Staalleverancier voor brandgevaarlijke werkzaamheden h13 SKD6 1.2343 H11 Bh11 gesmeed Gereedschap voor heet werk Staal 1.2714
H13 staal voor brandgevaarlijke werkzaamheden
1.2714 (56NiCrMoV7) behoort tot de Duitse standaard voor brandgevaarlijke werkzaamheden, de implementation Standard: DIN 17350-1980
1.2714 (56NiCrMoV7) staal heeft een hoog CR-gehalte en een hoge hardheid. De martensiet structuur kan worden verkregen door luchtkoeling tijdens het afkoelen. Na het afkoelen en temperen heeft staal 1.2714 goede uitgebreide eigenschappen, een uniforme dichtheid, een hoge slijtvastheid en thermische vermoeiingsbestendigheid, en een kleine vervorming.
Internationale standaard
|
DIN 1.2344-gereedschap voor heet werk (ook bekend als AISI H13) is een staalsoort gereedschap dat is gestandaardiseerd voor heet werk. Het belangrijkste kenmerk van deze klasse is de combinatie van gelegeerde elementen van CR, Mo en V, die een hoge slijtvastheid tegen thermische schokken biedt. Het staat bekend als vanwege zijn grote kracht en hittebestendigheid. Het wordt zwaar gebruikt voor het gieten van matrijzen in het koude kopveld. De aanwezigheid van hoog vanadium in DIN 1.2344 kan de schuring bij zowel lage als hoge temperaturen aan. Het zorgt altijd voor een uniform en hoog niveau van machineonvermogen. Dit gereedschapsstaal wordt voornamelijk gebruikt voor het gieten van aluminium, magnesium en zink.
Afmetingen
Rond: dia 10-700 mm
Vlak: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-600 x 100-1600 mm
Specificaties
EAF+LF+VD+(ESR), warm gewalst of gesmeed, gegloeid, zwart oppervlak of machinaal bewerkt oppervlak, UT SEP1921 klasse 3 D/d
Gelijkwaardigheid
| AISI/SAE |
DIN/W.nr |
JIS |
GB |
| H13 |
1.2344 |
SKD61 |
4Cr5MoSiV1 |
Chemische samenstelling (%)
| Staalkwaliteit |
C |
SI |
MN |
P |
S |
CR |
MA |
V |
| 1.2344 |
0.35-0.42 |
0.80-1.20 |
0.25-0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.020 |
4.80-5.50 |
1.20-1.50 |
0.85-1.15 |
| H13 |
0.32-0.45 |
0.80-1.20 |
0.20-0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
4.75-5.50 |
1.10-1.75 |
0.80-1.20 |
| SKD61 |
0.32-0.42 |
0.80-1.20 |
0.25-0.50 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
4.50-5.50 |
1.00-1.50 |
0.80-1.15 |
Kenmerken
1. Luchtkoeling gehard staal voor heet werk, het meest gebruikt.
2. Hoge taaiheid goede weerstand tegen koude en thermische vermoeidheid.
3. Kleine vervorming, vervorming en oxidehuid na warmtebehandeling tijdens luchtkoeling.
4. Goede weerstand tegen de ondermijning van het fuseren van aluminium.
Toepassingen
1. Voor het maken van gegoten gietvormen van aluminium en koperlegeringen wanneer de temperatuur van de matrijsholte lager is dan 600°C.
2. Voor het maken van een matrijs, het smeden van een persmal, een matrijshamerblok voor het gebruik van fijne smeedmachines.
Smeedtechniek
| Warmtetemperatuur |
Begin met smeden van temperatuur |
Voltooi de smeedtemperatuur |
Koelmethode |
| 1120-1150 °C. |
1050-1100 °C. |
900-850 °C. |
Koeling van kuil of zand |
Warmtebehandeling
Uitgloeien
750 tot 800 °C (1382 tot 1472 °F)
Langzame gecontroleerde koeling in fornuis met een snelheid van 10 Tot 20 °C/uur (50 tot 68 °F/uur) tot
Ongeveer 600 °C (1112 °F), verdere koeling in lucht.
Hardheid na het gloeien: Max. 235 HB.
Verharding
1020 tot 1080 °C (1868 tot 1976 °F)
Olie, zoutbad (500 - 550°C / 932-1022°F), lucht
Houdtijd na temperatuurcompensatie: 15 tot 30 minuten.
Haalbare hardheid:
52 - 56 HRC in olie- of zoutbad,
50 - 54 HRC in de lucht.
Spanningsloos maken
600 tot 650 °C (1112 tot 1202 °F)
Langzame koeling in het fornuis; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ingesteld door uitgebreide bewerking, of in complexe vormen.
Na het verwarmen 1 - 2 uur in de neutrale atmosfeer houden.
Temperen
Verhitting vertragen tot temperatuur onmiddellijk na uitharden / tijd in het fornuis
1 uur voor elke 20 mm dikte van het werkstuk, maar ten minste 2 uur / koeling in lucht.
Het wordt aanbevolen om minstens twee keer te temmen.
Een derde temperingscyclus met het doel om de spanning te verlichten kan voordelig zijn.
1e tempering ca. 30°C (86°F) boven de maximale secundaire hardheid.
2e tempering tot gewenste werkhardheid.
De temperingstabel toont de gemiddelde hardheidswaarden van de tempered.
Derde voor spanningsontlasting bij een temperatuur van 30 - 50°C. (86 tot 122°F) laag de hoogste zijn
temperingstemperatuur.
|
|
|
|
| |
|
|
|
2.Chermical Compsition (gew.%):
| 1.2714 |
C |
SI |
MN |
CR |
MA |
S |
P |
V |
| 1.40-1.60 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
11.0-13.0 |
0.80-1.20 |
≤0.003 |
≤0.003 |
0.20-0.5 |
3.Beschikbare grootte (mm):
| Grootte platte balk |
Grootte ronde stang (mm) |
| Dikte |
Breedte |
Lengte |
Diameter |
Lengte |
| 10-500 |
100-1500 |
2000-6000 |
20-500 |
3000-6000 |
4.Productproces:
Elektrische-oven smelting(EF)→Ladle Furnace(LF)→vacuüm ontgassing(VD)→ Argon beschermd ingot→multidirectionele smeden → (Concaaf smeden →)normaliseren+waterstof diffusie Annealing → Ultrasonische detectie van zwakke plekken→Queching+Tempering Voorgehard
5Volwassen:
1.vacuüm ontgassing raffinage van de zuiverheid van het processtaal, geschikt voor het polijsten of het bewerken van kunststoffolie.
Bij levering in de staat van vóór de harden kan geen behoefte aan warmtebehandeling direct worden gebruikt voor de matrijsverwerking, waardoor de constructie korter wordt.
Na een goede bewerking van de warmtebehandeling kan de nitriding behandeling geschikt zijn voor verchroomde oppervlaktebehandeling, zoals materiaal is de kwalitatieve hardheid uniform (400mm dik), goede taaiheid en goede bewerkingsprestaties.
Goede hardheid uniformiteit en polijsteigenschap, goede bewerkingseigenschappen.
5.goede integrale mechanische prestaties bij hoge temperaturen.
6.goede hittebestendigheid en vermoeiingsbestendigheid.
7. Voorgehard tot HRC30-36 kan direct worden gebruikt voor de matrijsbewerking, verkort de bouwperiode.
Levertijd
1) voor overvloedige voorraad, 7-15 dagen.
2) voor aangepaste producten, 15-30 dagen.
Gegevens laden:
VEELGESTELDE VRAGEN:
V1: Wat doe je voor de controle van de kwaliteit?
A1: Voordat we in de container laden, zullen onze producten allemaal worden geïnspecteerd door ultrasone inspectie. Kwaliteitsklasse conform SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c op verzoek van de klant.
V2:: Wat zijn uw hot-selling producten?
A2: D2/1.2379, H13/1.2344, CR12MOV, DC53, CR8, overvloedige voorraad voor zowel platen als rondes. Concurrerende prijzen en korte levertijd.
V3: Kunnen we uw bedrijf en fabriek bezoeken?
A3: Ja, hartelijk welkom! We kunnen het hotel voor u boeken voordat u naar China komt en onze chauffeur naar onze luchthaven regelen om u op te halen wanneer u komt.
V4: Bent u een fabrikant of slechts een handelaar?
A4: We zijn een groep bedrijven en eigen fabrikanten en handelsbedrijven. Wij specialiseerden ons in kunststof matrijstaal, matrijstaal voor brandgevaarlijke werkzaamheden, matrijstaal voor koude werkzaamheden, gelegeerd staal voor mechanisch, snelstaal, etc. Alle materialen zijn van hoge kwaliteit en concurrerende prijs.
Gecontroleerde Leverancier 
