mm
• uitwerpkracht: 220 kn
• uitwerpsteen: 105 mm
• matrijsdikte: 250 mm-700 mm
• plaatformaat: 940 mm x 940 mm
• diameter van de trekstang: 120 mm
• spoorstangafstand: 620 x 620 mm
• inspuitslag: 500 mm
• diameter van de plunjer: 60/70/80 mm
• gietdruk: 145/106/82 mpa
• shot-gewicht (al): 2.7/3.6/4,8 kg
• shot-gewicht (mg): 1.9/2.6/3,4 kg
• motorvermogen: 22 kw
• inhoud van de olietank: 800L
• Transportpakket: pallet
• Specificatie: dc350t
• Handelsmerk: shimi
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84543010
• Productiecapaciteit: 500 stuks/jaar

Beschrijving

 

Productbeschrijving

Hydraulisch aandrijfsysteem met dubbele proportionele regeling

 Dubbele proportionele regeling van het hydraulisch systeem, intelligente dynamische werking, duidelijke beperking van de hoge druk, verlagen de olietemperatuur.
 Verbeter de stabiliteit van de hele machine en zorg voor de productkwaliteit.
 Flexibele en soepele actie-conversie, de impact van actie verminderen en de levensduur van machines en matrijzen verlengen.
 Het hydraulisch systeem met dubbele proportionele regeling, de druk en het toerental kunnen worden afgesteld.

 Klemsysteem
Vier grote staafgeleidingspijlen, waarbij staal met een hoge treksterkte als grondstof wordt gebruikt, worden het oppervlak gehard door een hoogfrequente warmtebehandeling, en de buitenlaag wordt opnieuw geplateerd met hard chroom, dat een hoge slijtvastheid heeft en de levensduur van de machine verlengt.
De drie grote bekistingswerken en machinescharnieren zijn gemaakt van hoogwaardig smeedijzer en een vijfpunts-expansiestructuur met dubbele schakels voor een sterke klemkracht.
De klemwerking is onderverdeeld in druk- en toerentalregeling op meerdere niveaus en een functie voor bescherming tegen lage druk.
Het ontwerp van het hydraulisch uitwerpen met dubbele cilinder zorgt voor een evenwichtige uitwerpkracht en vermindert de factoren van vervorming van het uitwerpen van het product.

Inspuitsysteem

Er worden twee onafhankelijke hoge-snelheids- en boosteraccumulatoren gebruikt, elk met voldoende opslagcapaciteit, en de hoge snelheid en de druk beïnvloeden elkaar niet om een stabiele injectiekracht te garanderen.
De langzame inspuiting wordt geregeld door een elektrische proportionele klep, die gevoelig en stabiel is.
De inspuitwerking wordt geregeld door een snelheid in meerdere fasen, die geschikt is voor verschillende procesvereisten voor matrijsproducten.
Breed instelbereik voor inspuitsnelheid, lage inspuitsnelheid 0.1-1,4 m/s.
Hogesnelheidinjectie: De maximale snelheid van de luchtinjectie >= 8,5 m/s. Garantie van gietstukken van hoge kwaliteit.
Actief drukcontrole systeem: Korte drukconstructie tijd, kleine drukstoot, hoge herhaalbaarheid. Het is geschikt voor de productie van gietstukken met een hoge dichtheid.
Meervoudig injecteren van positielifting, geschikt voor de productie van matrijzen met verschillende constructies.
 

Elektrische regelsystemen

Siemens-regelsysteem en Siemens-aanraakscherm, eenvoudig te bedienen, rijke functiepagina's, om de controle over het gietproces te kunnen verwerken.
Krachtige functie voor het opslaan van parameters, er kunnen maximaal 60 sets matrijsparameters worden opgeslagen, wat handig is voor toekomstige productieverzoeken, de productie-efficiëntie verbetert en een consistente productkwaliteit handhaaft.
De rommellijn is gemaakt van oliebestendige en temperatuurbestendige staaldraad. Zelfs in zware omstandigheden is het goed beschermd om een normale productie te garanderen.
De lijn die de romp met de hoofdbesturingskast verbindt, is voorzien van een luchtvaartstekker, die veilig en betrouwbaar is en gemakkelijk te onderhouden is.

Voltooide foto's

 

 

 

Productparameters

ITEM	DC300T
Klemkracht	3500 KN
Klemslag	500 mm
Uitwerpkracht	220 KN
Uitwerpslag	105 mm
Matrijsdikte	250 mm
Afmetingen spanplaat (B*H)	940*940 mm
Spoorstangafstand (B*H)	620 x 620 mm
Diameter van de trekstang	120 mm
Inspuitkracht	405 KN
Inspuitslag	500 mm
Diameter van de plunjer	60/70/80 mm
Shot Weight (aluminium)	2.7/3.6/4.8Kg
Shot-gewicht/mg	1.9/2.6/3,4 kg
Gietdruk (intensifiëren)	145/106/82Mpa
Inspuitpositie	0,-175 mm
Afstand tot introductie van de injectieplunjer	180 mm
Flensdiameter van de doseerkamer	110 mm
De hoogte van de uitstekende plaat van de shotflens	10 mm
Motorvermogen	22 KW
Werkdruk van het systeem	14 MPa
Inhoud van de olietank	800 LITER
Gewicht van de machine	14 ton
Grootte van machine	6.5*1.6*2,8 m.

 

Gerelateerde configuraties

 

Kernconcurrentievermogen

 

1.betere kwaliteit en een goed marketing team
Productie
3.Testapparatuur
4.indeling van verkooppunten
5.snelle reactie op de service na verkoop
 

Bedrijfsprofiel

 

Guangdong Shimi Intelligent Equipment Co., Ltd. is een productiebedrijf dat gespecialiseerd is in R&D, productie, verkoop en export van koelkamer, warmkamer, verticale gietmachines en aluminium, magnesium, koper, lood, spuitgietmachines van zinklegering en halfvaste gietmachines en extruders, die wijd in nieuwe energie, luchtvaart, autodelen, keukengerei, kleding worden gebruikt, verlichting, badkamer, hardware en andere industrieën.

Shimi, produceert op grote schaal R&D-gietmachines en productiemogelijkheden, van grondstoffen, machinaal bewerken, lassen, assembleren, De inbedrijfstelling, tot eindcontrole, heeft een volledig productie- en inspectiesysteem, elke gietmachine in de laatste inspectietijd voordat hij de fabriek meer dan 72 uur verlaat, de jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 1800 eenheden, de totale productiewaarde van bijna 200 miljoen in Zhejiang, Guangdong, Fujian, Hebei en andere binnenlandse en overzeese gebieden hebben een enorme klantenbasis, het totale aantal marktverkopen in de voorhoede van de industrie.

 

Certificeringen

 

 

 

Verpakking en verzending

Elk van onze machines heeft een laatste testtijd over 72 uur voordat u de fabriek verlaat
Zorg ervoor dat elk detail tot het uiterste wordt uitgevoerd
Op basis van het waarborgen van de stabiliteit en duurzaamheid van de machine
Maak efficiëntere en energiebesparende producten