Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | 1. Het merk van de beschikbare perrem-machines | ||
| Amada, Atlantische Oceaan, Adira, Baykal, Beyler, Darley, EHT, Ermaksann, Durmazlar, Bystronic, Gasparini, Guifil, Haco, iMAL, LVD Ivan, LVD, Mekos, Megobal, Promecam,trumpfwila,Salvagnini, Safan, Weinbrenner,Yawei, Yangli,JFY,ACL,YSD,ZYMT,ADH,etc... | ||
| 2. Voordelen van LEJIA Tooling | ||
| Rekening houdend met de wensen van onze klanten werken we elke dag aan het voldoen aan de behoeften van onze klanten, om onze productlijst en de kwaliteit van onze tools te verbeteren. | ||
| 1).LEJIA produceert buiggereedschap van hoogwaardig staal met hoge snelheid (42CrMo=SCM440=42CrMo4=4140), werkoppervlakken zijn kostbaar geaard, standaard is het hele lichaam Total Hardening, de hardheid kan HRC47 bereiken; | ||
| 2).we kunnen oppervlakte harden op buiggereedschap door Laser, de hardheid kan bereiken HRC60. | ||
| 3). LEJIA heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van buiggereedschap. | ||
| 4).de fabriek voor buiggereedschap LEJIA heeft in totaal meer dan 300 mensen, in totaal ongeveer 310 sets bewerkingsmachines voor buiggereedschap, de meeste verwerkingsmachines komen uit Japan en Europen; | ||
| 5).nauwkeurigheid van LEJIA-buiggereedschap: Nauwkeurigheid in het midden:±0,02 mm, parallelle nauwkeurigheid:±0,02 mm, verticale nauwkeurigheid:±0,02 mm | ||
| 6).elke speciale buigmachine zal worden getest door onze pers rem machines en de testmonsters voordat ze naar onze klanten. | ||
| 3. SOORTEN PERSTREM | ||
| Gereedschap voor de perrem wordt beschouwd als „veiligheid eerst”, en matrijzen met groeven voor valpreventie zijn nu standaard. | ||
| Typische ponsklemmen | VEILIGHEIDSKNOP  |
|
| Vormen van buigranden | STANDAARD PERFORATIE,ZWANENHALS PERFORATIE,RECHTE PUNCH,SASH PUNCH,HEMMING PUNCH,DIKKE PLAAT PUNCH |
|
| Typische matrijssoorten en montagemethoden | 1V matrijs, 2V matrijs, 4V matrijs |
|
| 4. SOORTEN GEREEDSCHAPSLENGTE: | ||
| 1).L = 835 mm, S = 415 mm, A sectie = 835 mm en B sectie = 800 mm | ||
|
||
| 2).550 mm, 1050 mm, 1250 mm, 2050 mm, 2550 mm, 3050 mm, 4050 mm | ||
|
||
| 5. HOE DE TONNAGETABEL MOET WORDEN AFGELEZEN | ||||
| Controleer de tabel met sluitkracht voordat u gaat buigen. De tabel met sluitkracht wordt altijd gespecificeerd in de gereedschapcatalogus en wordt ook als typeplaatje op de machine weergegeven waar het makkelijk te zien is. In principe kunt u de condities anders dan druk aflezen in de onderstaande tabel. Als u deze tonnage-kaart diep of ondiep kent, zal dit een groot verschil maken in de veiligheid van de werknemers en de afwerking van het product. Het heeft grote invloed op de machinespecificaties, de keuze van gereedschappen, de nauwkeurigheid en kwaliteit van het product, dus laten we de inhoud eens goed begrijpen en ze gebruiken voor veilig werken. Lees eerst de volgende inhoud uit de onderstaande tabel. 1: Minimale flenslengte (b) 2: V-breedte (V-opening) van gereedschap dat wordt gebruikt voor het buigen (V) 3: Vereiste sluitkracht om 1 m lang materiaal te buigen (F) [ rechtercijfer, symbool van de tonnagetabel ] V=V-breedte (V-opening) b = minimale flenslengte ir=binnenste buigradius t=materiaaldikte (Treksterkte 40 ~ 50 kg/mm) *treksterkte voor roestvrij staal (Inox) 60 ~ 75 kg/mm, aluminium 25 ~ 45 kg/mm F = drukwaarde per meter (kN/m) |
De waarden in de tonnagetabel zijn gebaseerd op „botteling” en „SS-materiaal”, dus de treksterkte, enz. Moet in aanmerking worden genomen afhankelijk van de verwerkingsomstandigheden.de waarden in de tonnagetabel zijn gebaseerd op "botteling" en "SS-materiaal", dus de treksterkte, enz. moet in aanmerking worden genomen afhankelijk van de verwerkingsomstandigheden. |
|||
| 6. MINIMALE FLENSLENGTE | ||||
| Om het buigen te voltooien moet het materiaal zich aan beide schouders van de matrijs tot het einde bevinden De minimale flenslengte wordt uitgedrukt door de volgende formule, gebaseerd op een buiging van 90°. b=( V/2 ) x √2≒0,7V |
|
|||
| 7. V-breedteselectie en basisinstelling van ir (binnenste R) | ||||
| V-BREEDTE | ||||
|
Buigmethode
|
V-breedte
|
Functies | ||
|
Bottelen
|
Materiaaldikte
|
De patronen voor V-groeven zijn ook fijnverdeeld, omdat het buigproces dat het vaakst wordt gebruikt.
|
||
|
0.5 - 2.6
|
3.0 - 8.0
|
9.0 - 10
|
||
|
6×t
|
8×t
|
10×t
|
||
|
Gedeeltelijk buigen
|
12 - 15×t
|
Omdat er rekening wordt gehouden met een willekeurige hoek buigen, wordt de V-breedte zo ingesteld dat de buignauwkeurigheid gemakkelijk wordt gestabiliseerd.
Ongeveer twee keer zoveel als het bottelen.
|
||
|
Incoining
|
5 - 6×t
|
Het doel is om de binnenradius te verkleinen en de hoeveelheid bijten aan het uiteinde van de pons te verminderen.
|
||
|
IR (binnenste straal)
|
||||
|
Buigmethode
|
IR (binnenste straal)
|
Functies
|
||
|
Bottelen
|
≒V/6
|
Basiswaarden voor het behoud van een veilige en stabiele nauwkeurigheid, zoals de straal van de punch en de hoeveelheid terugvering.
|
||
|
Gedeeltelijk buigen
|
Als een hoge nauwkeurigheid vereist is, gebruik dan een gereedschap van het type botteling.
|
|||
|
Incoining
|
Wees voorzichtig bij het gebruik van een bottelmatrijs, omdat de iR toeneemt en extra druk vereist is.
|
|||
|
|
|
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
